家具喷氟碳漆的基层怎么做

⑴ 氟碳漆的施工程序是怎么样的

氟碳涂料施工工艺第一步：氟碳漆施涂的基层要求
1、抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》；

2、清除抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）的污物；
3、氟碳漆施涂的基层要求必须牢固、无酥松和裂缝、起翘现象，而且基层表面平整度≤2mm。
氟碳涂料施工工艺第二步：氟碳漆施涂的基面处理
1、墙面要求达到基本清洁，无浮尘、无粘附颗粒物；

2、施涂墙面平整度要求≤2mm；

3、用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层；

4、检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整；

5、对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整；

6、满批氟碳漆专用抗裂腻子：

①、采用氟碳漆专用抗裂腻子:氟碳漆抗裂腻子专用添加剂:水=20:1:8的比例进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀；
②、最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净；
③、用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度；
④、粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下；
⑤、腻子一般批嵌4-5遍；
⑥、腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨，时间太长，腻子干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸），必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子；
⑦、应采用120目或150目砂纸打磨；
⑧、腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。
氟碳涂料施工工艺第三步：抛光腻子施工

1、在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工；
2、要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面；
3、线条平直、阳角笔直，无残缺；
4、用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格；
5、手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。
氟碳涂料施工工艺第四步：底漆喷涂
1、在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）；

2、要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工；
3、底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求；
5、打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿；
6、打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜；
7、底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。
氟碳涂料施工工艺第五步：氟碳面漆喷涂
1、底漆完全干燥后，氟碳漆面漆按主漆:固化剂:稀释剂=10:1:2的比例进行施工配比；

2、调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀；
3、喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp；
4、施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合， 考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些；
5、应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。
氟碳涂料施工工艺第六步：清理
1、清理氟碳涂料施工中被污染的地方，如玻璃、水管等位置，同时注意保护其他成品，而且要求清理彻底；

2、对生活区及库存区进行清理，恢复原样。

⑵ 外墙氟碳漆喷涂施工工艺有哪些详细步骤

外墙氟碳漆施工工艺流程：
1.基层处理：基层平整、光滑、无油污、无裂纹回、无空洞、无砂眼、平整、答顺直。
2.批刮柔性腻子1—2遍，打磨后用毛刷清理。
3.按照设计方案在分色部位分格定位、弹线、粘贴胶带。
4.胶带粘贴完毕后,在墙面上进行弹性拉毛
5.涂刷超强封底漆一道，要求涂刷均匀，无漏刷。
6.进行中间漆涂刷操作,涂刷均匀，无透底现象。
7.上道充分干燥后，按配比配置氟碳漆,喷枪连续喷涂，并随时搅拌外墙氟碳漆，以保证涂层均匀一致. 要求；平整、厚度均匀，无漏喷。
8.检查亚+盛氟碳漆施工质量，对局部质量问题进行修补。

⑶ 氟碳漆的施工程序是怎样的

氟碳涂料施工工艺第一步：氟碳漆施涂的基层要求
1、抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》；
2、清除抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）的污物；
3、氟碳漆施涂的基层要求必须牢固、无酥松和裂缝、起翘现象，而且基层表面平整度≤2mm。
氟碳涂料施工工艺第二步：氟碳漆施涂的基面处理
1、墙面要求达到基本清洁，无浮尘、无粘附颗粒物；
2、施涂墙面平整度要求≤2mm；
3、用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层；
4、检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整；
5、对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整；
6、满批氟碳漆专用抗裂腻子：
①、采用氟碳漆专用抗裂腻子:氟碳漆抗裂腻子专用添加剂:水=20:1:8的比例进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀；
②、最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净；
③、用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度；
④、粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下；
⑤、腻子一般批嵌4-5遍；
⑥、腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨，时间太长，腻子干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸），必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子；
⑦、应采用120目或150目砂纸打磨；
⑧、腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。
氟碳涂料施工工艺第三步：抛光腻子施工
1、在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工；
2、要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面；
3、线条平直、阳角笔直，无残缺；
4、用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格；
5、手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。
氟碳涂料施工工艺第四步：底漆喷涂
1、在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）；
2、要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工；
3、底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求；
5、打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿；
6、打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜；
7、底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。
氟碳涂料施工工艺第五步：氟碳面漆喷涂
1、底漆完全干燥后，氟碳漆面漆按主漆:固化剂:稀释剂=10:1:2的比例进行施工配比；
2、调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀；
3、喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp；
4、施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合，
考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些；
5、应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。
氟碳涂料施工工艺第六步：清理
1、清理氟碳涂料施工中被污染的地方，如玻璃、水管等位置，同时注意保护其他成品，而且要求清理彻底；
2、对生活区及库存区进行清理，恢复原样。

⑷ 氟碳漆施工方法是什么 具体步骤有哪些

1.氟碳漆施工方法：基层要求
抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》，抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框附近等)不得有污物，基层表面必需牢固、无酥松，不得有裂痕或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物。抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10%，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。
2.氟碳漆施工方法：基面处理
检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整。对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整。用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层。处理完毕要求符合平整度要求≤2mm，墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。
3.氟碳漆施工方法：满批氟碳漆专用抗裂腻子
采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水=20;1;8的比例进行腻子的调配，腻子必需用手电钻进行充分搅拌平均。最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用;检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净。用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度。粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下。腻子一般批嵌4-5遍;6.腻子层干燥(一般不超过4小时)后进行砂磨，应采用120目或150目砂纸打磨。腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。
4.氟碳漆施工方法：抛光腻子施工
在打磨平整的腻子长进行抛光腻子的施工，要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管四周墙面。线条平直、阳角笔挺，无残缺，用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格，手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。
5.氟碳漆施工方法：氟碳底漆喷涂
检查腻子是否符合要求，有题目的地方及时修补。在完全干燥的墙面(墙体要干燥，墙面含水率小于8%)上喷涂底漆(气压在5-8kg/cm2，无水喷涂)。要求喷涂平均，不能漏喷，颜色应保持平均一致，不得泛起发花现象，刮风(六级以上)及雨天不能施工。底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必需打磨至符合要求。打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，留意不能将涂膜磨穿。打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。假如除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜。底漆喷涂后，应颜色平均，光泽平均，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。
6.氟碳漆施工方法：氟碳面漆喷涂
底漆必需完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物。施工配比，主漆：固化剂：稀释剂=10：1：2。调配后的氟碳漆必需采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀。喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp。施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合，考虑到本工程的实际情况，铺排施工职员同时进行喷涂，在保证不流挂的条件下，尽可能的喷厚一些。应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火;喷涂应平均，密度公道，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽平均，无批刮印痕和凸凹不平现象。
7.氟碳漆施工方法：清理卫生
对污染的地方如玻璃、落水管等位置进行清理，留意对其它成品的保护，清理应彻底。对糊口区及库存区进行清理，恢复原样。

⑸ 氟碳漆怎么施工氟碳漆施工工艺

1.氟碳漆施工准备工作
1.1、施工材料
外墙腻子：外墙粗面找平腻子、外墙细面找平腻子、抛光腻子等。 配套底漆：水泥透明底漆 中间漆：永保新白底漆 配套面漆：外墙氟碳漆或建筑幕墙氟碳漆。
1.2、施工工具
主要工具：水平器、喷枪、开刀、线包、毛滚、刷子、空压机等。
1.3、施工环境
（1）、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。 （2）、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。 （3）、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。 （4）、要求现场提供有380V、220V电源。 （5）、所有的成品门窗要提前保护。
林德健康漆(2张)
编辑本段2.氟碳漆施工工艺
2.1、水泥抹灰面层
为防止涂料表面开裂、龟裂等表观缺陷的产生，在墙体抹灰前与甲方、施工方沟通。建议在混凝土与砖墙铺设金属网格，以减少混凝土与砖墙之间因收缩率不同而产生的裂缝。为防止水泥层自身龟裂，可在抹灰的水泥砂浆中加入聚丙烯纤维，增强抗裂、抗渗功能。 第一遍腻子（找平腻子）施工 找平腻子主要用于找平粗糙不平整的水泥砂浆抹灰墙面，为面层腻子提供良好的基面，减少面层腻子的用量，降低涂装工程的造价。 现市场上大部分均采用聚合物水泥基腻子，并有不同粗细品种提供。 施工工艺： 找平腻子一般加水量为25~35%（重量比）。 先将水倒入容器中，再加入粉料，然后用搅拌器充分搅拌成膏糊状（配合使用多功能混合搅拌机，效果更佳），约搅拌7~10分钟，要求无粉粒，无沉淀物。 调配好的腻子，超过4小时不能使用，已干结的浆料请勿加水再用。 施工时应预先点补一遍，待其干结后对其表面进行砂磨，除去粗糙面，然后再薄批找平腻子。
2.2、铺玻纤抗裂网
玻纤抗裂网是以玻璃纤维网布为基材，可减少涂层裂缝的产生。 玻璃纤维网布主要用于水泥、屋面、墙体的增强。 施工工艺： 薄批找平腻子，趁未表干进行玻纤网铺设，再批腻子将玻纤网收平，使玻纤网完全镶嵌在腻子层中间，此工序无须砂磨，但必须水养护。 先将腻子满批在玻纤网基面上，再用靠尺靠平，赶靠时以3~5次将腻子层填实赶平，至少干燥24小时（晴天）方可进行下道工序，但4-6小时即可砂磨（晴天），砂磨时应采用砂轮片或砂板将腻子层完全砂掉一层，使腻子层颜色完全达到一致，并确保其平整。 施工要求： 网接茬须重叠10厘米以上，阴阳角须铺设双网，而且阴角和阳角网不能断开必须是通网。 不能有玻纤网外露腻子层现象。
2.3、第二遍腻子（找平腻子）施工
施工工艺： 玻纤网铺设完，再满批第二遍找平腻子。如果批完第一遍后不进行认真的砂磨，则批完第二遍后，可能仍然达不到要求，且腻子的消耗量会明显增加。用批嵌工具进行批嵌，待第一遍批嵌完成约4小时后，方可进行第二遍腻子的批嵌，并刮平整。每次批嵌厚度在0.5~1.0㎜. 腻子层找平要求以板块为单位进行横竖交叉施工，其间隔时间为24小时（晴天），应以板块大小制定铝合金靠尺长度，而且找平施工时应注意铝合金尺的横平竖直。每道工序施工时应以板块为单位和脚手架情况配备组合人力施工，以确保每道工序施工完整。针对上下窗间墙和左右窗间墙以及线条多的工程应先用铝合金靠尺将阴阳角夹靠批刮平直后方可进行下道工序。 打磨：腻子层干结变白（约48小时）后即可砂磨，有明显的批刀印痕须在养护前完成，如果在腻子层完全固化后再砂磨，则人工费用和砂纸费用会大幅增加。 找平完的腻子层，必须仔细砂磨，达到2M靠尺靠检≤1mm，小面无凹凸不平，然后满批一遍用找平腻子，以保证板面平整光滑。 养护：找平腻子层施工完毕后，须至少用水养护四遍，使腻子层得到较完全的固化。 施工要求： 平整度符合要求（≤0.5mm）。 表面平滑，无任何批刮印痕。 用手摸无凹凸不平感觉。 阴阳角笔直无残缺，线条平直，圆弧线条符合要求。
2.4、第三遍腻子（光滑腻子）施工
光滑腻子主要用于找平腻子上，为面层涂料提供平整、光滑基面，使表面涂料更加平整。 现市场上大部分产品的品种类性和找平腻子相同，但细度更细，表面更加光滑，能更好地体现面漆的功能。也有的是膏状双组份子。 施工工艺： （同找平腻子） 注意事项： 严格控制腻子的水粉比，避免过稀出现的产品疏松，强度降低；过稠出现的快干，强度也会降低。 搅拌时如加水过多，应通过添加粉料调节稀稠度，切不可将多余的水倒出。 搅拌好的浆料应在4小时用完，已干结的浆料请勿加水再用。 天气炎热干燥或基面空隙率较高，可用水淋湿基面，至无明水再进行施工。 腻子用量：施工厚度为1㎜，每平方米用量约1.5公斤左右。 施工要求： 平整度≤0.3mm. 腻子层未出现蜂眼状。 无批刮印痕。 光滑，用手摸无凹凸不平和接茬感觉。 窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分格缝边缘等部分无残缺现象，线条平直或符合要求，底漆为双组份产品。附着力好，耐碱性强，但干燥时间长，其性能才能达到效果。按说明书要求比例将主漆与固化剂混合后（注：不可加多固化剂），加适量稀释剂（根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒），用80目滤网过滤，并且必须在4小时内用完，否则混合料会胶化变质，影响其封闭效果及附着力。
2.5、面漆施工工艺
* 喷涂。干燥时间：至少15小时。 施工遍数：一遍或二遍。最好是二遍以保面漆性能。 * 打磨：使用600~800目细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重，以免将底漆涂膜磨穿，但必须认真彻底。否则，面漆喷涂后，将无法得到平滑的涂膜，甚至会出现光泽明暗不均匀（发花）现象。 * 除尘：必须用抹布除尘（用喷枪吹风达不到要求），如果除尘不彻底，面漆施工后将无法得到平滑的涂膜，会出现颗粒。 施工要求： 喷完后，颜色均匀，光泽一致。 砂磨及除尘后，涂膜表面光滑，无粉尘及各种污渣。 腻子层表面有一层厚约50~80μm厚的涂膜，无漏喷现象。 施工配比：严格按厂家说明书要求比例将主漆与固化剂混合后，加适量稀释剂（根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒），用100目滤网过滤，并且必须在4小时内用完，否则混合料会胶化变质，影响其封闭效果及附着力。 过滤：调配后须使用100目滤网过滤，混合料在放置过程中须不断搅拌，以免沉淀。 喷枪型号：W—71等施工方法：金属漆必须喷涂，实色漆最好是辊涂。 施工遍数：二遍。 施工要求： 闪光粉分布均匀，密度与样板相当。无流挂现象。无明暗不均匀及发花现象。光泽均匀，手感细腻，涂膜上极少有颗粒。 注：金属漆最好罩面，实色漆可罩可不罩。
编辑本段3.氟碳漆施工注意事项
1、施工温度0-35℃，基面温度最好不低于5℃。 2、材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。 3、光泽一致，不允许流挂、漏涂。 4、每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致固化。 5、一定要使用专用专配套辅料，严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。 6、在湿度85%以下，温度0-35℃为宜，切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上。 7、常温下涂装后的漆膜7d左右方可完全固化，建议不要提前使用。 8、安全措施及预防方法：保证良好通风，佩戴防护用具，防止沾污皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医。施工环境严禁烟火。

⑹ 氟碳漆施工工艺、施工方案

氟碳漆的施工工艺因喷涂材质不同而不尽相同，现附上外墙用氟碳涂料施工工艺，仅供参考

一、基层要求
1．抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》；
2．抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物；
3．基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物；
4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10％，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。
二、基面处理
1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整；
2.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整；
3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层；
4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm；
5.墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。
三、满批氟碳漆专用抗裂腻子
1.采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水＝20；1；8的比例进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀，
2.最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净；
3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度；
4.粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下；
5.腻子一般批嵌4-5遍；
6.腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨。时间太长，腻子干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸），必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子；
1.应采用120目或150目砂纸打磨；
8.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。
四、抛光腻子施工
1.在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工；
2.要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面；
3.线条平直、阳角笔直，无残缺；
4.用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格；
5.手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。
五、底漆喷涂
1.检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补；
2.在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）；
3.要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。
4.底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求；
5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿；
6.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜;
7.底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。
六、氟碳面漆喷涂
1.底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物；
2.施工配比，主漆：固化剂：稀释剂＝10：1：2；
3.调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀；
4.喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp；
5.施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合，
考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些；
6.应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。
七、清理卫生
1.对污染的地方如玻璃、落水管等位置进行清理，注意对其它成品的保护，清理应彻底；
2.对生活区及库存区进行清理，恢复原样。

⑺ 氟碳漆怎么做

氟碳喷涂施工工艺
一、配套系统 找 平 腻 子：外墙粗底找平腻子、外墙细面找平腻子、抛光腻子。 底 漆：泰堡水泥透明底漆（NO1073） 中 间 漆：泰堡永保新白底漆（NO1002） 面 漆：泰堡氟碳外墙漆（NO5400F） 二、 施工工艺顺序 以下施工方法及顺序基于细砂浆水泥批荡的基面上。 1）混凝土基面腻子找平 材 料：采用外墙专用腻子对混凝土基面进行找平，在粗底腻子面上铺玻纤网，以防墙壁开裂。 施工方法：采用刮刀刮涂法施工3~4道，干燥后用200号以上砂纸打磨； 厚 度：厚度约2~3㎜，用量4.00㎏/㎡ 质量要求：表面平整，应牢固、不开裂、不空鼓、无剥离、无爆裂点；表面平整度要求达到高级抹灰质量要求（允许偏差≤2㎜）。 2）底漆施工 材 料：环氧抗碱封闭底漆 施工方法：采用喷涂法施工一道 厚 度：厚度约30微米，用量0.10L/㎡ 质量要求：要求喷涂均匀，无漏涂，漆膜不能起光 3）环氧中间漆施工 材 料：环氧中间漆 施工方法：采用喷枪喷涂的方法喷涂一道到两道 厚 度：厚度约60微米，用量0.15L/㎡ 质量要求：要求漆膜平滑，细腻，无漏涂。 4）面漆施工 材 料：氟碳外墙漆 施工方法：采用喷枪喷涂的方法喷涂两道 厚 度：干膜厚度为60微米，用量0.20L/㎡ 质量要求：漆膜要求均匀一致，无漏涂、重涂。 三、外墙专用平底腻子性能 主要作用：专业的外墙腻子其作用主要是找平粗糙的混凝土基层，另外它具有耐水性、耐碱性优异，黏结力强，对基层有强而持久的黏结力，填充效果良好。 四、外墙底漆的性能 主要作用：环氧抗碱底漆它对底层有高渗透性，能形成一定深度的憎水干燥层，阻止外部水的侵入和内部可溶性盐、碱的泛出，环氧底漆硬度高，可以固化松散的基层，另外具有优异的层间附着力，提高面漆或中间漆和底层的黏结力。 五、中间漆的性能 主要作用：中间漆的主要作用是形成面漆所需要的喷涂基层，它具有耐碱性好，硬度高，对基层有强而有力的黏结力的特点。 六、面漆的性能 主要作用：面漆的主要作用一是保护基层，二是起到装饰效果。 氟碳外墙漆具有以下优点： Ø 使用寿命长， 15年长效保护，具有优异的保色性 Ø 优异的耐候性、耐磨损性、抗碰击性 Ø 漆膜具有强劲的抗碱性、抗化学品能力 Ø 平滑的漆膜具有良好的防水性、耐沾污性 Ø 漆膜易于修补，也无最大重涂时间限制 Ø 特别适合空气污染严重和腐蚀严重的环境 主要技术指标：(要求达到国家优等品标准) 比重：1.2~1.3公斤/升 耐人工老化时间：2500小时（国家优等品标准1000小时） 耐擦洗次数：20000次（国家优等品标准5000次） 耐沾污性：3%（国家优等品标准10%） 对比率：0.97（国家优等品标准0.93） 耐温变性：10次循环无异常（国家优等品标准5次循环无异常）
组成及性质
氟碳漆是由氟碳树脂、颜料、助剂等加工而成，是目前综合性能最优异的涂料之一。由于树脂分子内含有机物中键能最高的C—F键，使得氟碳漆涂料具有许多优异于普通涂料的特殊性能。主要表现在：耐候性、耐盐性、耐洗性、不粘附性等方面。以上技术指标均数倍于普通涂料。故氟碳漆有“涂料王”的誉称。 它的使用寿命是普通涂料的3～5倍,可广泛应用于建筑、工业、航空、电子、电气、机械及家庭日用品、木器家具等领域。简而言之,氟碳漆是适用于所有需要表面装饰、美化、防腐的高科技全能涂料。目前只有美国和日本能生产氟涂料,我国是继其后第三个能生产氟涂料的国家。氟碳漆的广泛应用,不仅带动了我国民族涂料业整体水平的提高,也提升了我国相关行业产品防腐能力和外观美。如我国出口的机电产品,在历经长途运输后,经防腐和美化的漆面常遭到不同程度的损伤,而耐磨、耐腐蚀的氟碳漆却能经受住考验。目前,国际领先的用于室内装饰的全功能生态型含氟树脂——水性氟树脂的研制已取得突破性进展。

⑻ 钢结构氟碳漆应该怎么施工啊

涂装方法：喷涂复、刷涂制、辊涂。涂层为一层底漆两层面漆。

稀释剂/清洗：氟碳漆专用稀释剂。

氟碳调稀释用量：不大于30%（与面漆重量比）

氟碳硬化剂用量：10：1（面漆与硬化剂重量比）

涂漆基面要达到牢固洁净、无油污、灰尘等所有污物，涂抹基面无酸、碱或水分凝结、对固化已久的底漆，应用砂纸打毛后，方能涂装后道面漆，金属漆建议施一道哑光清漆。

(8)家具喷氟碳漆的基层怎么做扩展阅读：

施工的注意事项：

1、避免钢结构氟碳漆接触皮肤和眼睛，如溅到皮肤和眼睛上应立即用清水清洗。施工现场要求通风良好。

2、钢结构氟碳漆中含有可燃性溶剂，应远离火源并禁止在附近地区吸烟，现场遵守一切安全健康规定。

3、避免皮肤吸附钢结构氟碳漆漆雾发生过敏现象，使用时请使用适当防护用具。

4、施工条件：施工温度为（5—40 ）℃，空气相对湿度≤ 75 % ，禁止与水接触。

5、工具清洗：用专用稀释剂清洗。

⑼ 钢架饰氟碳漆的做法

钢架氟碳涂料可采用喷涂、滚涂、刷涂等常规施工方式涂覆。具体工艺回如下：
基面检查→答基面处理（草酸清洗）→环氧富锌底漆（二遍以上）→原子灰满刮→氟碳漆专用底漆→打磨→钢架氟碳专用面漆→打磨→防尘面油→墙面整体检查→修补→验收。

⑽ 氟碳漆可以做在木质基层上吗

氟碳漆可以应用与木质基材、氟碳漆应用与木材，应先做一层封闭底漆。然后做氟碳面漆。