㈠ 装配式房屋怎么装修
住宅产业化节能环保，建设速度快，质量有保障，是未来的一种发展趋势。
根据沈阳卫德建筑产业现代化研究院以往的住宅产业化项目经验，可以得出主要有以下六方面优点：
1、节时70%：最快5天建好一层楼
采用住宅产业化技术，最直接的好处是可以缩短项目工期。以云龙兴隆山公租房为例，该项目共有两栋18层的楼房，从进场施工实现主体封顶，总共耗时仅6个半月，最快的速度是5天建成了一层楼。据媒体报道，部门企业科实现一天之内组装一栋楼。
2、节省人力超5成：机械化作业，降低人力成本
从板材制作到后期拼接，可以全部实现机械化作业，节省大量人力资源。以兴隆山公租房为例，主体施工最高峰时泥工、钢筋工等加起来不超过60人。而同样规模的商品房项目要想达到同样的进度，至少要120人以上。
3、节地20%：通过设计优化提升空间和土地使用率
在组装过程中，可以对部分构筑物进行调整。室内空间适应性强，可以制作各种隔墙，分割室内空间，房间布置可以灵活多变，具有较大的适应性，达到降低公摊面积的目的。另外，在施工过程中，不需要搭建脚手架，可以在较小的面积内完成作业。
4、节水80%：用水少，还可避免扬尘污染
现场模板和现浇混凝土作业(湿作业)很少，避免水资源浪费，同时可以有效减少扬尘污染。
5、节能70%：建成后保温、隔音性能更好
传统建筑物，主要是在主体结构外面加上一层保温材料，这种保温材料比建筑物的寿命要短得多。而通过工厂定制的主体板材，在加工时就设有保温层，可以使房间内隔热、保温效果更好，达到节能的效果。采用外窗与墙板整浇工艺，还可以提高外墙整体隔声性能(可提高10分贝以上)。
6、节材20%：减少大量建筑垃圾
集成制造、一体化精装模式，最大限度减少了施工过程中一些材料的浪费，根据相关技术测算，每一百平方米住房可减少建筑垃圾5吨。
㈡ 装配式建筑无外脚手架那怎么做外墙装修
使用电动吊篮
电动吊篮是一种能够替代传统脚手架，可减轻劳动强度，提高工作效率，并内能够重复使用的新容型高处作业设备。建筑吊篮的使用已经逐渐成为一种趋势，在高层多层高建筑的外墙施工、幕墙安装、保温施工和维修清洗外墙等高出作业中得到广泛认可，同时可用于大型罐体、桥梁和大坝等工程的作业。使用本产品，可免搭脚手架。
㈢ 装配式装修施工方法
2018年被业内称为装配式装修的元年，随着装配建筑的政策性推广、国家对住房租赁市场的大力发展、以雄安为代表的新城区开发和精装房交付的法制化，使短期内批量交付的装修需求量激增，这让以工业化方式实现装修标准化、快速交付的装配式装修有了更广阔的应用空间。
目前，装配式装修既是精装批量交付的最佳解决方案，也是对装配式建筑的最好补充。由于装配式建筑的发展耗资大、难度高、应用的灵活性低，因此，装配式内装填补装配式建筑无法快速普及的区域，有利于住宅工业化进程的推动。
本文整理了上海宝冶建筑装饰有限公司的装配式装修施工工艺，并分为房间和卫生间两个部分进行解析，供大家学习参考。
（一）装配式房间施工工艺展示
本次所展示房间建筑面积：80平方米，施工作业人员6名，用时5天施工完成。
施工顺序：先墙面，再顶面，最后地面的顺序施工。
装配式墙面系统安装方式：悬挂式、承插式。两种系统都有明缝和暗缝两种不同的装饰效果，悬挂式墙板系统是通过竖龙骨固定，放置专用卡件，墙面悬挂安装的步骤来完成。
前三天进行墙面系统施工，该房间采用承插式装配式墙面系统。
首先进行阴角条施工，先固定下部墙板，然后安装墙板水平卡件龙骨，再安装上部墙板。
墙板竖向采用专用拼缝卡件龙骨施工，以此类推直至墙板安装完成。
第四天进行装配式吊顶板施工，风口和灯具施工。首先施工吊顶，四周造型吊顶，造型吊顶通过专用卡件连接，
接着进行吊杆及主龙骨施工，吊顶板通过专用拼缝卡件连接在一起，吊顶板边固定在四周龙骨卡件中，依次安装直至吊顶板施工完成。
然后进行灯具安装、风口安装。
第五天进行装配式踢脚线施工、地面施工、收尾清理。踢脚线通过专用卡件固定在装配式墙板下方，最后进行地毯铺设。至此，房间装修完成。
（二）装配式卫生间施工工艺展示
本次所展示的卫生间建筑面积6平方米，安排作业人员2名，用时2天完成施工。
前期水电管线均敷设在装配式轻质隔墙板中，现场安装以先地面，再墙面，最后顶面的施工顺序进行。
第一天施工内容包括整体防水底盘施工、大理石地面施工、装配式踢脚线施工、装配式墙板施工。
首先对地漏、下水空洞进行测量定位，然后在PP防水底盘开洞，并焊接PP管。
接着安装PP防水底盘，底盘距离四周墙体10mm~20mm，密封管道接口，在防水地盘上铺设地面大理石。
然后处理大理石地面拼缝，装配式踢脚线施工，将装配式踢脚线固定在防水底盘边沿上。
卫生间墙板一般采用蜂窝铝板复合超薄大理石墙板和蜂窝铝板复合瓷砖或者中空转印板。
本房间采用蜂窝铝板复合超薄大理石，阴角条施工，将第一块蜂窝铝板复合超薄大理石墙板固定在阴角条内，施工墙板专用拼缝卡件龙骨，依次安装。
在阳角处采用专用阳角条安装墙板，墙板安装完成。
第二天，吊顶板及灯具安装、风口安装、门窗套及门槛石施工、卫生洁具安装。
首先，吊顶四周龙骨卡件施工。
然后，吊杆施工、主龙骨施工、吊顶板施工。
最后进行门槛石施工、门窗套安装、灯具灯带条、风口及卫生洁具安装。至此，卫生间施工完成。
装配式装修将是装修行业的一次革新，也将是今后装修行业发展的一大趋势，可应用于公共建筑类、住宅类等，覆盖传统装修墙面、顶面、地面，所有装饰内容，所有传统装饰材料均可用装配式方式体现，并且相较于传统装修工艺其突出特点有以下几点：
1. 只需水电工和安装工，取消了瓦工、木工、油漆工等传统工种
2. 面层材料选择多样性且能回收再利用
3. 相较传统装修工艺，工期可以缩减60%以上，实现“零甲醛”、“装完即用”
装配式为行业创造了效率，对资源的有效使用、用工成本降低、从业人员价值的获取、改善供需矛盾方面作用显著。此外，使用装配式方法得到的装修结果更加稳定，工业化生产，产品品质不再由每一个施工人员的技术决定。最重要的是，这种装修方式会让居住的舒适度更高，装修更加健康、环保，入住后的修缮和改动的难度降低，随意更换的零部件符合时下新消费群体对家居生活丰富性的追求。
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加
㈣ 装配式混凝土结构内装修设计要点有哪些
1、装配整体式建筑的室内装修宜采用工业化构配件（部品）来组装，实现室内装修(填充体)和管道设备与主体结构（支撑体）的分离，以延长建筑的使用寿命。
2、装配整体式建筑室内装修的主要标准构配件宜以工厂化加工为主，部分非标准或特殊的构配件可由现场安装时统一处理。
3、室内装修所采用的构配件、饰面材料，应结合本地条件及房间使用功能要求采用耐久、防水、防火、防腐及不易污染的材料与做法，体现装配整体式建筑的特色。
4、建筑装修材料和设备的固定，宜采用膨胀螺栓固接或钉接、粘接等固定法。
5、装配整体式建筑应选用符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB 50325)和《建筑内部装修设计防火规范》(GB 50222)的规定的室内装修材料。
6、装配式混凝土建筑的设备管线应进行综合设计。
7、预制结构构件中宜预埋管线，或预留沟、槽、孔、洞的位置，不应在围护结构安装后凿剔沟、槽、孔、洞。
8、竖向管线应相对集中布置，且布置在现浇楼板处。
9、一般建筑的排水横管宜设置在楼板下(称为异层排水)；给水、采暖、空调、电气水平管线宜暗敷于结构楼板叠合层或本层地面下的垫层中，不能暗敷的也可在布置在本层顶板下吊顶内。住宅建筑卫生间宜优先采用同层排水方式（排水横管布置在本层套内）。
10、房间竖向电气管线宜统一设置在预制板内或装饰墙面内。墙板内竖向电气管线布置应保持安全间距，避免电气设备的连通。
11、电气开关、接线盒等埋设的位置应与结构配合。居住建筑分户墙两侧对应位布置暗装电气设备；当分户墙与分室墙板预留有电气设备时，应满足结构、隔声及防火要求。
12、穿楼板的设备管线，应采取防水、防火、隔声密封措施。
13、应在预制构件允许范围内安装管卡等受力件，可采用膨胀螺栓、自攻螺丝、钉接、粘接等固定法。
㈤ 装配式建筑材料如何在高层上和特大建筑上取代玻璃幕
装配式建筑的优缺点 1、节能由于外挂板为两面混凝土中间夹50厚挤塑板，帮其保温性能较传统建筑的外墙外保温或外墙内保温性能更好，同时，也解决了传统建筑因为做了外保温而带来的外墙面装修脱落现象； 2、环保由于采用工厂化生产，使得施工现场的建筑垃圾大量减少，因而更环保； 3、节省模板由于叠合板做楼板底模，外挂板作剪力墙的一侧模板，因此节省了大量的模板； 4、缩短工期由于大量的墙板及预制叠合板都在工厂生产，从而大量减少了现场施工强度，甚至省去了砌筑和抹灰工序，因此大大缩短了整体工期； 5、要求放线准确，标高测量精确由于工厂化的生产，使得预制构件的尺寸已经定死，如果放线时尺寸偏小，将使预制构件安装不下去，如果放线时尺寸偏大，则构伯又会造成拼缝偏大的现象。同时，在现场施工时，剪力墙的标高也要控制好，不然将会造成叠合板安装不平整或是纵算将叠合板安平了，也会造成板与剪力墙间有条较大的缝，又要重新支模，反而更麻烦了； 6、对预留孔洞位置精度要求较高装配式建筑由于为混凝土结构，要求在预留预埋时，尺寸、位置尽量精确，否则要重新开槽、开洞，增加施工难度，甚至影响结构； 7、板底缝隙成八字形，勾缝后可能易脱落经过现场实际观察，预制板为上大下小的倒八字形板，在两块板之间所形成的板缝为正八字形，因此尽管采用抗裂砂浆勾缝，但还是很容易发生脱落伤人的现象，故建议将预制板改为上小下大的正八字形板，那么在两块板之间的拼缝就是倒八字形了，而且可以将板缝和叠合板一起现浇； 8、预制构件尺寸也存在一定误差，拼装时缝隙有时过大或不均匀尽管是工厂化生产，预制构件也可能有一定的尺寸偏差，同时由于现场施工时的人为误差，有时拼装时产生缝隙过大或不均匀的现象； 9、外挂板无止水橡胶条装配式建筑外挂板设计，有的平楼板面，带止水橡胶条，而有的高出楼板面200的外挂板就没有止水橡胶条了。如果没有止水橡胶条，尽管在外缝处用耐候胶处理了，但还是有渗漏的可能，建议所有外挂板都要有止水橡胶条； 10、部份门框处未预埋木砖部份门框处未预埋木砖，将会导致用户在以后的装修过程中，无法或是很难安装门，建议在以后的内墙预制时，在有门的位置，应在门框上预埋木砖，以方便用户以后的装修使用； 11、外墙板缝处理采用耐候胶，老化后更换不方便尽管说耐候胶的使用寿命为30年，但存在很多不利环境因素，使得耐候胶的寿命降低，而一旦要更换耐候胶的话，施工是极为为方便了； 12、装配式建筑的工程造价与传统式建筑工程造价相比，要高很多传统建筑的楼板厚度大约就是100厚，而装配式建筑的楼板厚度为60厚叠合板加80厚现浇板，总体厚度达到了140，超传统建筑板厚很多；外墙外挂板与剪力墙连接，使外墙厚度大幅增加，所用材料也就大幅增加。这些都导致了造价的增加。同时，由于外墙厚度的增加，导致用户在同等建筑面积上，装配式建筑的净空面积比传统式建筑的净空面积小很多，从而导致了装配式建筑的平方米造价比传统式建筑的平方造价贵很多，也不容易被消费者所接受； 13、造价管理部门编制定额不能跟进，造成生产厂家一家独大，价格由生产厂家说了算的境况装配式建筑在我国尚处于新事物发展阶段，造价管理部门编制定额还不能实时跟进，这就造成了生产厂家一家独大的现象，造价由生产厂家说了算，这也不利于装配式建筑的发展； 14、外挂板作为剪力墙的外模，有时预留对拉螺杆孔洞过少，会造成在浇筑混凝土时，外挂板外移的现象装配式建筑剪力墙施工时，由于外挂板作为剪力墙的一面模板，而有时外挂板上的预留对拉螺杆孔洞过少，可能导致整个模板体系的刚度不够，从而导致在施工剪力墙混凝土时，外挂板往外偏移，从而导致外墙面不平整的现象发生； 15、高空作业无外架，存在一定的安全隐患传统式建筑有外架，建筑工人已经习惯了有外架施工环境，面装配式建筑施工无外架，因此，工人还有一个熟悉的过程，因此在这个过程中，有时可能不自觉的发生一些违规作业，从而导致安全隐患。
㈥ 装配式钢结构+bim技术，看看人家是怎么做高层住宅的
钢结构是装配式建筑的三大结构体系之一，具有抗震性能好、建筑品质高、制作简单和施工快、绿色环保等优点。2016年2月，中共中央国务院《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》(中发〔2016〕6号)提出：发展新型建造方式，指出大力推广装配式建筑，积极稳妥推广钢结构建筑。
本文案例为沈阳某楼盘商网项目，主要介绍该项目的技术应用和创新应用——新型装配式钢结构围护体系，并分析其成本和技术优势。钢结构装配式建造体系，为整体装配，全干法施工，全季节施工，建筑面积成本指标为1500元/㎡左右，略高于传统钢筋混凝土结构体系的成本，而低于装配式钢筋混凝土结构建筑。
装配式钢结构标准化建造体系是在传统钢结构体系的基础上，运用标准化的设计理念通过将部品部件通用化，将装配式建筑的四大系统（建筑结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统）高度集成，并加上全装修，构建新形式的装配式钢结构建筑体系。主要标准部件包括：主体结构采用箱型钢柱、H型钢钢梁，预制钢楼梯，GRC楼面板，GRC保温一体屋面板。外围护结构采用GRC保温一体外墙板。内隔墙采用GRC内墙板。
【项目概况】该商业网点项目采用整体装配式钢结构，在设计阶段就邀请装配式建筑生产厂家参与，以提供相关的技术支持，使得设计建造一体化的装配式建筑营造策略在本项目中得到全面的体现。
通过相关的BIM技术手段，结合装配式建筑部品部件的生产特点，在建筑的标准化构件以及相关的连接节点进行设计，特别是对该项目的钢边框轻质楼面板、钢边框轻质屋面板、钢边框轻质墙面板系统，满足设计需求的同时大大简化了相关的板块的种类以及节点类型，极大程度上方便了施工的同时也降低了项目的建造成本。
①技术应用
新型装配式钢结构围护体系，技术应用情况：
1、钢结构作为装配式建筑的主要结构形式
项目主体选用装配式建筑，具有绿色建筑的特征的钢结构，设计采用螺栓连接节点，其好处是“轻，快，好，省”的优点。同时，钢结构系统与围护系统配合紧密、和谐统一，譬如经常被使用的钢柱+外挂墙板系统。
2、借助于BIM技术的信息管理平台
在EPC模式下，设计阶段，通过方案策划、BIM引导、XSTEEL建模，在设计阶段即引入专业队伍进行深化设计配合，在采购阶段，联合设计、施工，形成前置标准化选样定样流程，将全周期设计、深化、生产加工周期控制在1个月以内。
3、按照相关政策和标准的要求，采用装配式装修。
外围护系统一种全新的装修方式，采用干式工法，部品部件在工厂预先制作完成，由产业工人在现场进行组装，质量好，安装速度快，无污染。该项目采用了装饰和结构一体化的集成外墙板和屋面板，质量效果比传统工艺要好，成本也可控。
4、预制屋面和墙板保温是一次成型的
屋面、外墙板保温是一次成型的，将大部分制作转入工厂，减少了施工扰民，有利于环境保护；板材原料为环保原料在大型工厂里加工而成，出厂时经过严格检测，质量有保证，室内室外均可使用。
5、装配式钢结构主体工期5天/层，较混凝土结构工期提效60%以上。
②创新点
新型装配式钢结构围护体系，技术应用情况：
1、新型装配式钢结构主体体系：
标准化——模块化设计，主体、装修、部品等具备提前加工条件；
装配式——通过钢结构装配式建造体系实现100%干法作业；
穿插提效——利用标准化设计及100%干法作业，实现全工序穿插，提效最大化。
2、新型装配式钢结构围护体系：
（1）自重轻
轻质钢边框混凝土板质量轻容重小于800kg/m3，使得整板自重只有传统混凝土材料的约30%，由于板的自重轻，节约用钢量35kg/m2。
（2）承载力大
采用轻钢骨架与高强度无机轻质芯材的组合结构，虽然是轻质板，却保持了传统钢筋混凝土重型板承载力大、安全度高的特点。既可满足均布荷载要求，又具有较强的集中承载能力，是替代传统混凝土屋面板、楼板的理想材料。
（3）耐久性能好
选材和构造作法的精心设计组合，使得产品设计使用年限可达50年；芯板为无机材质，稳定性好，抗老化，使用寿命等同于混凝土材料；板底钢丝直径3mm以上，保护层厚度20mm以上而且吸潮率低于0.1%。
（4）保温一体板
板材具有优良的保温性能，材料导热系数低，整板传热系数低可达0.1w/㎡.k，满足高寒地区的建筑保温节能要求；屋面及外墙板为保温一体板：1）屋面及外墙板自带保温层，保温层拼接处，现场施工，保温防火满足建筑要求，同时满足节能要求；2）屋面及外墙板后续找平层与防水层，可按常规建筑做法施工。
（5）隔音性能好
经检测，室内无门情况下室内噪声值为42-55分贝之间，如安装门窗后，噪音值应为40-50之间，经检验符合《中华人民共和国城市 区域噪声标准》规定白天不能超过50分贝,夜间应低于45分贝，并且也符合《住宅建筑规范》（GB50368-2005）规定，住宅应在平面布置和建筑构造上采取防噪声措施。卧室、起居室在关窗状态下的白天允许噪声级为50dB(A声级)，夜间允许噪声级为40dB(A声级)。
（6）抗震性能高
钢骨架板属于轻质板材有利于抗震，加上合理的抗震节点设计，能满足8度地震设防烈度要求。且地震发生时，板材造成的次生伤害小，是震区建筑理想的构件材料。
（7）节能环保
钢骨架板主要材料均为天然无机材质，不释放有毒有害物质，且板材透气性好，居住健康舒适。
（8）使用方便
钢边框轻质楼面板、钢边框轻质屋面板、钢边框轻质墙面板安装速度快，施工环节少，大大缩短了建筑工期；钢边框轻质楼面板、钢边框轻质屋面板、钢边框轻质墙面板外形、规格可按客户要求订制，可以满足开洞等使用要求；钢边框轻质楼面板、钢边框轻质屋面板、钢边框轻质墙面板为采光天窗、风机设备、避雷系统及二次装修等配套施工提供了方便合理的解决方案。
（9）干法冬季施工，不受季节影响
钢构件、楼面板、屋面板、墙面板完全在工厂预制完成，到现场只需按顺序安装，尤其墙板使用新型外挂式节点，更能大大提高了施工的效率，缩短施工工期，并且施工不受季节影响。
（10）维护简单
钢边框轻质楼面板、钢边框轻质屋面板、钢边框轻质墙面板正常使用中无需特别维护，使用成本低；局部损坏可以现场直接修复，如有更换必要时，亦可单板更换，不影响整体结构。
③成本分析
我司对该项目的钢结构装配式建造体系进行了成本测算，建筑面积造价指标约1500元/㎡，报价包含主体钢框架的制作运输安装，GRC屋面板、楼面板、外挂式外墙板及GRC板上保温的制作运输安装，板间勾缝。不含砌块内墙、外墙外立面及造型。
主体结构约1146元/㎡：含钢结构柱、梁、预制钢楼梯、GRC楼面板、GRC保温一体屋面板的主材、辅材、加工、运输、安装；
围护结构约367元/㎡：为GRC保温一体外墙板的主材、辅材、加工、运输、安装。
㈦ 一座高20层楼如果用装配式建筑方法用多长时间建完
装配式建筑的优缺点
1、节能
由于外挂板为两面混凝土中间夹50厚挤塑板，帮其保温性能较传统建筑的外墙外保温或外墙内保温性能更好，同时，也解决了传统建筑因为做了外保温而带来的外墙面装修脱落现象;
2、环保
由于采用工厂化生产，使得施工现场的建筑垃圾大量减少，因而更环保;
3、节省模板
由于叠合板做楼板底模，外挂板作剪力墙的一侧模板，因此节省了大量的模板;
4、缩短工期
由于大量的墙板及预制叠合板都在工厂生产，从而大量减少了现场施工强度，甚至省去了砌筑和抹灰工序，因此大大缩短了整体工期;
5、要求放线准确，标高测量精确
由于工厂化的生产，使得预制构件的尺寸已经定死，如果放线时尺寸偏小，将使预制构件安装不下去，如果放线时尺寸偏大，则构伯又会造成拼缝偏大的现象。同时，在现场施工时，剪力墙的标高也要控制好，不然将会造成叠合板安装不平整或是纵算将叠合板安平了，也会造成板与剪力墙间有条较大的缝，又要重新支模，反而更麻烦了;
6、对预留孔洞位置精度要求较高
装配式建筑由于为混凝土结构，要求在预留预埋时，尺寸、位
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置尽量精确，否则要重新开槽、开洞，增加施工难度，甚至影响结构;
7、板底缝隙成八字形，勾缝后可能易脱落
经过现场实际观察，预制板为上大下小的倒八字形板，在两块板之间所形成的板缝为正八字形，因此尽管采用抗裂砂浆勾缝，但还是很容易发生脱落伤人的现象，故建议将预制板改为上小下大的正八字形板，那么在两块板之间的拼缝就是倒八字形了，而且可以将板缝和叠合板一起现浇;
8、预制构件尺寸也存在一定误差，拼装时缝隙有时过大或不均匀
尽管是工厂化生产，预制构件也可能有一定的尺寸偏差，同时由于现场施工时的人为误差，有时拼装时产生缝隙过大或不均匀的现象;
9、外挂板无止水橡胶条
装配式建筑外挂板设计，有的平楼板面，带止水橡胶条，而有的高出楼板面200的外挂板就没有止水橡胶条了。如果没有止水橡胶条，尽管在外缝处用耐候胶处理了，但还是有渗漏的可能，建议所有外挂板都要有止水橡胶条;
10、部份门框处未预埋木砖
部份门框处未预埋木砖，将会导致用户在以后的装修过程中，无法或是很难安装门，建议在以后的内墙预制时，在有门的位置，应在门框上预埋木砖，以方便用户以后的装修使用;
11、外墙板缝处理采用耐候胶，老化后更换不方便
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尽管说耐候胶的使用寿命为30年，但存在很多不利环境因素，使得耐候胶的寿命降低，而一旦要更换耐候胶的话，施工是极为为方便了;
12、装配式建筑的工程造价与传统式建筑工程造价相比，要高很多
传统建筑的楼板厚度大约就是100厚，而装配式建筑的楼板厚度为60厚叠合板加80厚现浇板，总体厚度达到了140，超传统建筑板厚很多;外墙外挂板与剪力墙连接，使外墙厚度大幅增加，所用材料也就大幅增加。这些都导致了造价的增加。同时，由于外墙厚度的增加，导致用户在同等建筑面积上，装配式建筑的净空面积比传统式建筑的净空面积小很多，从而导致了装配式建筑的平方米造价比传统式建筑的平方造价贵很多，也不容易被消费者所接受;
13、造价管理部门编制定额不能跟进，造成生产厂家一家独大，价格由生产厂家说了算的境况
装配式建筑在我国尚处于新事物发展阶段，造价管理部门编制定额还不能实时跟进，这就造成了生产厂家一家独大的现象，造价由生产厂家说了算，这也不利于装配式建筑的发展;
14、外挂板作为剪力墙的外模，有时预留对拉螺杆孔洞过少，会造成在浇筑混凝土时，外挂板外移的现象
装配式建筑剪力墙施工时，由于外挂板作为剪力墙的一面模板，而有时外挂板上的预留对拉螺杆孔洞过少，可能导致整个模板体系的刚度不够，从而导致在施工剪力墙混凝土时，外挂板往外偏移
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㈧ 装配式装修前准备什么
定位好装修设计风格，准备预算，选好材质，配置水，下水，强电，弱电，墙基处理，后期软装，灯具，家具的选配，以及售后服务和维修。以上个人意见，仅供参考，考虑不周的地方自己在斟酌。
㈨ 装配式建筑和装配式装修是一样的么
不一样。现在国家提倡装配式建筑，是在工厂里尽量把各种构件预制好，减少现场专的施工，减少污属染，节省时间。装修只是建筑的后续工程，是小部分工作量，同样也是在工厂里尽量把各种装饰件加工好，减少现场装的装修时间。如果两者结合起来就更好。