裝修工程哪些材料送檢

① 裝飾裝修工程那些材料需要送檢，分別是多少單位一個檢驗批

現場需要進抄行復試的材料有很多襲呀。1、 室內飾面採用天然花崗岩石材或瓷質磚，使用面積大於200m2，對不同產品、不同批次材料，分別進行放射性指標復驗；2、 室內採用人造板面積大於500m2，對不同產品、不同批次材料，分別進行游離甲醛含量或釋放量復驗；3、 室內裝修中所採用的水性塗料、水性膠粘劑、水性處理劑，對不同批次產品的VOCs和游離甲醛含量，現場取樣進行檢測的報告；4、 溶劑型塗料、溶劑型膠粘劑，不同批次產品的VOCs、苯、TDI含量的檢測報告；5、 膨脹螺栓的拉拔試驗；6、 干掛石材骨架鋼材、石材面板的強度檢測報告；7、 外門窗、幕牆進行四性試驗的試驗報告；8、 結構膠的相容性和粘接力檢測報告；9、 消防驗收報告；驗收意見書中提出整改意見如涉及裝飾部分應有復查記錄；10、國家權威部門認可的檢測機構出具的室內環境質量檢測驗收報告；這些都是工程檢查驗收時的必查項目，缺一不可。

上述僅供參考。。。。。

② 裝修工程中，哪些進場材料需要送檢

其實有的時候要看監理的要求和施工中的需要，裝飾工程一般的價位都不高，如果每樣東西都檢測的話，費用應該是很嚇人的。我們平時只做主要的材料和對人等有影響的那些材料

③ 室內精裝修的材料有哪些需要送檢的

水泥：200t一批次、黃砂：600t一批次、（樓地面用灰1：3，牆面用灰1：1：6.兩者送檢最好內按2：3送檢，2次水泥3次黃砂）
防水容材料：代表部位廚房、衛生間等防水位置，量需要的少一個批次就夠
塗料：送檢一個批次，要求不嚴格的可以不送檢。
外窗一般是門窗安裝公司送檢，需要檢查「三性」「K值」報告，要是有遺漏就不好交工了。

④ 室內裝飾裝修工程那些材料必須要送檢，分別是多少單位一個檢驗

在做室內裝飾裝修工程的時候，在一些裝修材料等制歷險報告需要送檢，而且是需要一個單位直接去送檢，這樣就可以。

⑤ 建築工程中哪些材料需要送檢有無相關的送檢規范謝謝! 裝修工程哪 些材料需要送檢

建築工程中梁、板、柱等關鍵部位的混凝土試塊，砌磚工程中的砂漿試塊；鋼筋、水泥、磚塊；混凝土配合比的等需要送檢。

⑥ 裝飾裝修工程有那些材料需要找檢驗所復檢

根據《中華人民共和國消防法》、《建築內部裝修設計防火規范》、《建築內部裝修防火回設計施工及驗收規答范》等法律規范和技術規范的規定，建築內部裝修材料應見證取樣檢驗。需要進行裝修材料見證取樣檢驗的工程范圍
1、新建的高層公共建築；
2、新建的地上建築面積大於3000m2或地下建築面積大於1000m2的歌舞廳、影劇院、賓館、飯店、商場、市場等公眾聚集的場所；
3、建築面積大於1000m2內裝修工程。
應當進行見證取樣檢驗的材料
屬於上述工程范圍的項目防火設計中所採用的下列裝修材料，應進行見證取樣檢驗：

1、頂棚使用的不燃性、難燃性材料及經現場阻燃處理的可燃材料；
2、隔斷使用的不燃性、難燃性材料及經現場阻燃處理的可燃材料；
3、牆面使用的吸音、軟包等難燃性材料及經現場阻燃處理的可燃材料；
4、鋪地使用的難燃性材料；
5、窗簾、幕布類難燃性裝飾織物；
6、電線、電纜使用的難燃性塑料套管；
7、隔熱、保溫使用的難燃性平板材料、管狀材料。

⑦ 裝飾裝修工程材料送檢規范

1、 室內飾面採用天然花崗岩石材或瓷質磚，使用面積大於200m2，對不同產品、不同批次材料，分別進行放射性指標復驗；

2、 室內採用人造板面積大於500m2，對不同產品、不同批次材料，分別進行游離甲醛含量或釋放量復驗；

3、 室內裝修中所採用的水性塗料、水性膠粘劑、水性處理劑，對不同批次產品的VOCs和游離甲醛含量，現場取樣進行檢測的報告；

4、 溶劑型塗料、溶劑型膠粘劑，不同批次產品的VOCs、苯、TDI含量的檢測報告；

5、 膨脹螺栓的拉拔試驗；

6、 干掛石材骨架鋼材、石材面板的強度檢測報告；

7、 外門窗、幕牆進行四性試驗的試驗報告；

8、 結構膠的相容性和粘接力檢測報告；

9、 消防驗收報告；驗收意見書中提出整改意見。

(7)裝修工程哪些材料送檢擴展閱讀：

水泥進場復驗的項目應當按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB 50204-2002）的規定執行。應對水泥的強度、安定性及其他必要的性能指標進行檢驗。其主要方法和數量如下：

1、通用硅酸鹽散裝水泥：對同一水泥廠生產同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批，但一驗收批的總量不得超過500t 。

2、通用硅酸鹽袋裝水泥：對同一水泥廠生產同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批，但一驗收批的總量不得超過200t 。

3、快硬硅酸鹽水泥以400t為一批，不足400t也按一批計。

4、鋁酸鹽水泥以120t為一批，不足120t也按一批計。

⑧ 裝飾工程哪些材料需要檢測

你好：結構性材料和影響使用功能的材料都需要檢測，按規定來說，基本上所有的材料專都需要檢測，但是實屬際操作起來沒有必要，有合格證和隨材料附帶的檢測報告就行（檢測報告跟供應商或者廠商拿），一般工地要求做現場抽檢的大概有水泥、鋼材、防水材料等等，數量方面，抽檢員會有要求
以上只作為參考
參考網址： http://wenku..com/view/c2bb9f9951e79b89680226c8.html
來自網路文庫學習

⑨ 裝飾工程哪些材料需要檢測

現場來需要進行復試的材料有：源
1、 室內飾面採用天然花崗岩石材或瓷質磚，使用面積大於200㎡，對不同產品、不同批次材料，分別進行放射性指標復驗；
2、 室內採用人造板面積大於500m2，對不同產品、不同批次材料，分別進行游離甲醛含量或釋放量復驗；
3、 室內裝修中所採用的水性塗料、水性膠粘劑、水性處理劑，對不同批次產品的VOCs和游離甲醛含量，現場取樣進行檢測的報告；
4、 溶劑型塗料、溶劑型膠粘劑，不同批次產品的VOCs、苯、TDI含量的檢測報告；
5、 膨脹螺栓的拉拔試驗；
6、 干掛石材骨架鋼材、石材面板的強度檢測報告；
7、 外門窗、幕牆進行四性試驗的試驗報告；
8、 結構膠的相容性和粘接力檢測報告；
9、 消防驗收報告；驗收意見書中提出整改意見如涉及裝飾部分應有復查記錄；
10、國家權威部門認可的檢測機構出具的室內環境質量檢測驗收報告；這些都是工程檢查驗收時的必查項目，缺一不可。

⑩ 裝修材料送檢有哪些規定

水泥進場復驗的項目應當按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB 50204-2002）的規定執行。

應對水泥的強度、安定性及其他必要的性能指標進行檢驗。其主要抽樣方法和數量如下：

（1）通用硅酸鹽散裝水泥：對同一水泥廠生產同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批，但一驗收批的總量不得超過500t 。

隨機從不少於3個車罐中各取出等量水泥，經攪拌均勻後，再從中稱取不少於12kg的水泥作為試樣。

（2）通用硅酸鹽袋裝水泥：對同一水泥廠生產同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批，但一驗收批的總量不得超過200t 。

隨機從不少於20袋中各取出等量水泥，經攪拌均勻後，再從中稱取不少於12kg的水泥作為試樣。

（3）快硬硅酸鹽水泥以400t為一批，不足400t也按一批計。

（4）鋁酸鹽水泥以120t為一批，不足120t也按一批計。

當在存放的水泥質量有變化、水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）或進口水泥時，應進行復驗，並應按復驗結果使用。

磚及砌塊進場復驗的項目應當按照《砌體結構工程施工質量驗收規范》（GB 50203-2011）的規定執行。

混凝土實心磚、混凝土多孔磚、蒸壓灰砂磚及蒸壓粉煤灰磚等塊體的產品齡期不應小於28天。

砌築填充牆時，輕骨料混凝土小型空心砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊的產品齡期不應小於28天，蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率宜小於30%。

磚的抽檢數量：每一生產廠家，燒結普通磚、混凝土實心磚每15萬塊，燒結多孔磚、混凝土多孔磚、蒸壓灰砂磚及蒸壓粉煤灰磚每10萬塊各為一驗收批，不足上述數量時按一批計，抽檢數量為一組。

普通混凝土小型空心砌塊的抽檢數量：每一生產廠家：每1萬塊為一驗收批，不足1萬塊也按一批計。每一驗收批隨機抽取抗壓強度試驗試樣一組，5塊。用於多層以上建築的基礎和底層的小砌塊抽檢數量不應少於2組。

燒結空心磚、小砌塊的抽檢數量：燒結空心磚每10萬塊為一驗收批，小砌塊每1萬塊為一驗收批，不足上述數量按一批計，抽檢數量為1組。

一般主要復驗磚及砌塊的強度。其主要抽樣方法和數量如下：

（1）燒結普通磚：每3.5萬～15萬塊為一驗收批，不足3.5萬塊也按一批計。每一驗收批隨機抽取試樣一組， 10塊。

（2）燒結多孔磚：每5萬塊為一驗收批，不足5萬塊也按一批計。每一驗收批隨機抽取試樣一組，10塊。

（3）燒結空心磚空心砌塊：每3.5萬～15萬塊為一驗收批，不足3.5萬塊也按一批計。每批從尺寸偏差和外觀質檢驗合格的磚中，每一驗收批隨機抽取抗壓強度試樣一組，10塊。

（4）粉煤灰磚：每10萬塊為一驗收批，不足10萬塊也按一批計。每一驗收批隨機抽取試樣一組，20塊。

（5）粉煤灰砌塊：每200m3為一驗收批，不足200m3也按一批計。每一驗收批隨機抽取試樣一組，3塊。

（6）蒸壓灰砂磚：每10萬塊為一驗收批，不足10萬塊也按一批計。每一驗收批隨機抽取試樣一組，10塊。

（7）蒸壓灰砂空心磚：每10萬塊為一驗收批，不足10萬塊也按一批計。每一驗收批隨機抽取2組10塊（NF磚為2組20塊）進行抗壓強度試驗和抗凍性試驗。

（8）普通混凝土小型空心砌塊：每1萬塊為一驗收批，不足1萬塊也按一批計。每一驗收批隨機抽取抗壓強度試驗試樣一組，5塊。

（9）輕集料混凝土小型空心砌塊：每1萬塊為一驗收批，不足1萬塊也按一批計。每一驗收批隨機抽取抗壓強度試驗試樣一組，5塊。

（10）蒸壓加氣混凝土砌塊：同品種、同規格、同等級的砌塊每1萬塊為一驗收批，不足1萬塊也按一批計。每一驗收批隨機抽取3組試件進行立方體抗壓強度試驗，3組試件做干密度檢驗。

普通混凝土應當按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB 50204-2002）的規定，在施工現場澆築地點製作試件。現場製作的試件種類有：用於混凝土驗收的標准養護試件、用於施工過程質量控制（如拆模、運輸、張拉等）的同條件養護試件、用於混凝土結構實體檢驗的同條件養護試件、用於冬期施工等特殊情況下的「同條件養護」轉「標准養護」試件等。

根據GB 50204-2002的規定，用於普通混凝土強度檢驗評定的標准試件尺寸為150mm×150mm×150mm。取樣數量如下：

每100盤但不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少於一次。

每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少於一次。

當一次澆築超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少於一次。

每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少於一次。

每次取樣應至少留置一組標准養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。

對於冬期施工期間摻加防凍劑的混凝土，應在澆築地點製作一定數量的混凝土試件，進行強度試驗。一組試件進行標養，28d後試壓；其餘試件同條件養護，分別在達到受凍臨界強度時、拆模前、拆除支撐前進行試壓。

抗滲混凝土每500m3應留一組抗滲試件，每項工程不少於2組。

砌築砂漿應現場取樣製作強度檢驗試件。

按照《砌體工程施工質量驗收規范》GB 50203-2011的規定，同一驗收批砂漿試塊強度平均值應大於或等於設計強度等級值的1.10倍；同一驗收批砂漿試塊強度的最小一組平均值應大於或等於設計強度等級值的85%。

砌築砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊不應少於3組；同一驗收批砂漿只有1組或2組試塊時，每組試塊抗壓強度平均值應大於或等於設計強度等級值的1.10倍；對於建築結構安全等級為一級或設計使用年限為50年及以上的房屋，同一驗收批砂漿試塊的數量不得少於3組；

砂漿強度應以標准養護，28d齡期的試塊抗壓強度為准；

製作砂漿試塊的砂漿稠度應與配合比設計一致。

抽檢數量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各類、各強度等級的普通砌築砂漿，每台攪拌機應至少抽檢一次。驗收批的預拌砂漿、蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿，抽檢可為3組。

檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口或在濕拌砂漿的儲存容器出料口隨機取樣製作砂漿試塊（現場拌制的砂漿，同盤砂漿只應作1組試塊），試塊標養28d後作強度試驗。預拌砂漿中的濕拌砂漿稠度應在進場時取樣檢驗。

按照《砂漿強度試驗方法》JGJ/T 70-2009的規定，每組砂漿試件應為3塊，並採用有底試模製作，試件尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm的立方體。當砂漿等級或配合比改變時，還應另外製作試件。

對於干混砂漿，按照地方標准《干混砂漿應用技術規程》（DB11/696-2009）的規定，普通砌築砂漿、普通抹灰砂漿和普通地面砂漿，每100t為一批，不足100t亦為一批，應至少製作一組試件對抗壓強度、保水率、拉伸粘接強度做現場復驗。

冬施期間，砂漿試件除按正常留置外，尚應增留一組與砌體同條件養護的試塊，用於檢驗轉入常溫28d的強度。如有特殊需要，可另外增加相應齡期的同條件養護的試塊。

鋼筋進場復驗的項目應當按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）（2011年版）的規定執行。對於熱軋光圓鋼筋和熱軋帶筋鋼筋應復驗鋼筋的力學性能，包括強度、伸長率、重量、方法和彎曲試驗。5.2.1 5.2.2和調直的那條

主要抽樣方法和數量如下：

（1)熱軋光圓鋼筋和熱軋帶筋鋼筋：

同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。每批取試件2組，每組5根，試件長度不少於500mm。

超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的餘量），增加1個拉伸試件和1個彎曲試件。

（2）冷軋帶肋鋼筋：以60t為一驗收批。取樣時在每（任一）盤中的任意一端栽去500mm後切取試件。強度試驗1根、彎曲試驗2根/批。

（3）冷軋扭鋼筋：以10t為一驗收批，不足10t也按一批計。試件為各3根/批。

（4）預應力混凝土鋼絞線：以60t為一驗收批。試件為各3根/批。

（5）預應力混凝土鋼絲：以60t為一驗收批。試件為各1根/盤。

另外，對於冷拉調直的鋼筋，應對其延伸性能和每米重量偏差進行復驗。

（1）焊接接頭的工藝檢驗，是為了確定焊接工藝而進行的檢驗。主要要求有：

1）工程正式焊接之前，應由焊工在現場條件下製作工藝檢驗試件，經性能試驗合格後方可正式進行焊接施工；

2）無論何種焊接工藝，每種牌號、規格的鋼筋至少應做1組試件；

3）工藝檢驗試件的性能試驗結果應符合質量檢驗與驗收的要求。

（2）鋼筋焊接接頭的現場檢驗，應按檢驗批進行。其目的是為了對接頭進行質量驗收。主要要求有：

1）在混凝土結構中，同級別、同規格、同類型的焊接接頭以300個作為一個檢驗批，抽取30個做外觀檢查，再從30個外觀檢查合格的接頭中隨機截取3個接頭進行試驗；

2）鋼筋焊接接頭的現場檢驗試件應從結構中或成品中截取，截取接頭的部位可採用綁扎方法連接。

《鋼筋機械連接技術規程》JGJ 107-2010規定：

（1）對鋼筋機械連接接頭，應由技術提供方向施工單位提交有效的型式檢驗報告。

直螺紋和錐螺紋的型式檢驗試件應散件送達檢驗單位並按規定裝配。並規定在下列三種情況下應當進行型式檢驗：

1）確定接頭性能等級時；

2）材料、工藝、規格改動時；

3）型式檢驗報告超過4年時。

（2）鋼筋機械連接接頭在正式施工前應進行工藝檢驗，以確定接頭的施工工藝。工藝檢驗應由鋼筋機械連接的操作人員在現場條件下製作試件，每個廠家的每種牌號、規格的鋼筋應至少各製作3組試件，以檢驗接頭的抗拉強度和變形性能。工藝檢驗試件的性能試驗結果應符合《鋼筋機械連接技術規程》的具體指標要求。

（3）直螺紋接頭可用管鉗扳手擰緊，用扭力扳手校核擰緊扭矩。應使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。標准型接頭安裝後的外露螺紋不宜超過2p。

錐螺紋接頭應用扭力扳手擰緊，安裝時應嚴格保證鋼筋直徑與連接套規格相一致。錐螺紋接頭的校核用扭力扳手應與安裝用扭力扳手區分使用。

套筒擠壓接頭鋼筋端部不得有局部變形、銹蝕或附著雜物，應有檢查鋼筋插入套筒深度的明顯標記，並使鋼筋端頭離套筒長度中點不超過10mm。

（4）鋼筋機械連接接頭應按驗收批進行現場檢驗，其目的是為了對接頭進行最終的質量驗收。主要要求有：

1）同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批；

2）對螺紋接頭的每一驗收批，應在工程結構中隨機抽取10%接頭作進行擰緊扭矩校核。擰緊扭矩值不合格數超過被校核接頭數的5%時，應重新擰緊全部接頭，直到合格為止。

3）對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定，都符合要求時評為合格。如有1個不符合要求時加倍取樣復檢，仍有1個不符合要求則該驗收批評為不合格。（本條規定為強制性條文）

4）現場檢驗連續10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率為100%時，驗收批接頭數量可以擴大1倍。

5）鋼筋機械連接接頭現場截取接頭試件的部位可採用同等規格的鋼筋搭接連接，或採用焊接及機械連接方法補接。

6）對抽檢不合格的接頭驗收批，應由建設方會同設計等有關方面研究後提出處理方案。