① 怎么样才能做好家具厂的品质管理
——品管系统管理细则
为更加明确兴京一厂品管系统责任体系，强化各细部职能作用，确保公司出货品质，兹制定兴京一厂品管系统产品检验、验收系统，望相关单位及人员恪守！
本系统共分为六个部分，具体有：
一、 新产品讨论会（含白身结构、备料方案、油漆颜色确认）
二、 白身检查
u 白身首件检查
u 白身各车间在批量生产过程中的各级QC检验
u 白身送油漆前整体组装检查
三、 油漆检查
u 油漆色板确认系统
u 油漆车间首件检查
u 油漆各车间在批量生产过程中的各级QC检验
u 油漆送包装前整体组装检查
四、 包装检查
u 包装材料的检查（含各种布、海棉、五金、纸箱、玻璃等）
u 包装首件检查
u 包装过程中组装抽验
五、 出货前QA组装检验
六、 各种辅助材料的验收（砂纸、五金、刀具、三角带等）
七、 月总结_车间不良率及改进讨论会议
品质是企业赖以生存、发展的最强有力的武器，品质系统的好坏直接决定企业的生存以及发展空间，现就本系统各项检验细则以及相关负责人说明如下：
一、 新产品讨论会
新产品讨论会议由李厂长主持，企划单位主讲，马副厂长、王副厂长、叶副课长、各车间、样品、生管、品管、IE、库房、材（辅）料采购单位主要人员参加；
通过新品讨论会议，讨论决定新产品： ①产品外形、结构、尺寸；②备料方案、含水率要求、材质要求；③油漆颜色；④包装材料、包装方式；⑤各车间生产工艺流程（刀具、五金、生产方式等）；⑥其它事项等；
会议后，由企划单位根据会议讨论结果制定详细生产图纸，含结构、详细尺寸、颜色、包装方式、五金、刀具等细则；
以上事项完全确认无误后，方可交由车间单位进行首件生产；
二、 白身检查
u 白身首件检查
自身首件检查是由车间生产单位，按照企划部门根据新产品讨论会议决定内容制作下发的图纸进行首件试作的一个检验过程；
白身首件检查由李厂长主持，马副厂长、叶副课长、白身各相关单位主管、样品、企划、各相关QC参加，对新产品外形、结构尺寸、备料方案、含水率要求、材质要求、生产工艺流程、生产过程中的模板、工具、刀具等进行论证，所有事项经讨论确定完全无误，由各相关人员签名确认，由企划单位修改最终生产图纸，最终定案后，方可正式投产。否则，须继续由会议讨论，决定出最终修改方案，由企划单位制作正确生产图纸并验证无误后方可执行。
以上是新产品从最初开发到批量生产前的一个反复讨论验证的过程。对于老产品，因为已经过多次批量生产，故不用对其外形以及结构尺寸产生怀疑，但在车间生产过程中，老产品一样要以新产品来看待。在车间实际生产过程中，老产品也必须要经过首件检查最终确定无误后方可批量生产。
老产品的白身首件检查由马副厂长、叶副课长主持，各相关单位主管、各相关QC参加，对产品外形、结构尺寸、备料方案、含水率要求、材料要求、生产工艺流程、生产过程中的模板、工具、刀具等进行检查，与生产图纸进行校对并且组装检验的一个过程。
批量生产前的首件检验产品必须经过图纸校对以及组装测试检查确定无误，由马副厂长、叶副课长签名确认后，方可投入量产。
u 白身各车间在批量生产过程中的各级QC检验
白身车间在批量生产过程中的各级QC检验，是指车间单位在批量生产过程中，由驻各车间QC站对其产品的外形、结构、尺寸（含备料尺寸）、生产流程、加工工艺（含材质要求）等进行检验及验收，大致可分为：①备料检验；②拼板检验；③机作检验；④车枳检验；⑤组立检验；⑥砂光检验；⑦餐桌检验；⑧椅面检验；⑨雕刻检验共九大部分，具体细则详见附录之《品检基本要求》。
所有驻车间QC站在检验过程中，必须严格遵照品检要求对产品品质进行检验、验收。
驻车间QC站在检验过程中，发现问题要及时通知车间单位予以处理，并向品管部门报备；如车间不能及时处理或者没有能力处理，要协助车间单位停线或者换线生产，并立即向品管部门以及白身主管副厂长报告，待问题确实解决后，方可正常生产；如车间单位在发现问题后仍执意不改的，要勒令其停线，即刻向品管部门、白身主管副厂长、李厂长报告，待确定排除问题后方可正常生产。
u 白身送油漆前整体组装检查
白身送油漆前整体组装检查，是指品管人员针对白身产品结构、外形、尺寸等项目进行抽样检验的一个过程。
此项检查主要由品管人员负责完成。其中，餐桌部分由品管唐少成负责，一批抽查2-3张；餐椅部分由品管蒲仕武负责，一批抽查5～8张。抽查人员要向品管部门以及白身副厂长报告，并由品管部门以及白身副厂长签字确认无误后，方可流入油漆车间。
三、 油漆检查
u 油漆色板确认系统
油漆色板的确认，由李厂长主持，由王副厂长、叶副课长、油漆车间 主管、驻厂油漆公司主管人员、客户QC等至少五人以上参加，对色板的颜色、制作流程、制作工艺等细则进行确认并签名后方可生效，确认后的色板交由油漆库房统一管理。
u 油漆车间首件检查
油漆车间首件检查，也分为新产品和老产品两种。
新产品的首件检查，是由李厂长主持，王副厂长、叶副课长、油漆车间主管、企划、驻厂油漆公司主管等人员参加，针对新产品的颜色系统、操作流程、制作工艺，以及车间在批量生产时应注意的事项等，进行反复论证、融合的过程。
新产品的首件检查要经过李厂长、王副厂长、叶副课长、油漆车间主管确认无误后，方可投入批量生产。
老产品的首件检查，由王副厂长、叶副课长主持，各油漆车间主管、各相关QC参加，针对产品的颜色、操作流程、制作工艺等项目与色板以及新产品操作记录对照，经研究最终确定无误，并由王副厂长、叶副课长签名确认后，方可投入量产。
u 油漆各车间在批量生产过程中的各级QC检验
油漆各车间在批量生产过程中的各级QC检验，是在车间批量生产过程中，由各驻油漆车间QC站对各相关车间OAK油、色系、漆膜进行品质验收的过程，分为：①油漆A车间OAK油以及车枳件验收；②油漆B车间餐桌验收；③油漆C车间高背椅/车枳椅验收三个部分。详见附录之《油漆车间品质检验细则》
所有驻车间QC站在检验过程中，必须严格遵照品检要求对产品品质进行检验、验收。
驻车间QC站在检验过程中，发现问题要及时通知车间单位予以处理，并向品管部门报备；如车间不能及时处理或者没有能力处理，要协助车间单位停线或者换线生产，并立即向品管部门以及油漆主管副厂长报告，待问题确实解决后，方可正常生产；如车间单位在发现问题后仍执意不改的，要勒令其停线，即刻向品管部门、油漆主管副厂长、李厂长报告，待确定排除问题后方可正常生产。
u 油漆送包装前整体组装检查
油漆送包装前整体组装检查，是指品管人员针对产品的整体颜色、色系、漆膜以及白身整体组装结构等项目进行抽样检验的一个过程。
此项检查主要由品管人员高洁负责完成。餐桌一批抽查2-3张；餐椅一批抽查5～8张。 抽查人员要向品管部门以及白身、油漆副厂长报告，并由品管部门以及白身、油漆副厂长签字确认无误后，方可流入包装车间。
四、 包装检查
u 包装材料的检查（含各种布、海棉、五金、纸箱、玻璃等）
采购单位采购的各种布、海棉、五金、纸箱、玻璃、保力龙、舒美布、胶带等材料，必须经品管部门验收与首次规定的样品对比，部分材料如玻璃等必须经过当批实物组装检验，报经李厂长、叶副课长确认无误后方可入库。
u 包装首件检查
包装车间的首件检查，是由王副厂长、叶副课长主持，包装车间主管、相关QC参加，就产品包装材料、包装方式、五金，车枳件组装结构、油漆工艺等项目与新产品会议决定内容进行对比、检查、论证的过程，所有的首件产品包装必须经过王副厂长、叶副课长、包装车间主管最终签名确认无误后，方可投入量产。
u 包装过程中组装抽验
包装过程中组装抽验，是由品管人员负责，主要针对产品的包装数量、五金、整体颜色、漆膜、整体结构等项目进行抽验的过程。抽查人员要向品管部门以及油漆副厂长报告，并由品管部门以及油漆副厂长签字确认无误后方可。
五、 出货前QA组装检验
出货前的QA组装检验，由品管QA人员李锦银负责执行，对一厂产品作最终检验的过程。本过程可以同包装过程中的组装抽验同步进行。
出货前的QA组装检验，主要针对产品结构、尺寸，白身、油漆车间加工工艺、包装数量、包装材料、五金等项目进行最终检验。
试装数量规定：出货数量在100套以下试装2套；100-500套试装4套；500-1000套试装6套；1000-1500套试装8套；1500套以上试装12套，具体明细详见《出货试装检验报告》。
《出货试装检验报告》必须经李厂长、马副厂长、王副厂长、叶副课长以及客户QC确认，装柜负责人必须看到“完整”的检验报告后方可装货。
六、 各种辅助材料的验收（砂纸、五金、刀具、三角带等）
各种辅助材料的验收，是指品管系统对各种生产辅助材料诸如砂纸、五金、刀具、三角带、轴承、电料、各种办公用品等进行验收的过程。
辅助材料的验收主要由品管程云萍负责，各种辅助材料必须经过品管以及车间部门试验合格后，报经叶副课长、李厂长确认无误，方可入库。所有不符合车间品质要求的材料，一律要求退回。
七、 月总结_车间不良率及改进讨论会议
每月车间不良率及改进讨论会议，由李厂长主持召开，叶副课长主讲，王副厂长、马副厂长、各车间主管、各相关QC参加，主要针对上月在各车间发生的不良现象进行检讨，研究出合理的改进方案，以及确定今后该如何避免再发生类似错误。
以上为兴京一厂品质管理系统管理细则的相关规定，正如开篇所讲，品质是企业赖以生存、发展的最强有力的 zijiyaonulizuanyan1
一个企业，要搞好质量，首先要针对企业现状作出一个质量策划。质量策划是质量管理的一部分，其目的是为了保证家具企业进行质量管理和产品生产作业时符合质量控制要求，以达到最终符合客户的需要。
根据这个需要，针对家具产品的质量特征，企业质量策划必须根据顾客对家具的需要，提出家具产品的质量要求或标准；制定出家具企业质量目标和要求；建立家具的设计、生产过程中的品质控制。
1品质控制必须是全程
为了做好品质控制工作，保证有过硬的质量，就必须抓好生产过程中每个生产工序中的质量控制，质量控制是企业为了保证产品质量而必须采取的各种技术和措施，其目的在于为用户和消费者提供满意的产品。
在家具生产中，如何进行质量控制呢？这里提出几个质量控制的办法：
1.1质量控制必须在事前进行是
家具产品的生产是需要经过若干道生产工序的，在这些工序的加工过程中，难免有这样那样的质量问题出现。因此，家具企业在生产过程中必须随机跟踪检验、控制。越在前面的工序质量控制越马虎不得，否则不符合要求的部件流入到下一道工序，其造成的不仅仅是材料的损失和浪费，还要包含因加工而带来的生产成本的支出。从这个意义上来讲，控制越早，损失越少。这是质量控制的第一关。
1.2生产过程中的质量控制
在家具生产工序中，由于生产工序是由较复杂的工艺组成的，在整个生产加工过程中，产品的缺陷常常会一个接一个地产生。因此，在生产过程中的质量控制就显得十分重要，而光靠几个检验人员来控制质量是不够的，产品质量是全体员工（包括本车间班组长）共同参与的结果。质量工作必须全员参加，人人关心。
家具产品的质量是在加工过程中形成的，因此，加工工艺过程中的质量控制是产品质量控制的关键和核心。要完整地保证家具产品的质量，就应在产品加工过程中的每一道生产工序提出明确的质量要求。同时，在工序质量控制中，应抓好：
（1）必须对加工的产品（部件）进行首件检查。每生产第一件产品（部件）时，都要组织相关人员进行首件确认。特别是部件加工车间，在新装刀具或换人操作时，每次加工的第一件产品要进行检验。经检验，确认符合要求后，才能作批量加工，以杜绝成批加工件的报废。
首件检查的目的是：
1）为了操作者确认其所加工的产品或部件是否符合质量要求；
2）为了验证其加工所用的工具、模具、设备是否符合生产要求，以便及时调整，防止出现批量质量问题。
（2）操作员工进行自检或相互检查。
（3）设立质量控制点。在一定时期内和一定条件下，为确保产品质量，需加强监督和控制的重点工序，要明确列出质量控制重点对象，并采用各种必要手段、方法和工具对其加强控制。
（4）车间QA（质量保证）的巡逻检查及班组的QC（质量控制）检查。
1.3企业质量管理中的检验工作
检验工作的定义是：对实体的一个或多个特性进行的诸如测量、检验、试验或度量并将结果与规定要求进行比较，以确定每项特任合格情况所进行的活动。
企业的质量管理强调一切以预防为主。“预防”和“把关”是质量管理中不可分割的两个职能。上、下道工序间的检验，对上道工序来说是事后的把关，而对下一道工序则是事前预防。质量检验人员应从投料到半成品、成品到装配，直至产品出厂的整个生产过程的检验中，掌握第一手原始资料，并及时将信息反馈到有关部门和有关生产工序，再利用数据统计方法进行分析和处理，找出质量波动的原因，并采取相应的改进措施，从而使整个生产过程形成质量保证体系。所以“预防”和“把关”是两个相辅相成不可缺少的环节。
企业质量检验的主要任务是根据产品质量标准要求，对产品质量形成的每道生产过程进行跟踪检验，对最终出厂产品进行严格把关检验，并对质量问题进行系统分析，它是企业对内、对外质量保证的重要手段，也是企业质量管理和质量体系的核心要素。
2建立一支稳定的技术队伍
为了保证家具企业产品质量得到不断提升，满足国内外家具市场的需求，针对目前家具行业竞争激烈的情况，更应以高质量取胜。提高质量势在必行，家具企业为提高产品的质量，必须做好与提高质量有关的几项工作：
2.1抓企业员工的培训工作
随着家具生产的发展，内外销市场需求量激增，原有的劳动率就显得不够。因此，新员工的进入是解决劳动力不足的一个措施。但这些新进员工，由于技术水平参差不齐、良莠混杂，所以对他们进行各种形式的培训显得十分重要。
同样一个家具企业，因工厂的产品特点不同，企业生产规模的不同，工人技术素质的不同，培训中应针对本企业的现状，根据兄弟单位以往有效的培训经验，有的放矢进行培训。培训可以有几个内容构成：
（1）厂史教育。一些建厂较久的企业，都有一本值得怀念的企业发展史。通过老员工对用图片资料及亲身经历讲述的形式，讲述企业的发展经历及今后的发展规划，可以激发这些新员工对工厂的感情，树立他们的信心，从而对工厂有所了解进而热爱工厂，树立以广为家的思想。
（2）技术培训。由于新员工技术水平参差不一，因此对他们进行必要的技术培训是必不可少的工作。针对家具行业的产品特点、生产过程、工艺操作、质量要求等，工厂应编写一份家具生产培训的资料，从制料、胶压、细作、砂光、油漆到装配等工序都要列出质量控制重点，对这些员工进行现场培训。通过一段时间的理论学习，再按生产岗位，对这些员工进行定岗定位，由师傅一帮一进行传、帮、带。
（3）质量培训。对这些新员工的产品质量意识的教育是十分重要的。一般来说，他们为了多挣钱，会想方设法提高产量而往往忽视了产品质量，特别是一些比较隐蔽的产品部件往往都没有做到位，而且很难发现，这只好靠自觉行动。因此，及时对他们进行质量意识教育，明确什么是合格产品，什么是不合格产品，不合格产品所造成的恶果。使他们树立“质量第一”、“质量是企业的生命”的意识，从而使他们在产量、质量上得到双赢。
2.2促进质量稳定的有效措施
在通过一系列培训教育后，使他们在技术上、质量上有了不同程度的提高，但为了使企业的产品质量有一个连续性，还要抓好以下工作：
（1）增强企业员工的凝聚力
家具生产企业是劳动密集型企业，生产制作并不复杂，员工的收入和其他行业相比不能算高。随着当前众多的就业机会，工厂里的员工流失就显得比较频繁。某些员工一打听到其他工资待遇略高于本厂的企业就会离职走人。为了保持生产的平衡，工厂不得不再去招新的员工进行补员。为了解决员工的流失，特别是熟练工的流失，怎样留住他们显得十分迫切。
留住人才，最主要的就是要尊重他们，对他们所作的点滴成绩及时进行表扬，使他们树立信心，有成就感、荣誉感。另一方面，对他们在生活上要多关心，经常问寒问暖，使他们感到工厂的温暖，同事的热情。虽然他们远离家乡、远离亲人，但仍让他们有家的感觉。我们一定要像对待自己兄弟姐妹那样，帮助、爱护他们，向他们伸出温暖的手。
（2）严把产品设计关
作为产品的设计者，设计人员应对产品的款式、用材、生产工艺、产品结构进行了解。产品设计是产品质量形成中的先天性因素，因此对设计进行控制可以保证设计结果符合规定的要求。
近几年来，各家具厂都先后引进了一大批大学生来工厂，他们对家具设计知识有一定的基础，但对家具产品的实际生产知之甚少。因此对这些新进厂的大学生，不要急于坐在办公室里搞设计，而应先下车间，熟悉家具生产的工艺过程，熟悉工厂生产情况后再回到办公室搞设计，这样他们以后在设计产品上会更顺手。
生产图纸设计出来以后，设计人员必须认真核实设计图纸是否符合规范要求，产品规格、结构、所用材料是否有误。为了确保设计图纸少出差错，必须在产品批量生产之前进行试生产。在试生产过程中，出现技术、质量上的问题后，应及时在原图纸上进行更改，在批量生产中必须注意将更改后的图纸下发到车间。在生产中，设计人员必须在生产过程中对每一道工序进行跟踪，一旦发现问题及时予以纠正。
（3）做好信息资料编撰、整理工作
为了保证企业产品质量的稳定提高，建立质量信息资料是非常重要的保证。家具产品款式多样、结构各异、质量要求不同，特别是外贸企业产品更为多样化，且经常有翻单现象。因此，做好信息资料的编撰整理工作可以有效保证产品生产中质量。不管更换多少管理人员和员工，这些资料是不会改变的，只要按资料上的要求去操作一般不会出很大的偏差。
信息资料可以有以下几个项目构成：
1）客户名称
2）产品编号
3）产品名称
4）产品示意图
5）主要用料
6）油漆颜色
7）产品结构形式
8）各生产工序的品质要求
9）产品图纸（产品简图，另有生产详图）
10）五金配件单
11）原材料单
12）包装资料（唛头、标签等）
13）产品组装说明书
14）油漆工艺流程面
15）纸箱尺寸，毛、净重等
16）附录
上述这些项目，在一批产品出货后应及时输入电脑中，以便日后存查。另外，在客户验货中出现的质量问题，也应实事求是地反馈给有关生产部门并录入电脑，以便在以后的生产中得到改正，使产品更为完善。
3建立健全工厂测试中心
家具产品是由多种材料组成的，除木材外，其配套材料有:玻璃、五金件、胶水、油漆、皮革、铁艺等。这些材料的性能及品质情况，工厂IQC(进货检验员)均要通过抽样检测，经测试合格后，才能用于生产。因此，工厂内部建立测试中心（室）是产品质量的一个重要保证。
家具生产厂家由于生产规模不一，条件不同，测试中心（室）也应因地制宜进行设置，随着条件的成熟逐步完善。工厂测试中心（室）应抓好以下几项基本测试工作：
·木材：含水率控制，这是企业测试工作的重点
·胶水：黏度、固含量、密度等测试
·油漆：黏度、硬度、固含量、耐黄度等测试
·五金件：盐雾测试
·大理石面板：直线度、光泽度测试
·包装材料：纸箱、泡沫板密度测试、阻燃、防水棉布测试
·家具产品：油漆亮度、油漆附着力、甲醒释放量及五个循环冷热等测试，有的产品客户还要求进行强度测试。
测试中心(室)通过抽样测试，对该产品合格与否做出书面评判和结论，交生产部、采购部与品质部各一份留存备查。对测试不合格的产品，应及时由采购部通知供应商，退还不合格的并以良品补足。
家具企业质量管理的方法、措施较多，这里仅就所做的几项质量工作提出来，以期抛砖引玉，不当之处还望同行斧正。
以上资料仅供参考！
③ 家具企业如何做全面质量管理，希望有一个全面的回答。
TQM全面质量管抄理是上世纪八十年袭代从日本引进的先进质量管理方法，但后来在全国推广的并不顺利，最后不了了之了。所以现在国内基本上都在运行ISO 9001质量管理体系，有的公司在运行质量管理体系一段时间后有所提升开展卓越绩效（GB/T 19580）。
在公司全面运行质量管理体系，建议找一家咨询公司，到时候认证也方便一些。
④ 家具质量监督具体做什么
家具质量监督是促进企业提高产品质量和推动技术进步的有效举措，发挥的好还可能成为发现假冒伪劣产品的途径之一。然而，如果在实施过程中不科学、不公正，也将会使其变得毫无意义，甚至可能反而演变成违法企业掩盖其制售假冒伪劣产品的“护身符”。因此，对那些可能造成监督抽查不实的因素进行分析，并有针对性地采取相应的对策举措是非常必要的。这有助于提高抽查工作的实效性。
影响实效性的因素
从现实来看，影响监督抽查工作实效性的主要因素有如下几点：
1.由于对监督抽查工作目的性认识的偏差，造成片面追求“监督抽查合格率数值”的现象，导致抽查工作中出现形式主义，从而影响抽查工作的实效性。在现实中，人们往往将“监督抽查合格率数值”与当地相关职能部门的工作业绩相联系，视它作为检验这些职能部门工作成绩的重要依据；同时也往往将它与当地的假冒伪劣现状相联系，从而扭曲了监督抽查工作的真正目的。在这样的氛围下，该数据自然就会引起相关职能部门的高度重视。试想，该数据本身是由这些部门自己来完成的，这就在客观上留有可以“作弊”的空间。如果有些地方想要不断提高该项指标，以体现出所谓的“政绩”，并实现与企业“双赢”的结果，在抽查实施中就会出现各种不正常的现象。这样的结果会使当地的抽查合格率数值产生虚高，自然也就无法真实地反映出该地区产品质量的现状了。因此，我们必须对监督抽查的目的性有正确的认识，不要再把它作为评价相关职能部门工作和假冒伪劣严重度的重要指标。对那些职能部门来说，去“真实地反映出产品质量的现状”本身应比追求合格率数值更重要。
2.行风问题会导致抽查制度形同虚设，直接影响到抽查工作的实效性。由于监督抽查工作一般是政府相关部门委托检测机构来具体承办的，这会使那些检测机构显示出较强的“权力效应”，他们不仅会把监督抽查当作一种创收的渠道，而且还会把它当作一种“期权”来为其以后更多地创收或谋私提供方便。在现实中我们看到，从抽样或接业务到谈价格和检测往往都是相同的人在与企业打交道。而企业为了使自己的产品抽查不出问题，便会主动与这些人搞好“关系”。一旦企业同检测机构的这些人员吃吃喝喝再送送，便会产生所谓“感情”，那么再要让其公正地实施监督抽查工作就很困难了。许多不正常的现象也就随之产生。如有的会打着需要为单位创收、保护地方企业、照顾“关系户”等旗号，为小团体或一己私利而徇私枉法去搞“人情检”；有的默认由企业带你去其“精品库”抽样；有的还可能会事先告之马上要去抽查，使企业作好“准备”；更有甚者可能还会伪造检测数据、出具虚假报告等等。究其实质就是为了小团体或一己私利而护短。这自然会使监督抽查制度流于形式而起不到应有的实际作用。可见，行风问题会直接影响到监督抽查工作的真实性和有效性。
3.检测技术水平不高导致的检验不准确，这在客观上也将影响到抽查工作的实效性。检测机构是否具有先进的设备和高素质的人才是保证其能否实现检测科学、公正的前提。但由于我国经济的快速发展和科学技术的不断进步，这使得不少检测机构的总体技术状况落后于社会生产力的发展需要，从而导致有些检测机构在不具备检测设备或环境条件的情况下，也在“大胆”地超范围开展检测工作。这就可能造成某企业产品在不同层次的抽查中会出现完全不同的结果，或不同的地区抽查相同的产品得出不同的结论等情况。如某省的检测机构实力很强，可以对某个产品全部指标进行检测；但另一个省的检测机构条件有限，对同样的产品只能检测某几项指标，这就会出现判定不一致问题。因此，监督抽查工作必须要由经授权的并能满足全部技术要求的检测机构来承担，不具备条件的检测机构“大胆”地去开展相关工作只会使监督抽查工作的严肃性受到破坏。
4.质检部门与企业之间“信息不对称”，使企业用虚假手段来对付监督抽查成为可能，从而也会产生“样实不符”的情况。由于抽查工作可能会对企业产生生死存亡的影响，因此企业自然会采取各种“措施”来应对。试想，会有哪家企业在明知自己在制售假冒伪劣产品，而老实地等着让你去发现呢？一般情况下，要想从企业生产仓库中直接去发现假冒伪劣产品是非常困难的，这是由于职能部门在此事上与企业之间存在着“信息不对称”现象造成的。这自然也就影响到了抽查工作的实效性。
提高实效性的对策
针对以上这些影响监督抽查工作实效性的几方面因素分析，为了进一步提高监督抽查工作的实效性，笔者认为可采取如下对策：
1.加大有针对性地突击抽查力度。要广泛发动群众，鼓励大家提供线索。这是提高监督抽查工作对整治假冒伪劣行为贡献率真正有效的举措。由于假冒伪劣产品制售过程的隐蔽性和对抗性，要想在常规抽查中发现它的概率非常小，因此，只有依靠群众，才能降低治理成本，才能提高抽查工作对整治假冒伪劣行为的针对性和有效性。
2.职能部门要行动、行动、再行动。平时要少搞一些轰动效应的“政绩”，而要脚踏实地地去时刻履行职责，要使监管部门从打假治劣的“救火队”变成“巡逻队”。同时要加大暗查、突击抽查的力度，使监督抽查工作发挥更大的作用。过去实施的有计划、有组织地进行“运动式”的监督抽查方式虽然有利于提高工作效率和降低成本，但这样往往也更容易为企业所“俘获”，同时也破坏了行政监管的常规性和连续性，也会使违法企业产生“作假很容易，抽查过后更安全”的潜意识。因此，如果我们想要进一步提高监督抽查工作的实效性，应加大抽查工作的突击、隐蔽和随意性，使企业很难来应付，从而才能真正提高企业制售假冒伪劣产品的风险成本。
3.加大流通领域的监督抽查力度，不断提高对假冒伪劣产品的发现度。由于在流通领域的产品本身的流动、随意性大，这在客观上更符合抽查的要求，更能反映出企业真实产品的质量现状；而企业要想在流通领域作假应对抽查的成本会非常高，这也就使得在流通领域抽查时发现假冒伪劣产品的概率大大增加。如果我们采取“倒查回去”的方法，那么就能很好地起到整治假冒伪劣行为的作用。如安徽阜阳的劣质奶粉事件就是一个倒查整治假冒伪劣行为的经典案例。因此，从现实情况看，加大流通领域的监督抽查力度对于治理假冒伪劣现象意义更大。当然对企业生产源头的抽查也不可或缺，但它更侧重于是为了促使企业严格质量管理和推进技术进步的目的。
4.打破地方保护主义、打破“关系网”。为什么记者常常能得到制售假冒伪劣行为的信息？而相关职能部门却不知情或事先根本没有把它当一回事呢？这一方面说明我们对问题的敏感度存在差异或某些职能部门的工作人员的责任心不强、甚至麻木了；另一方面也可能是“关系网”或经济利益问题在作崇。当然，也可能是行风问题直接造成的。我们要想提高问题的发现度，就必须打破地方保护主义、打破“关系网”。从现实来看，解决这种现象的一个有效办法就是“实施异地交叉抽查”，以减少“人情”对抽查工作的影响，从而提高抽查工作的实效性。
5.必须严格遵守“监督抽查不得向企业收费”的规定。各级财政要确保抽查工作经费的落实。只有消除了与企业之间的直接经济利益关系，才能有效地推进抽查工作更客观、公正地开展，而避免“双簧戏”的出现。同时检测机构也要严格遵守“在承担监督抽查任务期间不得接受被抽查企业同类产品的委托检验”的规定。
6.要督促检测机构树立“公正为本”的理念，不断提高其公正性水平。一方面检测机构要加大投入，不断提升其技术装备水平；另一方面也要加强对其员工的教育，不断提高其业务和道德素质。同时也要加强对抽查工作本身的监督体系建设，合理分解“权力”，以预防行风问题的产生。只有这样，才能不断提升检测机构的公正性水平，从而有效确保抽查工作的实效性。
7.进一步加强监督抽查工作的舆论宣传。实践证明，舆论宣传是一种低成本、效果好的打假治劣举措。因此，非常有必要重点曝光那些抽查不合格却逾期不改正的企业，让他们付出代价。如果只公告抽查合格的企业，虽然对这些企业是一种很好的激励举措，但也可能会导致消费者误认为不公告的就是不合格的企业，这显然对那些没有进行抽样的正规企业非常的不公平，同时对不合格企业的震慑也不够。因此，只有加大对监督抽查不合格企业的曝光力度，才能不断提高监督抽查制度对那些质量违法、违规行为的震慑力。
总之，监督抽查工作是一项促使企业重视产品质量、严把质量关、不断推进技术进步，同时也是有效震慑质量违法行为的一项管理举措。针对当前监督抽查工作中出现的各种问题，只要我们能科学、公正地去实施监督抽查工作，并严格按其规定办，就一定会对社会产品质量的提高和技术进步，以及良好市场经济秩序的建立起到应有的推动作用
⑤ 板式家具厂如何建立质量管理体系
这个问来题有点笼统，不好回自答。要看厂的规模、性质、人员素质等情况而定。你可以自己建立，自己建立时可参考ISO9001国际质量管理体系标准（最好不要找认证公司）；也可以找人帮忙，如找个这方面的管理专家，这个速度比较快。
⑥ 请问下家具公司应该怎么做考核制度。
转载以下资料供参考
会议管理制度
1、目 的：为规范公司会议管理，提高会议质量，降低会议成本，特制定本制度。
2、适用范围：本制度适用于广州市百利文仪实业有限公司广州总部会议管理。
3、管理权责：
3.1 总经办负责公司会议的统筹协调及本制度的执行监督。
3.2 会议提拟人或主办部门（含各中心/部门）负责会议的组织工作，并有权对违反本制度的行为提出处罚。
3.3 会议的审批权限详见“5.1会议提拟与审批”。
4、会议分类：
序
号
会议名称
主题/特点
类 别
主 持 人
参 加 人
1
例 会
（含早会）
固定时间、固定汇报程序，
尽量解决即席提出的问题。
公司例会
主办中心/部门
负责人
部门/中心或公司
全体人员
2
动员会
发言固定、没有讨论程序
公司临时
行政会议
主办中心/部门
负责人
会议提拟人提拟
3
研讨会
对某一课题或问题切磋、探
讨，不一定有结果
公司临时
行政会议
中心/部门
负责人
会议提拟人提拟
4
鉴定/评审会
对某事物的价值、性能，质
量鉴别，必须有结论
公司临时
行政会议
集团总经理或其指定
会议提拟人提拟
5
专题会
为某一专题而开，必须有结
论
公司临时
行政会议
提拟人指定
会议提拟人提拟
6
评比会
一般在年底或某一重大活动
结束后召开
公司例会
人力资源中心
总监
会议提拟人提拟
7
总结会
总结前一段工作，研究、部
署下阶段工作
公司例会
中心/部门
负责人
会议提拟人提拟
8
汇报会
下级向上级或有关人员汇报
工作情况
公司临时
行政会议
会议提拟人指定
会议提拟人提拟
9
调度会
任务安排，人员派遣，设备
物资情况的调动
公司临时
行政会议
会议提拟人提拟
会议提拟人提拟
10
部门例会
各中心/部门固定汇报程序
部门会议
中心/部门负责人
自定
5、管理内容：
5.1 会议提拟与审批。
5.1.1 公司月度例会无须提拟和审批。
5.1.2 公司临时行政会议、公司年度例会由集团总经理直接提拟或由议题涉及业务的主办部门负责人提拟、集团总经理批准。
5.1.3 部门会议由各部门自行安排，但会议时间、参加人等，不得与公司会议冲突。其中，中心/部门会议属非例会性质且需另行核给专项费用的，应向上一级主管部门报批同意；属例会性质的，由本中心另行提拟方案呈报集团总经理批准后执行。
5.2 会议计划与统筹。
5.2.1 每月28日前，总经办应与各部门协调确定下月计划召开的临时行政会议，统一报集团总经理审批后，汇同公司月例会编制《月度会议计划》，于月底前发放至各部门负责人。
5.2.2 凡总经办已列入计划的会议，如需改期，或遇特殊情况需安排新的临时行政会议时，会议召集部门应提前2天完成会议提拟和报批手续，并报请总经办调整会议计划。未经总经办同意，任何人不得随意打乱正常会议计划。
5.2.3 会议安排的原则为：小会服从大会，局部服从整体，临时会议服从例会。各类会议的优先顺序为：公司例会、公司临时行政会议、部门会议。因处置突发事件而召集的紧急会议不受此限。
5. 3 会议准备。
5.3.1 会议通知遵照以下规定：
1、已列入月度会议计划表的会议，月中无调整的，不再另行通知，由中心/部门按计划表直接通知与会人；
2、属下列情况之一者，按“谁提拟，谁通知”的原则进行会议通知：
（1）未列入月度会议计划而临时提拟的会议；
（2）虽然已列入月度会议计划，但需对会议议题、需准备的会议资料、会务安排等作特别说明；
（3）其它提拟人认为应另行通知的情况。
3、会议通知期一般应提前一天以上，通知对象为与会人、会务服务提供部门；
4、会议通知形式一般为电话通知。但需对会议议题、需准备的会议资料、会务安排等作特别说明的会议，应以会议通知单进行书面通知；涉及多个部门和参加人数众多的大型会议，主办部门还应编制详细的会议计划通知相关部门。
5.3.2 会议的其它准备工作遵照以下规定：
1、会议提拟部门应提前做好会议资料（如会议议程议题、提案、汇报材料、计划草案、决议决定草案、与会人应提交资料等）准备的组织工作；
2、会务服务提供部门应提前做好会务准备工作，如落实会场，布置会场，备好座位、会议器材、茶具茶水等会议所需的各种设施、用品等；
3、公司总部召开的公司级会议会务服务统一归口总经办负责。
4、部门在总部召开的会议需用公共会场的，应向会议室管理部门（人力资源部）书面提出，由会议室管理部门（人力资源部）统筹安排。
5.4 会议组织。
5.4.1 会议组织遵照“谁提拟，谁组织”的原则。
5.4.2 会议主持人须遵守以下规定：
1、主持人应不迟于会前5分钟到达会场，检查会务落实情况，做好会前准备。
2、主持人一般应于会议开始后，将会议的议题、议程、须解决问题及达成目标、议程推进中应注意的问题等，进行必要的说明。
3、会议进行中，主持人应根据会议进行中的实际情况，对议程进行适时、必要的控制，并有权限定发言时间和中止与议题无关的发言，以确保议程顺利推进及会议效率。
4、属讨论、决策性议题的会议，主持人应引导会议作出结论。对须集体议决的事项应加以归纳和复述，适时提交与会人表明意见；对未议决事项亦应加以归纳并引导会议就其后续安排统一意见。
5、主持人应将会议决议事项付诸实施的程序、实施人（部门）、达成标准和时间等会后跟进安排向与会人明确。
5.4.3 与会人须遵守以下规定：
1、应准时到会，并在《会议签到表》（详见附件3）上签到。
2、会议发言应言简意赅，紧扣议题。
3、遵循会议主持人对议程控制的要求。
4、属工作部署性质的会议，原则上不在会上进行讨论性发言。
5、遵守会议纪律，与会期间应将手机调到振动或将手机呼叫转移至部门另一未与会人处，原则上不允许接听电话，如须接听，请离开会场。
6、做好本人的会议纪录。
5.4.4 多个部门参加的临时行政会议原则上由集团总经理主持，集团总经理另有授权的，从集团总经理授权。
5.4.5 公司月度例会、临时行政会议一般应控制在2小时以内，根据会议进行情况确需延时的，主持人须征得与会人员同意。
5.4.6 主持人为会议考勤的核准人，考勤记录由会议记录员负责。
5.5 会议记录。
5.5.1 公司各类会议均应以专用记录本进行会议记录。
5.5.2 公司各类会议原则上应确定专人负责记录。会议记录员的确定应遵守以下规定：
1、各部门应常设一名会议记录员（一般为本部门的内务文员，名单报总经办备案），负责本部门会议及本部门负责组织的会议的记录工作。
2、会议记录遵照“谁组织，谁记录”的原则，如有必要，主持人可根据本原则及考虑会议议题所涉及业务的需要，临时指定会议记录员。
3、集团总经理主持的公司例会、临时行政会议原则上由集团总经理秘书负责会议记录工作，集团总经理另有指定的，从集团总经理指定。
5.5.3 会议记录员应遵守以下规定：
1、以专用会议记录本做好会议的原始记录及会议考勤记录，根据需要整理会议纪要。
2、会议记录应尽量采用实录风格，确保记录的原始性。
3、对会议已议决事项，应在原始记录中括号注明“议决”字样。
4、会议原始记录应于会议当日、会议纪要最迟不迟于次日呈报会议主持人审核签名。
5、做好会议原始记录的日常归档、保管工作，及时将经主持人核准的《会议签到表》的考勤记录报考勤人员。
5.5.4 下列情况下，应整理会议纪要：
1、公司各类临时行政会议；
2、须会后对会议精神贯彻落实进行跟进的会议；
3、其它主持人要求整理会议纪要的会议。
5.5.5 会议纪要的发放或传阅范围由主持人确定。公司各类临时行政会议的会议纪要须报总经办一份存档备查。
5.5.6 会议原始记录的备档按以下规定：
1、本部门负责组织的公司各类行政会议的会议记录，由本部门常设会议记录员负责日常归档、保管，但用完后的记录本应作为机要档案及时转总经办统一归档备查。
2、本部门会议记录由本部门常设会议记录员统一归档备查。
5.5.7 会议记录为公司的机要档案，保管人员不得擅自外泄。其调阅应严格按公司文档管理制度和保密制度的有关规定执行。
5.6 会议跟进。
5.6.1 会议决议、决策事项须会后跟进落实的，遵照“谁组织，谁跟进”的原则；会议主持人另有指定的，从主持人指定。
5.6.2 集团总经理主持的会议的会后跟进工作原则上由总经办负责落实，集团总经理另有指定的，从集团总经理指定。
5.6.3 会议跟进的依据以会议原始记录及会议纪要为准。
5.7 奖惩。
5.7.1 奖励。按《奖惩管理制度》执行。
5.7.2 迟到、早退、缺席。
1、迟到。所有参加会议的人员在会议规定召开时间后5分钟内未到的，计为迟到。
2、早退。凡参加会议人员，如未经主持人同意在会议召开结束前5分钟提前离开
会场的，计为早退。
3、缺席。凡必须参加会议人员未经请假擅自不参加会议或请假未批准而不参加会议的，计为缺席。
5.7.3 处罚。
1、无正当理由迟到、早退每次处10元的罚款。
2、无正当理由缺席每次处以20元的罚款。
3、凡因通知原因造成应参加会议人员迟到或缺席的，以上处罚由传达人承担。
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