⑴ 中国古代家具如何制作
中国古代最广泛的使用家具是从1000多年前的唐代开始,到五代又进一步发展。进入宋代时,家具无论从种类、造型、制作及材料方面都已进一步地完善形成了质朴、简洁的特色。明代家具是中国古代家具的代表,从选料、工艺、功能到装饰艺术等方面都达到了历史最高水平,至今声誉不衰,博得人们的高度赞赏及回味。
明代家具多用紫檀、花梨、铁梨之类硬木,也用楠、樟、胡桃、榆等硬杂木。这些材料不仅坚实又富有弹性,而且棕眼细密、纹理清晰、色泽柔和。加工表面时又多用蜡而不涂漆,更加显露出朴素的“肌理”之美,显现轻巧、挺拔、简洁的特色。
清代前期家具基本上继承了明代传统,但由于当时宫廷极端追求装饰效果的风尚,使清代家具,特别是北京故宫里的家具,日益趋向繁缛。过多的雕饰破坏了家具的整体造型,也减弱了家具的实用功能。清代家具的进步和成就主要表现在雕漆、填漆描金家具方面,这些工艺都是新的创造和发展。此时,家具同建筑居室有了更密切的联系,一般厅堂、卧室、书斋都有了配套常用家具。明代民间家具向更加实用和经济的方向发展。
一般来说,明式家具往往是指明及清前期(清康熙、雍正时期)制作的家具。因为清初的家具在形式上仍然继承了明式的风格,在结构上没有多大差别,因此统称为“明式家具”。而清式家具则是指清乾隆以后制作的家具。明清两代在家具制作风格、造型结构、装饰手法、所用材质上都不尽相同,这些因素都是判定家具时代的重要标准。
明代是中国家具史上的黄金时代,明式家具大体上保留了中国家具传统的装饰风格及制作手法,是中国古典家具发展的巅峰时期,大体上造型质朴简洁,刀法疏朗明快,不事雕琢。在艺术造型、工艺技巧和实用功能等方面,都已达到了尽善尽美的境地,具有典雅、简洁的时代特色。
如今,明清古董家具成为西方各大博物馆竞相收藏的艺术品,是中国继书画、陶瓷之后的第三大艺术收藏热点。这些家具线条简约,造型典雅,完美地融合了艺术、文化和实用的功能,被西方学者认为是当今中国“继青铜器、玉器、书法、绘画、陶瓷后,又一载入青史的国粹”。
⑵ 如何自制创意纸箱家具
空纸盒制作置物盒
准备材料:各种空纸盒(如:罐头盒、月饼盒、饼干盒专、牙膏盒等)、花纹包装纸、英文属报纸、纸板(用于内部增加厚度)。
A 把面巾纸盒做成的置物盒,尺寸正符合用来放置旧录音带等杂物使用。
B、形状较长的牙膏盒,以英文报纸包装,加上内盒就可做为笔盒使用,在开口处缝上扣子及封口线,是不错的封口方法。
C、把化妆品之类的盒子较长的长方形较长方形的纸盒,加入2个抽屉做为内盒,可以制作首饰盒,可以收纳耳环、项链等小配件。
D、3个空的铝箔包,剪开盒口洗净、晾干后,相互粘贴成一体,便可放置在桌面上当文具盒。。
别致的首饰盒手工制作
造型别致的首饰盒看上去很有创意也很精致,它的前身只不过是喝完的牛奶盒!
准备材料:小牛奶盒、好看的包装纸、一小段纸藤、珍珠板、瓦楞纸板。
1、把牛奶瓶口裁开,将牛奶盒的四个面,对边加压折成上面这种之造型。
2、把喜欢的包装纸裁成长条,贴在每个面上。
3、描出盒口的大小,剪出方形盒
4、在盒盖内加衬一歌珍珠板的厚度。
⑶ 如何用水泥和木头制作家具,做法原来这么简单
水泥可以做家具的,可用来做饰面板,以下是制作工艺:
饰面水泥板的制作包括木模板、材料、成型、勾缝、 脱模、修补等,其特征在于:
(1)木模板是用50mmx l00mm的杉木条做骨架,再在骨架 上钉上五合板,为制出1500mmx1000mm饰面水泥板木模板的 规格是1630mmxl130mm,然后在木模板上钉上4条宽度为50 mm的杉木条框制成比饰面水泥板长与宽都多出30mm的木模, 杉木条的厚度和饰面水泥板相同,木模多出的30mm是在制作 时先在木模的两边嵌入30mm的木条以便脱模时先抽出嵌入的 木条就比较容易脱模,木模板的骨架用榫头连接并用铁件加 固,木模板必须平整牢固;
(2)材料包括525#普通水泥、107胶水、用14目过筛的 中砂、钢丝网(用0.8~1.2nm钢丝,网眼8~20mm见方) 饰面砖(白瓷砖或彩釉砖)、铝合金,玻璃、塑料或硬木条、 五金件(包括合页、自攻螺丝、木螺丝等);
(3)成型:在木模上铺上光面塑料地毯作隔离层,框上 用铝合金饰边线,铺进一层经泡水后沥干的饰面砖(如生产 单饰面水泥板板,则不必加).按水泥:砂子:水: 107胶水 =1:2:0.2 :0.2的比例拌砂浆,其中水的用量可根据实 际情况调整,拌好的砂浆摊进模内一半,用大号油灰刀来回 刮二、三遍,使砂浆和饰面砖粘贴饱满,然后铺进一层钢丝 网(如有特殊需要,可铺进两层或另加加强筋),再摊进另 一半砂浆,摊平并震动密实,震动器用0.5干瓦的功率,要悬 挂在震动台下,在砂浆表面抹平后立即铺上饰面砖,再用长 木尺调整好饰面砖的平鳖度并压紧;
(4)勾缝:在成型24小时后,即可在模上勾缝,先用油 灰刀刮去饰面砖缝里的砂浆,再用自水泥调107胶水的灰膏勾 缝,白水泥和107胶水的比例为1:0.3~0.4,如为彩釉砖勾 缝,白水泥要先调色,颜料主要用铁红、铁黄,铬绿,对双 饰面水泥板的另一面应在拆模后再进行勾缝,在勾缝时还应 配合戴上橡胶指套的手指抹平,并于2~3小时后用湿布擦 净表面;
⑷ 问道手游怎么制作家具
1,首先打开问道手游,进入问道手游主界面,点击左侧的交易。
⑸ 自制板式家具如何封边
板式家具封边常用的胶水就是黄胶(氯丁乙烯橡胶),涂胶前要先贴美纹纸把板材边缘保护内好,以容免漏胶污染,然后给板材涂胶,然后再给封边条涂胶,然后再粘帖,还要等干燥n小时后再修边。
1、将待封边的板材放在工作台上,准备封边条,美工刀
2、将未封边的板材毛刺修掉,不然热熔胶粘的不牢固,封边条易脱落
3、修过毛刺后就可以贴封边条了,注意贴的时候要压紧
4、压紧封边条,使封边条与板材紧密贴合到一起
5、压紧以后就要用美工刀剔除多余的部分,使板材美观
6、板材边缘要处理好,要不然影响用户使用时候的感官,特别是板材最外部处理的时候一定要小心,不能切过了
7、封边条处理完成后对切过的、有瑕疵的地方进行修补
注意事项
对板材修补的时候心一定要细,不然容易使板材留下划痕
⑹ 怎样制作手工家具
画出你想要做的家具的图纸
准备做家具的工具和材料
根据图纸丈量相对应的尺寸
做好各个配件
将第四步做好的配件组装到一起
喷油漆或者贴装饰纸张
等油漆晾干放到家里合适的位置
大功告成了
⑺ 手工家具模型如何制作
用三合板、宝丽板、硬纸板,按比例缩小用粘合剂粘接。做法如下:
⑻ 木家具如何制造
用木材或木质材料制成,陈设在室内或公共场所,以供人们工作、生活、休息或放物品等用的制品。木家具在满足实用功能的同时,也起着室内装饰作用。良好的家具装备,不仅是保证人们高效工作、方便生活和充分休息的必要条件,而且对人们的艺术爱好和文化修养起着潜移默化的积极作用。家具作为人类不可缺少的生活用品,总是反映一定时期的文化艺术和技术发展水平以及人类相应的生活条件。就艺术风格来说,家具往往与建筑具有共同的时代特征。
中国家具发展简史
中国家具历史悠久。早在商代(公元前16~前11世纪)甲骨文中就已有床、几等家具的记载。从春秋战国(公元前770~前221年)至汉代(公元前206~220年)时期,人们的起居习惯是“席地而坐”。因此,早期的家具特点是粗犷、低矮、敦厚,结构简单,突出实用功能,以涂漆方法装饰家具。汉代后期家具的品种逐渐增多,装饰方法在以彩绘为主的基础上,又出现镶嵌、金箔贴花等技法。从南北朝(420~589年)到隋唐(581~907年)时期,家具的品种和装饰日益演变发展,出现了富丽豪华的座椅等家具。盛唐以后,“垂足而坐”的起居方式逐渐普及,家具也由矮型向高型化发展。明清(1368~1911年)时期,海上交通发达,热带的优质木材输入中国,加上工艺和装饰手段日益进步,使家具制造业得到迅速发展,苏州、广州、扬州、宁波等地成为当时家具制作中心。明代家具结构简练,接合严密,比例协调,造型典雅,在国际上享有很高的声誉,对外国家具设计和工艺技术都产生了极为重要的影响。从20世纪50年代以来,随着社会改革和技术进步,中国家具生产从手工业作坊生产逐渐转变成具有一定技术装备水平的工业部门。
木家具分类
可以按多种特征来分类。按照结构特征,可分为拆装的和不可拆装的。前者是指那些可以多次拆开和装配,通常是用各种联结件或螺栓接合的家具;后者则是在装配后不能再拆开,一般采用带胶的榫接合、胶接合或钉接合装配而成的家具。同是柜类家具又可分为板式的和框式的。柜体由各种板件组成的,称为板式结构。柜体由带嵌板的木框组成的,称为框式结构。木家具主要按使用场所和功能用途分类(图1)。
图2家具生产发展趋势
家具生产的发展与建筑事业的发展有着密切的联系。影响家具生产发展的,还有人民生活水平、人口密度、家庭结构和原材料构成等可变因素。20世纪70年代后期到80年代后期,世界家具工业发展很快。在多种家具产品中,木家具仍占主导地位。家具的发展趋势是:①生产中心向着拥有丰富森林资源或毗邻木材产地以及有廉价剩余劳动力的地区转移;②生产进一步专业化,在建立大型的能批量生产较便宜产品的高度机械化、自动化企业的同时,还将保存相当数量的小型企业和作坊来制造传统风格的、优质高档的家具;③由于世界范围内的木材供需矛盾日益突出,刨花板和中密度纤维板等类的人造板,将在家具生产中进一步扩大应用;④家具工业的生产技术和市场贸易将会越来越趋向国际化。
⑼ 如何制作简易家具
油漆产品流程(不是油漆产品就在次基础上减去相应的步骤)接订单(或新产品开发)——出打回样三视图—— 车间打答样——样品评审——按样绘制施工图——物控备料——图纸下发车间——开料组开毛料——热压组压木皮——开料组开精料(精裁)——实木封边——木工成型——封边组木皮封边——毛胚试装——产品评审——送油漆——第一次打磨——底漆——第二此打磨(精打磨)——面油——烘干——送装配——成品试装——包装——待发货