Ⅰ 家电外壳注塑件，总是有水波一样的痕迹，是怎么回事，网上很多方法都试了，没效果，用的PP料
熔接痕的产生
熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生的。一般情况下，主要影响外观，对涂装、电镀产生影响。严重时，对制品强度产生影响（特别是在纤维增强树脂时，尤为严重）。可参考以下几项予以改善：
l）调整成型条件，提高流动性。如，提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速度等。
2）增设排气槽，在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气。
3）尽量减少脱模剂的使用。
4）设置工艺溢料并作为熔接痕的产生处，成型后再予以切断去除。
5）若仅影响外观，则可改变烧四位置，以改变熔接痕的位置。或者将熔接痕产生的部位处理为暗光泽面等，予以修饰。
各种异常现象产品原因解决方法
a)裂纹
1.模具太冷，调整模具温度。
2.冷却时间太长，降低冷却时间。
3.塑料和金属嵌件收缩不一样，对金属嵌件预热。
4.顶出装置倾斜不平衡，顶出截面积小或分布不当，调整顶出装置或合理安排顶杆数量及其位置。
5.制作斜度不够，脱模难，正确设计脱模斜度。
b)制品表面有波纹
1.物料温度低，粘度大，提高料温。
2.注射压力大，料温高，可减少注射压力，反之则加大注射压力。
3.模具温度低，提高模具温度或增大注射压力。
4.注射速度太慢，提高注射速度。
5.浇口太小，适当扩展浇口。
c)制品脆性强度下降
1.料温太高，塑料分解，降低料温，控制物料在料筒内滞留时间。
2.塑料和嵌件处内应力过大，对嵌件预热，保证嵌件周围有一定厚度的塑料。
3.塑料回用次数多，控制回料配比，
4.塑料含水，原料预热干燥。
d)脱模难
1.模具顶出装置结构不良，改进顶出设计。
2.模腔脱模斜度不够，正确设计模具。
3.模腔温度不合适，适当控制模温。
4.模腔有接缝或存料，清理模具。
Ⅱ 电器厂注塑是干什么的
注塑是制作塑料模具。
一般的工厂车间里将原材料用高温融化后，在进行浇注使其成型，注塑工就是将融化后的原材料注入模具中去的一种普通操作工 这个一般工作强度有点大 而且 一般工作时间都很长。
Ⅲ 家电注塑类模具有哪些
表面要求高光，胶口位置尽量不要在表面；你图片里的应该是中央空调的外壳，装配要求也比较高，这个产品我之前在上海参加展会的时候看到sino展出过
Ⅳ 家电注塑车间做文员有害吗
会有一些伤害
Ⅳ 家电外壳注塑，光亮度不够怎么办
你的光亮度不够，复时出现什么问题制了？是不是有麻点？仔细检查模具看有没有一点小斑痕存在。
或者经过增加熔胶温度和背压等方法改善熔胶质量后，情况会有所好转？
也有可能是色粉没有完全熔化的原故。因模面太光滑光亮，注塑件同样也很光亮，细小未溶的色粉粒留在注塑件表面上都会被如实地反映出来的缘故。
Ⅵ 全塑外壳和注塑外壳有什么不同一般家电用那种
其实两者是一来样的东西源，全塑外壳强调的是除了塑料没有其它的材料；而注塑外壳则有可能外壳里有其它材料的镶件，比如：金属螺母或者螺丝。显然，有镶件的外壳肯定要耐用的多。毕竟金属的螺母或者螺丝与塑料相比，不太容易滑丝，使用寿命要长的多。
Ⅶ 家用电器塑料件
家用电器中有来很多部件源都是塑料制品，大部分都是ABS，也有PMMA,PET,PBT,PC等工程塑料，主要是用于电器外壳以及其他零部件。从你从事的行业来看，饮水机大部分的塑料部件都是注塑成型的，水桶应该是吹塑成型。你替的问题有点大，呵呵，你可以具体点告诉我你想知道什么，我可以详细的给你解释：）