㈠ 家具仓库的储存要求
规范仓库安全管理、保证物料、仓库及公司财物安全。
二、适用范围
| 本公司各类仓库(原材料、成品、五金仓库)的安全管理,除遵守公司其他安全规章之外,尚需遵守本规定
三、安全管理规定
1、物料储存事故发生的原因:
(1) 不安全的环境
(2) 不安全的动作,
(3) 堆放方法错误
(4) 超量存放
(5) 警戒与防护不当
(6) 其它
2、一般物料的储存原则:
(1) 不得超过堆放地面的安全荷量
(2) 不得影响照明
(3) 不得防碍机械设备的操作
(4) 不得防碍通道与出入口
(5) 不得减少自动洒水器及火警警报器的有效功能.
(6) 不提防碍消防器具之紧急使用/
(7) 不得依靠墙壁或结构支柱堆放
(8) 不得堵塞电气开关及急救设备
(9) 保持仓库整洁
(10) 减少不必要的搬运
(11) 标明存放的位置与通道
(12) 物料堆放平稳
(13) 设有适当的排水设备,
(14) 易燃易爆物品隔离存放
(15) 其它符合安全的原则
3、危险物品的储存原则:
(1) 类贮存
(2) 良好的通风
3) 适当的采光'
(4) 火灾与爆炸的防止
(5) 危险物品的醒目标志
(6) 作业人员的安全防护
(7) 制定相应的安全规则
(8) 相关人员的安全训练
四、物料储存计划,
1、 物料储存计划的目的:
(1) 防止意外之人员伤害及物料损坏,
(2) 防止火灾,保持通风,防止自燃,隔离危险物料.
(3) 节省地面及空间
(4) 工作简化
2、 物料储存计划:-
(1) 储存物料均应集中并分类堆放,做到整齐有序
(2) 应保留必要的通道,通道上不允许有物料、工具,保持畅通
(3) 物料存放不可防碍施工及紧急时需用的设备
(4) 禁止在通道上装卸物料,在行道应保证最大车辆可畅通
(5) 尽量使用货架、储柜、托盘堆放物料8
(6) 物料储存按种类、大小、长短整齐堆置,防止倒塌
(7) 物料堆放在公共场地时,应设置防护栏,并树立警告标志*
五、物料储存要领
1、 木材的储存要领:
(1) 应放在硬地,摆放整齐,每堆木材的高度应尽量相同
(2) 应注意防潮,并远离明火防止变形
(3) 堆高如超过四层,应采用横竖交叉之交式堆置)
2、 单板(木皮)的储存要领:
(4) 板材存放应先分种类,而后依规格依次摆放,常用的在前,不常用的在后
(5) 摆放整齐有序,便于搬运,不可放于潮湿的地面,底部要用垫木垫高
(6) 单板(木皮)应按等级、颜色、厚度的不同分开堆放,并注明相关内容
(7) 单板(木皮)应放置于托盘或货架上,防止受潮、变质及损坏
3、 易燃物品的储存要领
(1) 应注意保持名称、标志的完整,并切实严禁烟火,标有禁烟标志,安全标志
(2) 应有适当的防火设备,并远离热源,通风、采光均尽良好
(3) 保持地面清洁,通道畅
六、其它安全管理规定
I除遵守公司其它安全规章外,仓库需注意以下几项:
(1) 非仓库人员未经仓库人员允许不可进入仓库
(2) 仓库内严禁吸烟和使用明火
(3) 因仓库施工需使用明火应报公司安全管理部门批准,并采取防护措施
(4) 仓库应有应急出口,不可仅有一个大门,且大门不可反锁或被物品阻塞
(5) 仓库应配备足够的消防器材,如消防栓、灭火器等)
(6) 仓库人员须接受消防培训合格后方可上岗
㈡ 库房里的物品应该如何分类摆放详细点的
先将产品分类、编码、货号、色系区分:
分类:(商品族群)可以版用英文字母代表。如果产权品多时用色系区分。
编码:(族群分类)可以用2-3数字代表。01、02、03......
货号:(商品号码)可以用3-4数字代表。001、002、003.......
色系区分:可以用3M有色贴纸。
㈢ 如何将仓库的货物摆放整齐
抄仓库货物摆放整齐要以下的原则与方法:
1、销售量大或者促销商品应该摆放在靠近仓库出口处或进口处的货架上;
2、销售量大或促销商品应放置在黄金货架中间的黄金位置。
之所以不把靠近仓库出口处的货架都摆上销售量大的商品,是因为货架中间的货物不需 要拣货人弯腰垫脚,利于快速拣货,快速出货。销量小的产品放在货架的最下层或最上 层。
但在具体执行过程中需要按照货架的具体情况来处理,比如黄金货架的黄金位置已经被别的产品霸占,那就要把促销产品放在次黄金货架了。此外,促销商品和长销商品到底谁占据黄金位置也需要卖家根据自身情况去决定。不过大致准则是一样的:将出货量大、体积较大的商品摆放在接近出口的位置。
拣货路线
拣货路线和拣货方式没有最优选项,只有最适合的选项。而拣货路线和拣货方式的设计又依托于货架、商品的摆放、标识。
㈣ 板式家具的生产车间应怎样布局
你有那些机器设备,你计划每月的产能是多少
㈤ 仓库摆放原则
1、面向通道进行保管。为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。
2、尽可能地向高处码放,提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备。
3、根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。
4、同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。
5、根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时,当然要把重的东西放在下边,把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。
6、依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的,如标准化的商品应放在托盘或货架上来保管。
7、依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先入先出的原则,加快周转。
解决办法分区摆放:即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域:
第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;
第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;
第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。
(5)板式家具在库房如何摆放扩展阅读:
仓库管理也叫仓储管理,简称WM,指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制,其目的是为企业保证仓储货物的完好无损,确保生产经营活动的正常进行。
并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录,以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况,以及所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。
储存原则
1.存储规定a)防火、防水、防压、防潮;b)定点、定位、定容、定量;c)先进先出。
2.物料存储要分门别类,按“先进先出”原则堆放物料,填写《物料标识卡》等标识,尾数应贴上“尾数标签”或做好尾数标识,并有相应的台账、卡账以供查询;
3.对因有批次规定、色别规定等特殊原因而不能混放的同一物料应分开摆放;
4.物料储存要尽量做到“上小下大,上轻下重,不超安全高度”物料不得直接置于地上,必要时加垫板、纸皮或置于容器内,予以保护存放;
5.任何物料不得堆放在仓库通道上,以免影响物料的收发
㈥ 如何合理的布局仓库货架的摆放
仓库货架布局设计的两种典型方法
中小制造企业在进行仓库而已规划之前,都要确定所需的仓储空间类型,将库存的物资按照一定的标准分区|分类。中小企业仓库而已设计的基本原则是:使用高效的物料搬运设备及规范的操作流程;编制有效的货架存储设计方案;尽量减少通道所占的空间;充分利用仓库货架的堆放能力。针对中小制造企业的现状,可以采用以下两种仓库布局设计方法。
1、存储区设计。如果仓库的周转率低,那么首先要考虑的是仓库存储区的而已,制造企业要根据生产需要确定存储空间,这一空间将是物流仓库中占地最大的场所,必须尽可能最效能地利用整个存储空间。存储区的货位可以又宽又深,堆码高度可达天花板或者在货物稳定摆放所允许的范围内,货位间的通道可以很狭窄。
2、拣货区设计。当货物入库时的单位大于出闸时的单位时,拣货就成为仓库布局主要考虑因素。此时设计要根据存储货位在仓库里的主要功能来进行。设计中指定仓库的某瞟区域为仓库区,指定另外一些区别为拣货区,拣货货位要比存储货位小,常常只有两个托盘那么深,或者货架大小仅有储藏区存储货架的一半,拣货区堆三的高度以工人方便可级的高度为限。在拣货区内,可以将同一种供应商或者同一客户的物品集中存放,以便于分拣配货作业。这一场所的布局对客户服务质量起着关键性的作用。中小制造企业如果能够在自营仓库的有限存储空间内,合理区分存储区与拣货区,并精心设计两个区域内的布局,无疑交付提高物流作业效率和仓库利用率。
㈦ 仓库怎样摆放最合理
实仓库的工作是很乱的,
要实打实的工作,要细心,很容易有出错的地方
我想也没有什么要注意的问题吧,可能就是一些对工作的态度.要对自己有信心!你会成功的!
仓库管理流程仅供参考!
调拨货品,开具《调拨单》。营销部总监审核《调拨单》。经审核后的《调拨单》自动生成一张《进仓单》和一张《出仓单》并传给相关仓库。由相关仓库收货、发货。 6、营销部审核分公司和专卖店传回的销售单,冲减相应的库存和增加应收款。
7、营销部审核加盟商传回的销售《出仓单》,冲减加盟商库存。
8、营销部审核分公司和加盟商传回的《转仓单》,调整分公司和加盟商的仓库库存。
9、营销部审核分公司和加盟商传回的《盘点单》,调整分公司和加盟商的仓库库存。
10、营销部将货品资料传给各个分公司和加盟商。
仓库盘点流程
1、盘点准备
仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码,并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。
营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品。 财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。
仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放,存货以产品区、辅料区、产品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别得出存货实存情况。
2、盘点进行
仓库主管组织仓库人员初盘存货,对存货六大区域各指派1人担任组长,2人配合。以盘点表记录初盘结果。仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组,对初盘结果进行复盘,出现差异仓库自查原因。
仓库主管将初盘数据输入电脑,将《盘点单》打印提供给财务部,财务部组织公司人员组成抽盘小组,以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料,从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。抽盘量要求占总库存的50%。发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。差错率高于1%,仓库主管对该区域货品进行重新全盘。经复盘通过的《盘点单》由财务部审核,并打印一式二份,由仓库主管、财务主管签字,各持1份。
3、盘点后期工作
仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单,电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。仓库主管查找盘盈盘亏的原因,并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。
4、盘点其他规定
盘点工作规定每月进行一次,时间为月末最后2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作,下午进行抽盘工作。
参加盘点工作的人员必须认真负责,货品磅码、单位必须规范统一;名称、货号、规格必须明确;数量一定是实物数量,真实准确;绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实,责任人要负过失责任。
对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失,实物责任人要承担经济赔偿责任
㈧ 库房货物如何分类摆放
分类码放形式很多,货物品种较多了可以分细点,反之就简单点,一般常见的货物分类有:五金、电料、工具、非金属材料、配件、建材、化工杂品等。