建材廠擠壓車間應注意什麼

Ⅰ 我在一家建材廠車間工作~~

市場營銷、行政管理類的專業適合長遠發展。
其實，真正發展的思路應該是你在企業中版的綜合素質體現，權讓領導覺得你是個實干且有頭腦和思想的人；讓同事覺得你是踏實且可靠的人；讓下屬覺得你是個有能力且正直的人；具有了這些條件，你再有一個學歷文憑，至於是什麼專業，其實意義就不是第一位的了。
踏入了社會，真正的「學歷」是你工作、生活所給你的知識。
以上僅為個人意見，僅供參考。

Ⅱ 企業生產中，員工應該要注意什麼安全生產事項

員工安全生產注意事項：
「無規矩不成方圓，無制度不成組織」，車間是生產場地，為加強管理，提高效率，特作如下規定：
1、組長，帶班均為公司安排的各級管理人員，各員工必須按照其安排就位工作，有令則行，有禁則止。
2、上班時間應專注工作，不得借工作之便閑聊，打電話玩手機，或做其它與生產無關的事。
3、夜班員工按規定時間和指定地點輪班休息或吃夜餐，不能在車間進食或睡覺。
4、注意個人衛生儀容，上班期間工衣，頭套及鞋子，指套配備，指甲要求等均要嚴格按照規定著裝及整理。
5、工作環境要整齊清潔，擺放劃一。 以上補充各點，希望大家切實執行，互相監督。

安全生產十須知
一個方針：安全第一，預防為主。 二條守則：崗位職責；安全規程。
三不傷害：不傷害自己；不傷害他人；不被人傷害。
四不放過：事故原因不清楚不放過；事故責任者和員工沒有受到教育不放過；事故責任者沒有處理不放過；沒有制定防範措施不放過。
五個須知：知道本單位安全工作重點部位；知道本單位安全責任體系和管理網路；知道本單位安全操作規程和標准；知道本單位存在的事故隱患和防範措施；知道並掌握事故搶險預案。
六個不變：堅持「安全第一」的思想不變；企業法人代表作為安全生產第一責任人的責任不變；行之有效的安全規章制度不變；從嚴強化安全生產力度不變；安全生產一票否決的原則不變；充分依靠職工的安全生產管理辦法不變。
七個檢查：查認識；查機構；查制度；查台賬；查設備；查隱患；查措施。
八個結合：建立約束機制與激勵機制相結合；突出重點與兼顧全面結合；職能部門管理與齊抓共管相結合；防微杜漸與突出保障體系相結合；弘揚安全文化與常抓不懈相結合；安全檢查與隱患整改相結合；落實責任制度與完善責任追究制相結合；強化安全管理與推行安全生產確認制相結合。
九個到位：領導責任到位；教育培訓到位；安管人員到位；規章執行到位；技術技能到位；防範措施到位；檢查力度到位；整改處罰到位；全員意識到位。
十大不安全心理因素：僥幸；偷懶；逞能；莽撞；心急；煩躁；賭氣；自滿；好奇。

Ⅲ 車間現場管理需要注意什麼

作為生產中非常重要的因素，現場管理有著很重要的作用，尤其是處於生產第一線的員工更應該注意，作為管理人員，對現場管理的把握更是應該到位，注意管理的水平，保證生產的流暢和產品的質量，為公司的品牌負責。那麼應該怎麼對現場進行管理呢。
一、真情管理。由於車間基層管理人員要面對面的接觸工人，也非常了解工人們的工作環境，只有工人自身現場管理意識增強了,自覺性提高了,由生產過程所造成的現場混亂,才能得到解決.車間管理人員要密切注意員工的思想動態，要多去關心員工的工作狀態,通過現場管理存在問題進行分析查找原因，對造成問題的人員進行說服教育,在運用相關的管理制度時，不僅僅是重在嚴「管」上，更多的是體現在「理」上面，比如更多的是與員工交流，溝通，講一些直白的道理等等。
二、巡查管理。首先要做到的就是多去現場監督、勤巡查，現場巡查切勿走馬觀花，才能及時發現問題。當問題出現的時候，管理員首要的責任就是去消除生產異常，保證正常生產安 全和減少能耗的浪費，而不是一味指責、更不是斥責。其次，作為管理員不要單一地強調巡查的次數，而是在現場巡查中，眼睛要不斷地轉、不斷地發現異常，並能 在最短的時間內找出對策消除異常保證生產過程的穩定進行。
三、早會管理。管理員要及時的總結當天生產過程之中遇到的問題，以及自己是怎樣解決的，為了防範明天出現類似的錯誤，所以在第二天的早班會中，針對出現的問題，一定要對每 一道工序常見問題進行要求強調。但是管理員不是實際的操作者，許多時候主觀臆斷的方法不可取，反而會使問題的解決更加復雜和麻煩。因此，及時的進行現場溝 通，多聽取現場操作人員的意見，尊重他們提出的建議，讓員工自覺自願的想方設法解決問題。
四、責任，成本管理。再好的設備也不能完全保證每次都能生產出100%合格的產品，所以在生產現場，管理員必須將各個生產環節可能出現的問題進行匯總，然後將責任「劃」到 各個崗位上。但應盡量減少懲罰的次數和罰款額度，車間員工掙的都是體力錢、辛苦錢，本著互相理解的態度，從輕處理能讓員工心存感激，更利於以後工作的開 展。但對於那些重復出現的問題，就必須加大力度，這個時候不能過於手軟。生產現場的成本管理就是四個字：減少浪費。所以，改善現場最重要的是降低浪費現象。可以通過看財務每個月發下來的車間製造費用的比較分析表,就可看出每月費用的變化趨勢。
現場管理需要注意的東西很多，不能只是刻板的按照規矩進行管理，這樣會很生硬，對生產人員會造成不良的影響，這樣就不能提高工作的效率，反而會影響產量和生產的高效性，管理上應該注意人性化。

Ⅳ 生產車間存在的安全隱患具體有哪些

工廠存在的安全隱患：

1、有關人的安全隱患。夏天天氣炎熱、氣溫高、版雷雨多、食物易腐權爛等變質等情況的出現，會帶來人員中暑、食物中毒等疾病。使用、維修電器的人員又會因為汗水過多而產生觸電等事故隱患。

2、有關材料的安全隱患。如在化工企業生產中，常常要與易燃易爆物質打交道，有些原輔燃材料本身的燃點、閃點很低，爆炸極限范圍很寬，稍不留意，隨時都有可能造成事故的突然發生。

3、有關機械的安全隱患。例如：飛輪外側裝防護罩、內側未裝而造成人身傷亡事故；2m以上高度會造成墜落傷亡事故，1．5m高度有時同樣也會墜落死亡。

4、有關工藝的安全隱患。比如某廠所使用的鋼絲繩，周期性出現斷毛等隱患是其共性，如果不採取定期抽出檢查，適時移動受力位置等措施，就很難發現成股脆斷，由此所造成的後果必然是非常嚴重的。

5、有關環境的安全隱患。例如：在產成品運轉站，如果裝卸搬運機械設備、工具發生隱患故障，就會引起產品堆放超高、安全通道堵塞、作業場地變小，並造成調整難、堆放難、起吊難、轉運難等方面的隱患，這種連帶的、持續的、發生在生產過程的隱患。

Ⅳ 要去工廠的車間工作了，該注意什麼呢

第一· 跟你抄在學校不一樣襲了 你去工廠得多看 多做 這是一點 因為什麼是都是從新手開始的
第二· 關系不是一下能處好的 去了工廠 只要你聽老公人的話（但不是要你做什麼你就做什麼 只要你覺得這件事沒有犯規....你是能做的）這樣你們的關系會處的很好 你也會學的很快

Ⅵ 車間管理應該注意哪些

生產車間管理一直都是企業非常關注的事情，那麼對於產品的質量管理更專是不容忽視屬，因為一個產品的質量好差直接影響著產品的銷售，也就是影響著這個企業的今後發展。

治理車間管理的混亂，要從多個方面著手。
人員配置：是否有足夠的設備，適宜的管理層級與管理人員，各類生產人員與相關人員（生產計劃員，采購，品管，倉管，技術員，水電工等）配置是否合理。

作業流程：是否制定了作業流程（生產排程，采購流程，質量檢驗程序與標准，倉庫管理辦法等，現場管理辦法）。比如可以使用日事清按照不同的部門建立計劃列表，發布各類流程標准，方便員工查閱。

訂單排程：生產計劃員安排生產是否合理，產能是否超負荷而沒有對應措施。

質量管理：有無對應書面質量標准，質量人員巡檢、終檢有無按標准徹底執行。問題點是否得到及時處理改善。

生產管理：工作流線設計是否合理？作業要求是否明確。生產排程是否周詳。物料采購及物料准備是否能跟上生產需要。倉庫管理是否有專人負責，料帳清楚？臨時性問題，技術人員能否及時有效處理？生產現場有無整理，是否臟亂無序。不良品與良品未能有效區分造成混亂。

Ⅶ 工廠要做無塵車間需注意哪些方面

1.首先需要了解無塵車間的要求及定義
無塵室,CLEAN-ROOM.就是一個相對密閉的空間,並控制其中的潔凈度(一個重要指標就是單位體積空氣中的塵埃粒子數),當然有些時候對此環境中的溫濕度,壓差,照度,噪音等參數也是要控制的.所以,更科學完整的叫法應該叫"受控環境controled environment".一般通過圍護結構組成一個相對密閉的空間,然後用潔凈送風機組把經過多級過濾,並調節了溫濕度的空氣通過過送風管道送入此空間(通常在送風機箱內有初效中效兩道過慮,末端有高效過濾),同時通過回風系統把空間內的空氣抽送回潔凈送風機組.當然還要混入一定的新風,否則不斷封閉循環人會很悶甚至悶死.
建好一個無塵車間,首先要根據實際的生產流程設定相應的功能間,同時考慮人流物流的走向和工作效率.在平面方案初步確定的基礎上,再確定潔凈區與非潔凈區,潔凈區的潔凈等級.然後確定相應的換氣次數或是截面風速.然後布置送回風口,設計潔凈送風機組(大小,位置,風機空調選型等),設計送回新風管道等.當然強弱電給排水也要設計.然後就是按圖施工
2.潔凈室的構成及注意事項
潔凈室的構成是由下列各項系統所組成(在所組成的系統分子中是缺一不可的)，否則將無法構成一完整且品質良好的潔凈室：
(1)天花板系統：包括吊桿(Ceiling rod)、綱梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁(Ceiling grid或 Ceilingframe)。
(2)空調系統：包括空氣艙、過濾器系統、風車等。
(3)隔牆板(Partitional wall)：包括窗戶、門。
(4)地板：包括高架地板或防靜電舒美地板。
(5)照明器具：包括日光燈、黃色燈管等。
潔凈室之建築主體構造，一般是用鋼筋或骨水泥，但無論是何種構造，必須滿足如下之條件：
A.不會因溫度變化與振動而發生裂痕；
B.不易產生微塵粒子，且很難附著粒子；
C.吸濕性小；
D.為了維持室內之濕度條件，熱絕緣性要高；
潔凈室最主要之作用在於控制產品（如硅晶元等）所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、製造，此空間我們稱之為潔凈室。按照國際慣例，無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大於劃分標準的粒子數量來規定。也就是說所謂無塵並非100%沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標准中符合灰塵標準的顆粒相對於我們常見的灰塵已經是小的微乎其微，但是對於光學構造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產生非常大的負面影響，所以在光學構造產品的生產上，無塵是必然的要求。
每立方米將小於0.3微米粒徑的微塵數量控制在3500個以下，就達到了國際無塵標準的A級。目前應用在晶元級生產加工的無塵標准對於灰塵的要求高於A級，這樣的高標主要被應用在一些等級較高晶元生產上。微塵數量被嚴格控制在每立方米1000個以內，這也就是業內俗稱的1K級別。
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Ⅷ 車間安全注意事項怎麼寫

一、造成生產安全事故的原因
1. 人的因素：人員缺乏安全知識，疏忽大意或採取不安全的操作動作等而引起事故。
1）違章操作
2）違反勞動紀律
2. 物的因素：機械設備工具等有缺陷或環境條件差而引起事故。
3. 人與物的綜合因素：上述兩種因素綜合引起。
二、日常安全基本注意事項

1、工作時請穿好工作服、佩戴好廠牌，不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和露膝蓋的褲子進入車間，打線班若是長發要戴帽子或發網。
2、嚴禁在車間內嬉戲、打鬧，嚴禁在車間穿梭。
3、認真佩帶和正確使用勞動保護用品 。
4、必須嚴格遵守危險性作業的安全要求。

5、嚴禁在車間吸煙、動火。
6、嚴禁在上崗前和工作時間飲酒。
7、上下班時，嚴禁在樓道擁擠。
8、工作期間要精神集中，不得做與工作無關的事情
9、及時搬走或移開阻礙通道的障礙物
10、在使用叉車搬運過程中請確保周圍沒有其他人或機器
11、把刀交給別人時，讓對方握住刀柄再鬆手，或將刀放在台上讓對方自己拿起。
12、在工作中精心操作，嚴格控制工藝條件，發現不安全因素及時向班組長、主管反映。
13、生產現場發生事故（包括重大事故）時，要保護現場並立即向班組長、主管如實反映情況，協助領導分析原因，提出預防措施，防止事故重復發生。
14、思想健康，行為端正，自覺抵制歪理邪說和錯誤行為。
15、不酗酒、不鬧事、不打架、不罵人、不賭博、不貪公司財物。
16、每位員工都有責任注意周圍的安全情況，當你發現其他人有不安全的行為，或是存在不安全的環境因素時，必須立即採取行動進行制止和改正。發現安全隱患有必要相互提醒，以避免安全事故的發生。
16、自覺遵守公司內一切安全制度和本工種內的安全操作規程，不得違章作業。
三、安全用電注意事項
1、要熟悉自己生產設備電源的位置，一旦發生火災、觸電或其它電氣事故時，應在第一時間切斷電源，避免造成更大的財產損失和人身傷亡事故。
2、當設備內部出現冒煙、拉弧、焦味等不正常現象，應立即切斷設備的電源，並通知電工人員進行檢修，避免擴大故障范圍和發生觸電事故；當漏電保護器出現跳閘現象時，不能私自重新合閘，及時通知電工人員。
3、發現有人觸電，千萬不要用手去拉觸電者，要盡快拉開電源開關或用乾燥的木棍、竹桿挑開電線，立即用正確的人工呼吸法進行現場搶救。
4、每台生產設備專人負責，開機送電前，要檢查所開設備是否正常。如正常可以合閘送電。
5、打掃衛生、擦拭電氣設備時，嚴禁用水沖洗或用濕抹布擦拭，以防發生觸電事故。
6、經常接觸使用的配電箱、閘刀開關、按鈕開關、插座以及導線等，必須保持完好。
7、需要移動電氣設備時，必須先切斷電源，導線不得在地面上拖來拖去，以免磨損，導線被壓時不要硬拉，防止拉斷。
8、在濕度較大的地方使用電器設備時，應確保通風良好，避免因電器的絕緣變差而發生觸電事故。
9、停電後必須切斷電源總開關。
10、在送電時，要仔細檢查設備內及其周圍是否有人，並發出信號或聯絡後再送電。
11、嚴禁不用插頭而直接將電線末端線頭插在插座里。
12、發生電氣火災時，應切斷電源使用乾粉、二氧化碳或絕緣性能好的滅火器進行滅火。嚴禁使用水、泡沫及其它絕緣性能差的滅火器進行滅火
四、設備安全操作注意事項
1、設備使用完畢，長期不用或下班時，要斷開電源開關。每天下班前，車間各崗位的班組長要負責檢查
2、要保護並管理使用生產設備、工具和安全裝置，使之處於完好狀態，發現問題及時報告班組長。
3、對規定的設備防護設施和防護措施，在生產前要測試安全保護措施的的有效性。
5、設備作業人員要按時檢查生產設備情況，班組長、主管要不定時巡視安全生產情況，發現異常及時處理。
6、車間內的電氣設備不要隨便亂動，發生故障不能帶病運轉，應立即請電工檢修。
7、生產人員要定期對本崗位的設備進行點檢和維護，並做記錄。
8、要確保生產設備良好散熱，不能在其周圍堆放易燃易爆物品及雜物，防止因散熱不良而損壞設備或引起火災。
9、對於設備有旋轉機構的，切勿帶手操作，防止捲入造成傷害。
10、嚴格執行設備的操作規程，嚴防事故的發生。

Ⅸ 車間工作人員需要注意些什麼

按具體分工，車間工作人員需要注意：
開行車
1、 要求垂直起吊，以防吊繩攪亂；
2、 起吊高度，要隨時觀察，以防沖頂；
3、 行車及吊物下不可站人，以防吊物意外墜下；
4、 防吊繩軋手。
運料
1、 搬運大樹脂桶時防壓傷腳趾；
2、 搬運小桶時防止倒料。
控制櫃
1、 嚴禁用濕手操作按鈕，防觸電；
2、 控制櫃內嚴禁擺放雜物，防止短路或對人造成意外傷害；
3、 控制櫃上嚴禁擺放水杯，防溢水造成短路。
放卷
1、 防方鋼或鐵芯壓手；
2、 儲布架內嚴禁入內；
塗台
1、 塗刀下降時注意刀下是否有其它人的手或其它阻礙物，防損壞刀並壓傷手；
2、 小心背塗刀傷手，尤其清理刀上雜質時；
3、 生產完畢時，注意打好刀的保險，防刀自然降下損壞刀口；
水洗區或其它有壓輥地方
1、 防擠壓輥壓下壓傷手；
2、 停機時注意墊好木棒，防橡膠輥壓下變形。
拉幅
1、 防針刺傷手及鏈條將手帶入；
2、 鏈條高溫，接觸時佩戴好防護手套
收卷
1、 防方鋼或鐵芯壓手；
2、 卷取時注意防止手臂捲入；
3、 使用美工刀或剪刀，小心刀口傷人。
貼合
1、 小心壓輥降下壓手；
2、 熱貼時小心燙傷；
3、 清理橡膠輥上雜物時小心弄傷膠輥或壓傷手。
印刷機
1、 換刀片或研磨刀片時防刀片傷手；
2、 清理輥上劃痕時，嚴防手被捲入；
3、 拆卸花輥時注意壓傷手。
壓花輥
1、 裝卸壓輥時，注意保護好花輥，以防被損傷。
2、 注意被運轉的壓花輥捲入壓傷，操作時注意高溫的壓花輥及管道燙傷
3、 更換壓花輥時，注意導熱油高溫燙傷。
揉紋
1、 開機注意先關門後啟動。
2、 揉紋卷鼓停止後才可開門。
磨砂機
1、 更換砂紙時，一定要等磨砂輥完全停下來。
2、 磨砂膠輥精製部件受損。
配料
1、 防止攪拌機葉輪傷人，要確認攪拌機旁無人，方可將之啟動。
2、 推送樹脂時，防壓傷腳趾。
3、 倒料時，防料桶掉下傷人，並造成浪費。
4、 小心溶劑濺入眼睛，一旦被濺入，立即用大量清水沖洗。
防火防爆
1、 生產區內嚴禁煙火，不許抽煙和擅自動用明火，防止火災和爆炸事故的發生。
2、 一旦發現火警，立即報告，馬上採取措施，共同將火種撲滅