『壹』 建築材料 甲方抽檢 有何規定 建築材料除了：見證送檢、監督抽檢，還有甲方抽檢吧 有何 規范依據
有數量、批次的要求
『貳』 哪些建築材料進場必須進行見證取樣送檢哪些裝修材料進場必須進行見證取樣送檢
用於承重結構的混凝土試塊；
用於承重牆體的砌築砂漿試塊；
用於承重結構的鋼筋及連接接頭試件；
用於承重牆的磚和混凝土小型砌塊；
用於拌制混凝土和砌築砂漿的水泥；
用於承重結構的混凝土中使用的摻加劑；
地下、屋面、廁浴間使用的防水材坪；
國家規定必須實行見證取樣和送檢的其它試單、試件、和材料。
『叄』 建築材料怎樣送檢
築材料分原材檢驗及檢測，一般你要去當地質檢站了解取樣的規格和數量，然後在現場同內監理一起取樣容，並填寫好委託單（委託單跟質檢站拿），去質檢站就可以委託送檢了，去了質檢站找窗口人員，就OK拉！原材包括鋼筋、水泥、砂、石子、鋁合金型材、給排水管材和管件、漏電開關、電線電纜等等，檢測的有混凝土及砂漿回彈、鋼筋保護層、樓板厚度、外牆磚抗拔、鋁窗三性試驗、空氣檢測、電氣低壓裝置檢測等等。一般就是委託質檢站進行現場檢測，有時候要填確認單，比如保護層掃描確認單及三性檢測確認單！各個地區都有不同的規定！一般不懂就問下監督員！希望我的回答能幫到你！
『肆』 建築工程那些建築材料規定取樣送檢，依據的什麼規
建築材料（見6.附件）取樣送檢主要依據《中華人民共和國建築法》、建築行業相關規定、工程設計要求、施工技術標准、施工質量驗收規范和合同的約定。
1.按有關規定，建築材料進行質量檢驗時，既要對其出廠合格證等隨附資料和產品外觀進行檢查，也需要對產品（材料）抽樣送檢。抽樣檢驗分為自檢和見證取樣和送檢。屬於自檢性質的，施工單位可單獨取樣檢驗；見證取樣和送檢，則由建設單位或工程監理單位人員的見證下，由施工單位的現場試驗人員對工程中涉及結構安全的試塊、試件和材料在現場取樣，並送至經過省級以上建設行政主管部門對其資質認可和質量技術監督部門對其計量認證的質量檢測單位進行檢測。
2.《中華人民共和國建築法》第59條：建築施工企業必須按照工程設計要求、施工技術標准和合同的約定，對建築材料、建築構配件和設備進行檢驗，不合格的不得使用。
3.《建設工程質量管理條例》第29條：施工單位必須按照工程設計要求、施工技術標准和合同約定，對建築材料、建築構配件、設備和商品混凝土進行檢驗，檢驗應當有書面記錄和專人簽字；未經檢驗或者檢驗不合格的，不得使用。
4.《建設工程質量檢測管理辦法》（建設部令第141號）第2條：申請從事對涉及建築物、構築物結構安全的試塊、試件以及有關材料檢測的工程質量檢測機構資質，實施對建設工程質量檢測活動的監督管理，應當遵守本辦法。
『伍』 建築工地材料送檢介紹 分類有哪些
在日常生活中路過建築工地的時候，我們都會發現地上堆滿了建材產品，包括一些我們熟知的沙子石塊或者是水泥，還有一些我們叫不上名字的材料，它們都屬於建築工地材料的范疇，那麼今天為大家舉例的就是旗下具體的分類了，除此之外，還有關於建築工地送檢方面的信息，由此可以得知。看似復雜的建築工地材料也可以根據用途或者是外觀的不同進行分類，而且為了保證安全和質量，所以我們還應該在購置之後通過檢查來排除掉不合格的建材產品。
一、建築工地材料有哪些
建築材料可分為結構材料、裝飾材料和某些專用材料。結構材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金屬、磚瓦、陶瓷、玻璃工程塑料、復合材料等;裝飾材料包括各種塗料、油漆、鍍層、貼面、各色瓷磚、具有特殊效果的玻璃等;專用材料指用於防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔熱、保溫、密封等。按其性能建築材料可分為無機材料、有機材料和復合材料。
無機材料分為金屬材料和非金屬材料。有機材料有天然的，也有人工合成的。根據材料在建築物中所起作用的不同，建築材料可分為兩大類:第一類是承重結構用途材料，如磚、石、混凝土、砂漿、鋼鐵和木材等。第二類是特殊用途材料，如吸音板、耐火磚、防銹漆、泡沫玻璃、彩色水泥等。建築材料是建築工程的物質基礎。它決定著建築物的堅固、耐久、適用、經濟和美觀。建築材料費占整個工程費的60%以上。必須研究各種材料的原料、組成、構造和特性，才能合理選擇和正確使用建築材料。
建築材料的同種產品往往分成幾個等級和標號。每個等級的材料應保證一定的質量，這就是材料標准。在材料標准中規定了材料的規格、尺寸、細度、化學成分、強度、技術指標等。材料在出廠、驗收和使用前應抽樣檢驗，看它是否符合標准。建築材料標准有國家標准、部頒標准和企業內部控制標准之分。材料標准對生產科研和使用都是必要的。生產工廠在保證產品符合標準的條件下，致力於提高產量、降低成本和產品升級。標頂材料管理軟體，建築材料管理軟體，材料分類管理，材料倉庫管理。
二、建築工地材料送檢介紹
1、其實關於建築工程規定要送檢的材料，在現行的施工質量驗收規范中已經很詳細的進行了表述，規范中定義了凡是用於工程中的材料都必須進行質量檢驗或有質量合格證明文件。因為涵蓋的內容很廣，具體的建議你看看規范中的詳細表述和要求。需要注意的規范中只是明確用於工程的材料必須有質量驗或有質量合格證明文件，不是表示每種材料都必須進行檢驗或檢測，對一般的材料能提供材料質量證明文件的是不需要二次送檢的。
2、工程材料送檢工作是一項客觀、嚴謹的工作，需要檢驗檢測的建築材料應該在見證員的見證下，進行取樣、封樣和送檢，所以工程上的材料送檢工作是需要有見證員進行見證的。但是需要說明的是材料的見證工作，一般是監理或建設單位的相關取得見證員資格的人員擔任，工程開工前進行備案並在每次見證時填寫好見證記錄。即監理或建設單位有取得見證員資格並開工前備案的，見證過程合法有效，否則見證過程不合法也無效。
上文所述可以說是為大家很好地解決了關於建築工地材料到底有哪些這個問題啦，由此可以得知，包括我們熟知的沙子水泥或者是板磚，它們是常見的建築工地材料以外，還有一些我們叫不上名字或者在外面看不見的油漆鋼架等等也同樣屬於建築工地材料的范疇以內，不僅僅應該在前期了解它們的分類方法，為了保障工程的質量和施工人員的安全，我們還應該在後期了解關於建築工地材料送檢的步驟和技巧。
『陸』 鋼材抽檢是什麼流程，抽檢多少
目前，我國進來口材料源和焊材的品種和數量都很多。按現有GB50236-98，進口材料的每個鋼號都要做評定。JB4708-2000 5.3.2.3條b規定：國外鋼材首次使用時，按每個鋼號（國家標准命名）進行
。當已掌握該鋼號
，且其化學成分與《鋼號分類分組表》中某鋼號相當，且某鋼號已進行過焊接工藝評定時，該進口鋼材可以不做焊接工藝評定。可在本單位的技術文件中將此國外鋼材歸入某鋼號所在分類分組內。後者雖有松動，但條文非常謹慎，如業主或監理不予認可，生產單位難以操作。
國內現有標准對國外材料的焊接工藝評定要求過於嚴格，每個鋼號都要做焊接工藝評定，浪費較大且沒有必要。合理地對待進口材料，特別是發達國家的材料是必須盡快解決的問題。硬性將國外材料按力學性能和化學成分劃入國產材料的分類分組表，顯然不合理。但對國外材料採用與生產國相應的焊接工藝評定標準的分組和分類標准則是合理的，等效採用
也是我國編制標準的重要途徑。隨機從中抽取5條（一般抽條鋼），把其中一條的端頭切去，再從切口處切取一米，共切兩米。然後用同樣的方法從另外4條中切取8米。總計10米，其中5米送檢，5米備樣。
『柒』 裝修材料送檢有哪些規定
水泥進場復驗的項目應當按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB 50204-2002）的規定執行。
應對水泥的強度、安定性及其他必要的性能指標進行檢驗。其主要抽樣方法和數量如下：
（1）通用硅酸鹽散裝水泥：對同一水泥廠生產同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批，但一驗收批的總量不得超過500t 。
隨機從不少於3個車罐中各取出等量水泥，經攪拌均勻後，再從中稱取不少於12kg的水泥作為試樣。
（2）通用硅酸鹽袋裝水泥：對同一水泥廠生產同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批，但一驗收批的總量不得超過200t 。
隨機從不少於20袋中各取出等量水泥，經攪拌均勻後，再從中稱取不少於12kg的水泥作為試樣。
（3）快硬硅酸鹽水泥以400t為一批，不足400t也按一批計。
（4）鋁酸鹽水泥以120t為一批，不足120t也按一批計。
當在存放的水泥質量有變化、水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）或進口水泥時，應進行復驗，並應按復驗結果使用。
磚及砌塊進場復驗的項目應當按照《砌體結構工程施工質量驗收規范》（GB 50203-2011）的規定執行。
混凝土實心磚、混凝土多孔磚、蒸壓灰砂磚及蒸壓粉煤灰磚等塊體的產品齡期不應小於28天。
砌築填充牆時，輕骨料混凝土小型空心砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊的產品齡期不應小於28天，蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率宜小於30%。
磚的抽檢數量：每一生產廠家，燒結普通磚、混凝土實心磚每15萬塊，燒結多孔磚、混凝土多孔磚、蒸壓灰砂磚及蒸壓粉煤灰磚每10萬塊各為一驗收批，不足上述數量時按一批計，抽檢數量為一組。
普通混凝土小型空心砌塊的抽檢數量：每一生產廠家：每1萬塊為一驗收批，不足1萬塊也按一批計。每一驗收批隨機抽取抗壓強度試驗試樣一組，5塊。用於多層以上建築的基礎和底層的小砌塊抽檢數量不應少於2組。
燒結空心磚、小砌塊的抽檢數量：燒結空心磚每10萬塊為一驗收批，小砌塊每1萬塊為一驗收批，不足上述數量按一批計，抽檢數量為1組。
一般主要復驗磚及砌塊的強度。其主要抽樣方法和數量如下：
（1）燒結普通磚：每3.5萬～15萬塊為一驗收批，不足3.5萬塊也按一批計。每一驗收批隨機抽取試樣一組， 10塊。
（2）燒結多孔磚：每5萬塊為一驗收批，不足5萬塊也按一批計。每一驗收批隨機抽取試樣一組，10塊。
（3）燒結空心磚空心砌塊：每3.5萬～15萬塊為一驗收批，不足3.5萬塊也按一批計。每批從尺寸偏差和外觀質檢驗合格的磚中，每一驗收批隨機抽取抗壓強度試樣一組，10塊。
（4）粉煤灰磚：每10萬塊為一驗收批，不足10萬塊也按一批計。每一驗收批隨機抽取試樣一組，20塊。
（5）粉煤灰砌塊：每200m3為一驗收批，不足200m3也按一批計。每一驗收批隨機抽取試樣一組，3塊。
（6）蒸壓灰砂磚：每10萬塊為一驗收批，不足10萬塊也按一批計。每一驗收批隨機抽取試樣一組，10塊。
（7）蒸壓灰砂空心磚：每10萬塊為一驗收批，不足10萬塊也按一批計。每一驗收批隨機抽取2組10塊（NF磚為2組20塊）進行抗壓強度試驗和抗凍性試驗。
（8）普通混凝土小型空心砌塊：每1萬塊為一驗收批，不足1萬塊也按一批計。每一驗收批隨機抽取抗壓強度試驗試樣一組，5塊。
（9）輕集料混凝土小型空心砌塊：每1萬塊為一驗收批，不足1萬塊也按一批計。每一驗收批隨機抽取抗壓強度試驗試樣一組，5塊。
（10）蒸壓加氣混凝土砌塊：同品種、同規格、同等級的砌塊每1萬塊為一驗收批，不足1萬塊也按一批計。每一驗收批隨機抽取3組試件進行立方體抗壓強度試驗，3組試件做干密度檢驗。
普通混凝土應當按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB 50204-2002）的規定，在施工現場澆築地點製作試件。現場製作的試件種類有：用於混凝土驗收的標准養護試件、用於施工過程質量控制（如拆模、運輸、張拉等）的同條件養護試件、用於混凝土結構實體檢驗的同條件養護試件、用於冬期施工等特殊情況下的「同條件養護」轉「標准養護」試件等。
根據GB 50204-2002的規定，用於普通混凝土強度檢驗評定的標准試件尺寸為150mm×150mm×150mm。取樣數量如下：
每100盤但不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少於一次。
每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少於一次。
當一次澆築超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少於一次。
每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少於一次。
每次取樣應至少留置一組標准養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。
對於冬期施工期間摻加防凍劑的混凝土，應在澆築地點製作一定數量的混凝土試件，進行強度試驗。一組試件進行標養，28d後試壓；其餘試件同條件養護，分別在達到受凍臨界強度時、拆模前、拆除支撐前進行試壓。
抗滲混凝土每500m3應留一組抗滲試件，每項工程不少於2組。
砌築砂漿應現場取樣製作強度檢驗試件。
按照《砌體工程施工質量驗收規范》GB 50203-2011的規定，同一驗收批砂漿試塊強度平均值應大於或等於設計強度等級值的1.10倍；同一驗收批砂漿試塊強度的最小一組平均值應大於或等於設計強度等級值的85%。
砌築砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊不應少於3組；同一驗收批砂漿只有1組或2組試塊時，每組試塊抗壓強度平均值應大於或等於設計強度等級值的1.10倍；對於建築結構安全等級為一級或設計使用年限為50年及以上的房屋，同一驗收批砂漿試塊的數量不得少於3組；
砂漿強度應以標准養護，28d齡期的試塊抗壓強度為准；
製作砂漿試塊的砂漿稠度應與配合比設計一致。
抽檢數量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各類、各強度等級的普通砌築砂漿，每台攪拌機應至少抽檢一次。驗收批的預拌砂漿、蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿，抽檢可為3組。
檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口或在濕拌砂漿的儲存容器出料口隨機取樣製作砂漿試塊（現場拌制的砂漿，同盤砂漿只應作1組試塊），試塊標養28d後作強度試驗。預拌砂漿中的濕拌砂漿稠度應在進場時取樣檢驗。
按照《砂漿強度試驗方法》JGJ/T 70-2009的規定，每組砂漿試件應為3塊，並採用有底試模製作，試件尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm的立方體。當砂漿等級或配合比改變時，還應另外製作試件。
對於干混砂漿，按照地方標准《干混砂漿應用技術規程》（DB11/696-2009）的規定，普通砌築砂漿、普通抹灰砂漿和普通地面砂漿，每100t為一批，不足100t亦為一批，應至少製作一組試件對抗壓強度、保水率、拉伸粘接強度做現場復驗。
冬施期間，砂漿試件除按正常留置外，尚應增留一組與砌體同條件養護的試塊，用於檢驗轉入常溫28d的強度。如有特殊需要，可另外增加相應齡期的同條件養護的試塊。
鋼筋進場復驗的項目應當按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）（2011年版）的規定執行。對於熱軋光圓鋼筋和熱軋帶筋鋼筋應復驗鋼筋的力學性能，包括強度、伸長率、重量、方法和彎曲試驗。5.2.1 5.2.2和調直的那條
主要抽樣方法和數量如下：
（1)熱軋光圓鋼筋和熱軋帶筋鋼筋：
同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。每批取試件2組，每組5根，試件長度不少於500mm。
超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的餘量），增加1個拉伸試件和1個彎曲試件。
（2）冷軋帶肋鋼筋：以60t為一驗收批。取樣時在每（任一）盤中的任意一端栽去500mm後切取試件。強度試驗1根、彎曲試驗2根/批。
（3）冷軋扭鋼筋：以10t為一驗收批，不足10t也按一批計。試件為各3根/批。
（4）預應力混凝土鋼絞線：以60t為一驗收批。試件為各3根/批。
（5）預應力混凝土鋼絲：以60t為一驗收批。試件為各1根/盤。
另外，對於冷拉調直的鋼筋，應對其延伸性能和每米重量偏差進行復驗。
（1）焊接接頭的工藝檢驗，是為了確定焊接工藝而進行的檢驗。主要要求有：
1）工程正式焊接之前，應由焊工在現場條件下製作工藝檢驗試件，經性能試驗合格後方可正式進行焊接施工；
2）無論何種焊接工藝，每種牌號、規格的鋼筋至少應做1組試件；
3）工藝檢驗試件的性能試驗結果應符合質量檢驗與驗收的要求。
（2）鋼筋焊接接頭的現場檢驗，應按檢驗批進行。其目的是為了對接頭進行質量驗收。主要要求有：
1）在混凝土結構中，同級別、同規格、同類型的焊接接頭以300個作為一個檢驗批，抽取30個做外觀檢查，再從30個外觀檢查合格的接頭中隨機截取3個接頭進行試驗；
2）鋼筋焊接接頭的現場檢驗試件應從結構中或成品中截取，截取接頭的部位可採用綁扎方法連接。
《鋼筋機械連接技術規程》JGJ 107-2010規定：
（1）對鋼筋機械連接接頭，應由技術提供方向施工單位提交有效的型式檢驗報告。
直螺紋和錐螺紋的型式檢驗試件應散件送達檢驗單位並按規定裝配。並規定在下列三種情況下應當進行型式檢驗：
1）確定接頭性能等級時；
2）材料、工藝、規格改動時；
3）型式檢驗報告超過4年時。
（2）鋼筋機械連接接頭在正式施工前應進行工藝檢驗，以確定接頭的施工工藝。工藝檢驗應由鋼筋機械連接的操作人員在現場條件下製作試件，每個廠家的每種牌號、規格的鋼筋應至少各製作3組試件，以檢驗接頭的抗拉強度和變形性能。工藝檢驗試件的性能試驗結果應符合《鋼筋機械連接技術規程》的具體指標要求。
（3）直螺紋接頭可用管鉗扳手擰緊，用扭力扳手校核擰緊扭矩。應使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。標准型接頭安裝後的外露螺紋不宜超過2p。
錐螺紋接頭應用扭力扳手擰緊，安裝時應嚴格保證鋼筋直徑與連接套規格相一致。錐螺紋接頭的校核用扭力扳手應與安裝用扭力扳手區分使用。
套筒擠壓接頭鋼筋端部不得有局部變形、銹蝕或附著雜物，應有檢查鋼筋插入套筒深度的明顯標記，並使鋼筋端頭離套筒長度中點不超過10mm。
（4）鋼筋機械連接接頭應按驗收批進行現場檢驗，其目的是為了對接頭進行最終的質量驗收。主要要求有：
1）同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批；
2）對螺紋接頭的每一驗收批，應在工程結構中隨機抽取10%接頭作進行擰緊扭矩校核。擰緊扭矩值不合格數超過被校核接頭數的5%時，應重新擰緊全部接頭，直到合格為止。
3）對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定，都符合要求時評為合格。如有1個不符合要求時加倍取樣復檢，仍有1個不符合要求則該驗收批評為不合格。（本條規定為強制性條文）
4）現場檢驗連續10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率為100%時，驗收批接頭數量可以擴大1倍。
5）鋼筋機械連接接頭現場截取接頭試件的部位可採用同等規格的鋼筋搭接連接，或採用焊接及機械連接方法補接。
6）對抽檢不合格的接頭驗收批，應由建設方會同設計等有關方面研究後提出處理方案。
『捌』 建築工程材料和工序抽檢是怎樣規定
抽檢在建設工程監理規范中還真沒有體現；建設工程監理規范要求：內旁站在關鍵部位或容關鍵工序施工過程中由監理人員在現場進行的監督活動巡視監理人員對正在施工的部位或工序在現場進行的定期或不定期的監督活動平行檢驗項目監理機構利用一定的檢查或檢測手段在承包單位自檢的基礎上按照一定的比例獨立進行檢查或檢測的活動
『玖』 建築材料送檢的要求與規范
給我個郵箱，我給你發個詳細的東西