傢具噴氟碳漆的基層怎麼做

⑴ 氟碳漆的施工程序是怎麼樣的

氟碳塗料施工工藝第一步：氟碳漆施塗的基層要求
1、抹灰和混凝土的基層質量應符合《JGJ建築裝飾工程施工及驗收規范》；

2、清除抹灰層或混凝土表面層（包括分割縫、窗框周圍等）的污物；
3、氟碳漆施塗的基層要求必須牢固、無酥鬆和裂縫、起翹現象，而且基層表面平整度≤2mm。
氟碳塗料施工工藝第二步：氟碳漆施塗的基面處理
1、牆面要求達到基本清潔，無浮塵、無粘附顆粒物；

2、施塗牆面平整度要求≤2mm；

3、用毛刷、鏟刀或砂紙清除牆面的顆粒雜物，鏟除牆面酥鬆的水泥層；

4、檢查牆面平整度，大的突起處需砂磨平整，大的凹陷或孔洞處用水泥砂漿進行填補並打磨平整；

5、對牆面較大裂紋進行切割，並連續多遍進行填充高彈膩子，直至牆面平整，膩子乾燥後打磨平整；

6、滿批氟碳漆專用抗裂膩子：

①、採用氟碳漆專用抗裂膩子:氟碳漆抗裂膩子專用添加劑:水=20:1:8的比例進行膩子的調配，膩子必須用手電筒鑽進行充分攪拌均勻；
②、最長放置時間為4小時，超過4小時不得使用，已經固化的漿料也不能使用；檢查牆體表面有無顆粒粉塵等沾污物，應該將其清理干凈；
③、用兩米長的鋁合金靠尺拖刮膩子，先豎刮一遍，然後橫刮一遍，靠尺運行速度及用力應均衡，否則會沿靠尺運動的方向形成波浪狀而影響其平整度；
④、粘貼裝飾膠帶，按要求進行界格條的分割，界格分好後披膩子，然後逐遍將膠帶撕下；
⑤、膩子一般批嵌4-5遍；
⑥、膩子層乾燥（一般不超過4小時）後進行砂磨，時間太長，膩子干硬，將很難砂磨（浪費人力和砂紙），必須將粗糙膩面完全磨光，否則後續施工將浪費大量膩子；
⑦、應採用120目或150目砂紙打磨；
⑧、膩子打磨後牆面凸凹不平現象應徹底消除，同時修直陽角和腰線。
氟碳塗料施工工藝第三步：拋光膩子施工

1、在打磨平整的膩子上進行拋光膩子的施工；
2、要求表面無批刮印痕，尤其是陰陽角、滴水線、窗沿及落水管附近牆面；
3、線條平直、陽角筆直，無殘缺；
4、用指甲摳無掉粉現象，粘結力合格；
5、手感平滑，無凸凹及起伏的感覺。
氟碳塗料施工工藝第四步：底漆噴塗
1、在完全乾燥的牆面（牆體要乾燥，牆面含水率小於8%）上噴塗底漆（氣壓在5-8kg/cm2，無水噴塗）；

2、要求噴塗均勻，不能漏噴，顏色應保持均勻一致，不得出現發花現象，刮風（六級以上）及雨天不能施工；
3、底漆噴塗一遍，噴塗完畢進行檢查，發現牆面有批刮印痕或蜂眼現象，必須打磨至符合要求；
5、打磨應採用280目或360目水磨砂紙，打磨應仔細，注意不能將塗膜磨穿；
6、打磨完畢應進行除塵處理，用抹布等將牆面上打磨產生的粉塵處理干凈。如果除塵不徹底，氟碳漆施工後將無法達到平滑的塗膜；
7、底漆噴塗後，應顏色均勻，光澤均勻，塗膜表面光滑，無粉塵等污漬。
氟碳塗料施工工藝第五步：氟碳面漆噴塗
1、底漆完全乾燥後，氟碳漆面漆按主漆:固化劑:稀釋劑=10:1:2的比例進行施工配比；

2、調配後的氟碳漆必須採用200目紗網進行過濾，稀釋劑在放置過程中應不斷攪拌，以免沉澱；
3、噴槍型號：W-77，噴嘴尺寸：1.5-2.0mm，氣泵壓力：0.3-0.5Mp；
4、施工時應考慮噴塗人數、噴塗面積、噴塗基面、吊籠分布的配合， 考慮到本工程的實際情況，安排施工人員同時進行噴塗，在保證不流掛的前提下，盡可能的噴厚一些；
5、應做好防污和防毒工作，對落水管等應進行保護，工人施工時應戴防毒面罩和手套等防護用品，同時嚴禁煙火；噴塗應均勻，密度合理，無流掛、明暗不均、發花等現象，手感細膩，光澤均勻，無批刮印痕和凸凹不平現象。
氟碳塗料施工工藝第六步：清理
1、清理氟碳塗料施工中被污染的地方，如玻璃、水管等位置，同時注意保護其他成品，而且要求清理徹底；

2、對生活區及庫存區進行清理，恢復原樣。

⑵ 外牆氟碳漆噴塗施工工藝有哪些詳細步驟

外牆氟碳漆施工工藝流程：
1.基層處理：基層平整、光滑、無油污、無裂紋回、無空洞、無砂眼、平整、答順直。
2.批刮柔性膩子1—2遍，打磨後用毛刷清理。
3.按照設計方案在分色部位分格定位、彈線、粘貼膠帶。
4.膠帶粘貼完畢後,在牆面上進行彈性拉毛
5.塗刷超強封底漆一道，要求塗刷均勻，無漏刷。
6.進行中間漆塗刷操作,塗刷均勻，無透底現象。
7.上道充分乾燥後，按配比配置氟碳漆,噴槍連續噴塗，並隨時攪拌外牆氟碳漆，以保證塗層均勻一致. 要求；平整、厚度均勻，無漏噴。
8.檢查亞+盛氟碳漆施工質量，對局部質量問題進行修補。

⑶ 氟碳漆的施工程序是怎樣的

氟碳塗料施工工藝第一步：氟碳漆施塗的基層要求
1、抹灰和混凝土的基層質量應符合《JGJ建築裝飾工程施工及驗收規范》；
2、清除抹灰層或混凝土表面層（包括分割縫、窗框周圍等）的污物；
3、氟碳漆施塗的基層要求必須牢固、無酥鬆和裂縫、起翹現象，而且基層表面平整度≤2mm。
氟碳塗料施工工藝第二步：氟碳漆施塗的基面處理
1、牆面要求達到基本清潔，無浮塵、無粘附顆粒物；
2、施塗牆面平整度要求≤2mm；
3、用毛刷、鏟刀或砂紙清除牆面的顆粒雜物，鏟除牆面酥鬆的水泥層；
4、檢查牆面平整度，大的突起處需砂磨平整，大的凹陷或孔洞處用水泥砂漿進行填補並打磨平整；
5、對牆面較大裂紋進行切割，並連續多遍進行填充高彈膩子，直至牆面平整，膩子乾燥後打磨平整；
6、滿批氟碳漆專用抗裂膩子：
①、採用氟碳漆專用抗裂膩子:氟碳漆抗裂膩子專用添加劑:水=20:1:8的比例進行膩子的調配，膩子必須用手電筒鑽進行充分攪拌均勻；
②、最長放置時間為4小時，超過4小時不得使用，已經固化的漿料也不能使用；檢查牆體表面有無顆粒粉塵等沾污物，應該將其清理干凈；
③、用兩米長的鋁合金靠尺拖刮膩子，先豎刮一遍，然後橫刮一遍，靠尺運行速度及用力應均衡，否則會沿靠尺運動的方向形成波浪狀而影響其平整度；
④、粘貼裝飾膠帶，按要求進行界格條的分割，界格分好後披膩子，然後逐遍將膠帶撕下；
⑤、膩子一般批嵌4-5遍；
⑥、膩子層乾燥（一般不超過4小時）後進行砂磨，時間太長，膩子干硬，將很難砂磨（浪費人力和砂紙），必須將粗糙膩面完全磨光，否則後續施工將浪費大量膩子；
⑦、應採用120目或150目砂紙打磨；
⑧、膩子打磨後牆面凸凹不平現象應徹底消除，同時修直陽角和腰線。
氟碳塗料施工工藝第三步：拋光膩子施工
1、在打磨平整的膩子上進行拋光膩子的施工；
2、要求表面無批刮印痕，尤其是陰陽角、滴水線、窗沿及落水管附近牆面；
3、線條平直、陽角筆直，無殘缺；
4、用指甲摳無掉粉現象，粘結力合格；
5、手感平滑，無凸凹及起伏的感覺。
氟碳塗料施工工藝第四步：底漆噴塗
1、在完全乾燥的牆面（牆體要乾燥，牆面含水率小於8%）上噴塗底漆（氣壓在5-8kg/cm2，無水噴塗）；
2、要求噴塗均勻，不能漏噴，顏色應保持均勻一致，不得出現發花現象，刮風（六級以上）及雨天不能施工；
3、底漆噴塗一遍，噴塗完畢進行檢查，發現牆面有批刮印痕或蜂眼現象，必須打磨至符合要求；
5、打磨應採用280目或360目水磨砂紙，打磨應仔細，注意不能將塗膜磨穿；
6、打磨完畢應進行除塵處理，用抹布等將牆面上打磨產生的粉塵處理干凈。如果除塵不徹底，氟碳漆施工後將無法達到平滑的塗膜；
7、底漆噴塗後，應顏色均勻，光澤均勻，塗膜表面光滑，無粉塵等污漬。
氟碳塗料施工工藝第五步：氟碳面漆噴塗
1、底漆完全乾燥後，氟碳漆面漆按主漆:固化劑:稀釋劑=10:1:2的比例進行施工配比；
2、調配後的氟碳漆必須採用200目紗網進行過濾，稀釋劑在放置過程中應不斷攪拌，以免沉澱；
3、噴槍型號：W-77，噴嘴尺寸：1.5-2.0mm，氣泵壓力：0.3-0.5Mp；
4、施工時應考慮噴塗人數、噴塗面積、噴塗基面、吊籠分布的配合，
考慮到本工程的實際情況，安排施工人員同時進行噴塗，在保證不流掛的前提下，盡可能的噴厚一些；
5、應做好防污和防毒工作，對落水管等應進行保護，工人施工時應戴防毒面罩和手套等防護用品，同時嚴禁煙火；噴塗應均勻，密度合理，無流掛、明暗不均、發花等現象，手感細膩，光澤均勻，無批刮印痕和凸凹不平現象。
氟碳塗料施工工藝第六步：清理
1、清理氟碳塗料施工中被污染的地方，如玻璃、水管等位置，同時注意保護其他成品，而且要求清理徹底；
2、對生活區及庫存區進行清理，恢復原樣。

⑷ 氟碳漆施工方法是什麼 具體步驟有哪些

1.氟碳漆施工方法：基層要求
抹灰和混凝土的基層質量應符合《JGJ建築裝飾工程施工及驗收規范》，抹灰層或混凝土表面層(包括分割縫、窗框附近等)不得有污物，基層表面必需牢固、無酥鬆，不得有裂痕或起殼，平整度≤2mm，基層無浮塵，無粘附顆粒物。抹灰和混凝土基層塗刷外牆塗料要求含水率不得大於10%，PH值不得高於9，新粉刷水泥砂漿牆面夏季要求養護10天以上，冬季需20天以上，現澆混凝土牆面夏季需養護21天以上，冬季需28天以上。
2.氟碳漆施工方法：基面處理
檢查牆面平整度，大的突起處需砂磨平整，大的凹陷或孔洞處用水泥砂漿進行填補並打磨平整。對牆面較大裂紋進行切割，並連續多遍進行填充高彈膩子，直至牆面平整，膩子乾燥後打磨平整。用毛刷、鏟刀或砂紙清除牆面的顆粒雜物，鏟除牆面酥鬆的水泥層。處理完畢要求符合平整度要求≤2mm，牆面達到基本清潔，無浮塵，無粘附顆粒物。
3.氟碳漆施工方法：滿批氟碳漆專用抗裂膩子
採用氟碳漆專用抗裂膩子：氟碳漆抗裂膩子專用添加劑：水=20;1;8的比例進行膩子的調配，膩子必需用手電筒鑽進行充分攪拌平均。最長放置時間為4小時，超過4小時不得使用，已經固化的漿料也不能使用;檢查牆體表面有無顆粒粉塵等沾污物，應該將其清理干凈。用兩米長的鋁合金靠尺拖刮膩子，先豎刮一遍，然後橫刮一遍，靠尺運行速度及用力應均衡，否則會沿靠尺運動的方向形成波浪狀而影響其平整度。粘貼裝飾膠帶，按要求進行界格條的分割，界格分好後披膩子，然後逐遍將膠帶撕下。膩子一般批嵌4-5遍;6.膩子層乾燥(一般不超過4小時)後進行砂磨，應採用120目或150目砂紙打磨。膩子打磨後牆面凸凹不平現象應徹底消除，同時修直陽角和腰線。
4.氟碳漆施工方法：拋光膩子施工
在打磨平整的膩子長進行拋光膩子的施工，要求表面無批刮印痕，尤其是陰陽角、滴水線、窗沿及落水管四周牆面。線條平直、陽角筆挺，無殘缺，用指甲摳無掉粉現象，粘結力合格，手感平滑，無凸凹及起伏的感覺。
5.氟碳漆施工方法：氟碳底漆噴塗
檢查膩子是否符合要求，有題目的地方及時修補。在完全乾燥的牆面(牆體要乾燥，牆面含水率小於8%)上噴塗底漆(氣壓在5-8kg/cm2，無水噴塗)。要求噴塗平均，不能漏噴，顏色應保持平均一致，不得泛起發花現象，刮風(六級以上)及雨天不能施工。底漆噴塗一遍，噴塗完畢進行檢查，發現牆面有批刮印痕或蜂眼現象，必需打磨至符合要求。打磨應採用280目或360目水磨砂紙，打磨應仔細，留意不能將塗膜磨穿。打磨完畢應進行除塵處理，用抹布等將牆面上打磨產生的粉塵處理干凈。假如除塵不徹底，氟碳漆施工後將無法達到平滑的塗膜。底漆噴塗後，應顏色平均，光澤平均，塗膜表面光滑，無粉塵等污漬。
6.氟碳漆施工方法：氟碳面漆噴塗
底漆必需完全乾燥，牆面不得有粉塵等雜物。施工配比，主漆：固化劑：稀釋劑=10：1：2。調配後的氟碳漆必需採用200目紗網進行過濾，稀釋劑在放置過程中應不斷攪拌，以免沉澱。噴槍型號：W-77，噴嘴尺寸：1.5-2.0mm，氣泵壓力：0.3-0.5Mp。施工時應考慮噴塗人數、噴塗面積、噴塗基面、吊籠分布的配合，考慮到本工程的實際情況，鋪排施工職員同時進行噴塗，在保證不流掛的條件下，盡可能的噴厚一些。應做好防污和防毒工作，對落水管等應進行保護，工人施工時應戴防毒面罩和手套等防護用品，同時嚴禁煙火;噴塗應平均，密度公道，無流掛、明暗不均、發花等現象，手感細膩，光澤平均，無批刮印痕和凸凹不平現象。
7.氟碳漆施工方法：清理衛生
對污染的地方如玻璃、落水管等位置進行清理，留意對其它成品的保護，清理應徹底。對糊口區及庫存區進行清理，恢復原樣。

⑸ 氟碳漆怎麼施工氟碳漆施工工藝

1.氟碳漆施工准備工作
1.1、施工材料
外牆膩子：外牆粗面找平膩子、外牆細面找平膩子、拋光膩子等。 配套底漆：水泥透明底漆 中間漆：永保新白底漆 配套面漆：外牆氟碳漆或建築幕牆氟碳漆。
1.2、施工工具
主要工具：水平器、噴槍、開刀、線包、毛滾、刷子、空壓機等。
1.3、施工環境
（1）、門窗按設計要求安裝好，並堵抹洞口四周的縫隙。 （2）、牆面基層處理完畢，並符合設計工藝要求，按抹灰面標准驗收，滿足噴塗條件，完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝，並將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的牆面需晾乾。 （3）、雙排架子或活動吊藍，要符合國家安全規范要求，外架排木距牆面320cm。 （4）、要求現場提供有380V、220V電源。 （5）、所有的成品門窗要提前保護。
林德健康漆(2張)
編輯本段2.氟碳漆施工工藝
2.1、水泥抹灰面層
為防止塗料表面開裂、龜裂等表觀缺陷的產生，在牆體抹灰前與甲方、施工方溝通。建議在混凝土與磚牆鋪設金屬網格，以減少混凝土與磚牆之間因收縮率不同而產生的裂縫。為防止水泥層自身龜裂，可在抹灰的水泥砂漿中加入聚丙烯纖維，增強抗裂、抗滲功能。 第一遍膩子（找平膩子）施工 找平膩子主要用於找平粗糙不平整的水泥砂漿抹灰牆面，為面層膩子提供良好的基面，減少面層膩子的用量，降低塗裝工程的造價。 現市場上大部分均採用聚合物水泥基膩子，並有不同粗細品種提供。 施工工藝： 找平膩子一般加水量為25~35%（重量比）。 先將水倒入容器中，再加入粉料，然後用攪拌器充分攪拌成膏糊狀（配合使用多功能混合攪拌機，效果更佳），約攪拌7~10分鍾，要求無粉粒，無沉澱物。 調配好的膩子，超過4小時不能使用，已干結的漿料請勿加水再用。 施工時應預先點補一遍，待其干結後對其表面進行砂磨，除去粗糙面，然後再薄批找平膩子。
2.2、鋪玻纖抗裂網
玻纖抗裂網是以玻璃纖維網布為基材，可減少塗層裂縫的產生。 玻璃纖維網布主要用於水泥、屋面、牆體的增強。 施工工藝： 薄批找平膩子，趁未表干進行玻纖網鋪設，再批膩子將玻纖網收平，使玻纖網完全鑲嵌在膩子層中間，此工序無須砂磨，但必須水養護。 先將膩子滿批在玻纖網基面上，再用靠尺靠平，趕靠時以3~5次將膩子層填實趕平，至少乾燥24小時（晴天）方可進行下道工序，但4-6小時即可砂磨（晴天），砂磨時應採用砂輪片或砂板將膩子層完全砂掉一層，使膩子層顏色完全達到一致，並確保其平整。 施工要求： 網接茬須重疊10厘米以上，陰陽角須鋪設雙網，而且陰角和陽角網不能斷開必須是通網。 不能有玻纖網外露膩子層現象。
2.3、第二遍膩子（找平膩子）施工
施工工藝： 玻纖網鋪設完，再滿批第二遍找平膩子。如果批完第一遍後不進行認真的砂磨，則批完第二遍後，可能仍然達不到要求，且膩子的消耗量會明顯增加。用批嵌工具進行批嵌，待第一遍批嵌完成約4小時後，方可進行第二遍膩子的批嵌，並刮平整。每次批嵌厚度在0.5~1.0㎜. 膩子層找平要求以板塊為單位進行橫豎交叉施工，其間隔時間為24小時（晴天），應以板塊大小制定鋁合金靠尺長度，而且找平施工時應注意鋁合金尺的橫平豎直。每道工序施工時應以板塊為單位和腳手架情況配備組合人力施工，以確保每道工序施工完整。針對上下窗間牆和左右窗間牆以及線條多的工程應先用鋁合金靠尺將陰陽角夾靠批刮平直後方可進行下道工序。 打磨：膩子層干結變白（約48小時）後即可砂磨，有明顯的批刀印痕須在養護前完成，如果在膩子層完全固化後再砂磨，則人工費用和砂紙費用會大幅增加。 找平完的膩子層，必須仔細砂磨，達到2M靠尺靠檢≤1mm，小面無凹凸不平，然後滿批一遍用找平膩子，以保證板面平整光滑。 養護：找平膩子層施工完畢後，須至少用水養護四遍，使膩子層得到較完全的固化。 施工要求： 平整度符合要求（≤0.5mm）。 表面平滑，無任何批刮印痕。 用手摸無凹凸不平感覺。 陰陽角筆直無殘缺，線條平直，圓弧線條符合要求。
2.4、第三遍膩子（光滑膩子）施工
光滑膩子主要用於找平膩子上，為面層塗料提供平整、光滑基面，使表面塗料更加平整。 現市場上大部分產品的品種類性和找平膩子相同，但細度更細，表面更加光滑，能更好地體現面漆的功能。也有的是膏狀雙組份子。 施工工藝： （同找平膩子） 注意事項： 嚴格控制膩子的水粉比，避免過稀出現的產品疏鬆，強度降低；過稠出現的快乾，強度也會降低。 攪拌時如加水過多，應通過添加粉料調節稀稠度，切不可將多餘的水倒出。 攪拌好的漿料應在4小時用完，已干結的漿料請勿加水再用。 天氣炎熱乾燥或基面空隙率較高，可用水淋濕基面，至無明水再進行施工。 膩子用量：施工厚度為1㎜，每平方米用量約1.5公斤左右。 施工要求： 平整度≤0.3mm. 膩子層未出現蜂眼狀。 無批刮印痕。 光滑，用手摸無凹凸不平和接茬感覺。 窗沿、陽台、滴水線、陰陽角、水管背面分格縫邊緣等部分無殘缺現象，線條平直或符合要求，底漆為雙組份產品。附著力好，耐鹼性強，但乾燥時間長，其性能才能達到效果。按說明書要求比例將主漆與固化劑混合後（註：不可加多固化劑），加適量稀釋劑（根據氣候、溫度調整粘度為塗-4杯18~23秒），用80目濾網過濾，並且必須在4小時內用完，否則混合料會膠化變質，影響其封閉效果及附著力。
2.5、面漆施工工藝
* 噴塗。乾燥時間：至少15小時。 施工遍數：一遍或二遍。最好是二遍以保面漆性能。 * 打磨：使用600~800目細砂紙砂磨。砂磨時用力不能太重，以免將底漆塗膜磨穿，但必須認真徹底。否則，面漆噴塗後，將無法得到平滑的塗膜，甚至會出現光澤明暗不均勻（發花）現象。 * 除塵：必須用抹布除塵（用噴槍吹風達不到要求），如果除塵不徹底，面漆施工後將無法得到平滑的塗膜，會出現顆粒。 施工要求： 噴完後，顏色均勻，光澤一致。 砂磨及除塵後，塗膜表面光滑，無粉塵及各種污渣。 膩子層表面有一層厚約50~80μm厚的塗膜，無漏噴現象。 施工配比：嚴格按廠家說明書要求比例將主漆與固化劑混合後，加適量稀釋劑（根據氣候、溫度調整粘度為塗-4杯18~23秒），用100目濾網過濾，並且必須在4小時內用完，否則混合料會膠化變質，影響其封閉效果及附著力。 過濾：調配後須使用100目濾網過濾，混合料在放置過程中須不斷攪拌，以免沉澱。 噴槍型號：W—71等施工方法：金屬漆必須噴塗，實色漆最好是輥塗。 施工遍數：二遍。 施工要求： 閃光粉分布均勻，密度與樣板相當。無流掛現象。無明暗不均勻及發花現象。光澤均勻，手感細膩，塗膜上極少有顆粒。 註：金屬漆最好罩面，實色漆可罩可不罩。
編輯本段3.氟碳漆施工注意事項
1、施工溫度0-35℃，基面溫度最好不低於5℃。 2、材料貯存要注意防潮、防水、防太陽直射。 3、光澤一致，不允許流掛、漏塗。 4、每次配料量不宜過多，以免長時間靜置，導致固化。 5、一定要使用專用專配套輔料，嚴禁用水、香蕉水、醇、汽油等。 6、在濕度85%以下，溫度0-35℃為宜，切勿在以下條件下施工：雨、雪、霧、霜、大風，或相對濕度85%以上。 7、常溫下塗裝後的漆膜7d左右方可完全固化，建議不要提前使用。 8、安全措施及預防方法：保證良好通風，佩戴防護用具，防止沾污皮膚、眼睛。如有漆料濺入眼睛，請立即用清水沖洗並及時就醫。施工環境嚴禁煙火。

⑹ 氟碳漆施工工藝、施工方案

氟碳漆的施工工藝因噴塗材質不同而不盡相同，現附上外牆用氟碳塗料施工工藝，僅供參考

一、基層要求
1．抹灰和混凝土的基層質量應符合《JGJ建築裝飾工程施工及驗收規范》；
2．抹灰層或混凝土表面層（包括分割縫、窗框周圍等）不得有污物；
3．基層表面必須牢固、無酥鬆，不得有裂縫或起殼，平整度≤2mm，基層無浮塵，無粘附顆粒物；
4.抹灰和混凝土基層塗刷外牆塗料要求含水率不得大於10％，PH值不得高於9，新粉刷水泥砂漿牆面夏季要求養護10天以上，冬季需20天以上，現澆混凝土牆面夏季需養護21天以上，冬季需28天以上。
二、基面處理
1.檢查牆面平整度，大的突起處需砂磨平整，大的凹陷或孔洞處用水泥砂漿進行填補並打磨平整；
2.對牆面較大裂紋進行切割，並連續多遍進行填充高彈膩子，直至牆面平整，膩子乾燥後打磨平整；
3.用毛刷、鏟刀或砂紙清除牆面的顆粒雜物，鏟除牆面酥鬆的水泥層；
4.處理完畢要求符合平整度要求≤2mm；
5.牆面達到基本清潔，無浮塵，無粘附顆粒物。
三、滿批氟碳漆專用抗裂膩子
1.採用氟碳漆專用抗裂膩子：氟碳漆抗裂膩子專用添加劑：水＝20；1；8的比例進行膩子的調配，膩子必須用手電筒鑽進行充分攪拌均勻，
2.最長放置時間為4小時，超過4小時不得使用，已經固化的漿料也不能使用；檢查牆體表面有無顆粒粉塵等沾污物，應該將其清理干凈；
3.用兩米長的鋁合金靠尺拖刮膩子，先豎刮一遍，然後橫刮一遍，靠尺運行速度及用力應均衡，否則會沿靠尺運動的方向形成波浪狀而影響其平整度；
4.粘貼裝飾膠帶，按要求進行界格條的分割，界格分好後披膩子，然後逐遍將膠帶撕下；
5.膩子一般批嵌4-5遍；
6.膩子層乾燥（一般不超過4小時）後進行砂磨。時間太長，膩子干硬，將很難砂磨（浪費人力和砂紙），必須將粗糙膩面完全磨光，否則後續施工將浪費大量膩子；
1.應採用120目或150目砂紙打磨；
8.膩子打磨後牆面凸凹不平現象應徹底消除，同時修直陽角和腰線。
四、拋光膩子施工
1.在打磨平整的膩子上進行拋光膩子的施工；
2.要求表面無批刮印痕，尤其是陰陽角、滴水線、窗沿及落水管附近牆面；
3.線條平直、陽角筆直，無殘缺；
4.用指甲摳無掉粉現象，粘結力合格；
5.手感平滑，無凸凹及起伏的感覺。
五、底漆噴塗
1.檢查膩子是否符合要求，有問題的地方及時修補；
2.在完全乾燥的牆面（牆體要乾燥，牆面含水率小於8%）上噴塗底漆（氣壓在5-8kg/cm2，無水噴塗）；
3.要求噴塗均勻，不能漏噴，顏色應保持均勻一致，不得出現發花現象，刮風（六級以上）及雨天不能施工。
4.底漆噴塗一遍，噴塗完畢進行檢查，發現牆面有批刮印痕或蜂眼現象，必須打磨至符合要求；
5.打磨應採用280目或360目水磨砂紙，打磨應仔細，注意不能將塗膜磨穿；
6.打磨完畢應進行除塵處理，用抹布等將牆面上打磨產生的粉塵處理干凈。如果除塵不徹底，氟碳漆施工後將無法達到平滑的塗膜;
7.底漆噴塗後，應顏色均勻，光澤均勻，塗膜表面光滑，無粉塵等污漬。
六、氟碳面漆噴塗
1.底漆必須完全乾燥，牆面不得有粉塵等雜物；
2.施工配比，主漆：固化劑：稀釋劑＝10：1：2；
3.調配後的氟碳漆必須採用200目紗網進行過濾，稀釋劑在放置過程中應不斷攪拌，以免沉澱；
4.噴槍型號：W-77，噴嘴尺寸：1.5-2.0mm，氣泵壓力：0.3-0.5Mp；
5.施工時應考慮噴塗人數、噴塗面積、噴塗基面、吊籠分布的配合，
考慮到本工程的實際情況，安排施工人員同時進行噴塗，在保證不流掛的前提下，盡可能的噴厚一些；
6.應做好防污和防毒工作，對落水管等應進行保護，工人施工時應戴防毒面罩和手套等防護用品，同時嚴禁煙火；噴塗應均勻，密度合理，無流掛、明暗不均、發花等現象，手感細膩，光澤均勻，無批刮印痕和凸凹不平現象。
七、清理衛生
1.對污染的地方如玻璃、落水管等位置進行清理，注意對其它成品的保護，清理應徹底；
2.對生活區及庫存區進行清理，恢復原樣。

⑺ 氟碳漆怎麼做

氟碳噴塗施工工藝
一、配套系統 找 平 膩 子：外牆粗底找平膩子、外牆細面找平膩子、拋光膩子。 底 漆：泰堡水泥透明底漆（NO1073） 中 間 漆：泰堡永保新白底漆（NO1002） 面 漆：泰堡氟碳外牆漆（NO5400F） 二、 施工工藝順序 以下施工方法及順序基於細砂漿水泥批盪的基面上。 1）混凝土基面膩子找平 材 料：採用外牆專用膩子對混凝土基面進行找平，在粗底膩子面上鋪玻纖網，以防牆壁開裂。 施工方法：採用刮刀刮塗法施工3~4道，乾燥後用200號以上砂紙打磨； 厚 度：厚度約2~3㎜，用量4.00㎏/㎡ 質量要求：表面平整，應牢固、不開裂、不空鼓、無剝離、無爆裂點；表面平整度要求達到高級抹灰質量要求（允許偏差≤2㎜）。 2）底漆施工 材 料：環氧抗鹼封閉底漆 施工方法：採用噴塗法施工一道 厚 度：厚度約30微米，用量0.10L/㎡ 質量要求：要求噴塗均勻，無漏塗，漆膜不能起光 3）環氧中間漆施工 材 料：環氧中間漆 施工方法：採用噴槍噴塗的方法噴塗一道到兩道 厚 度：厚度約60微米，用量0.15L/㎡ 質量要求：要求漆膜平滑，細膩，無漏塗。 4）面漆施工 材 料：氟碳外牆漆 施工方法：採用噴槍噴塗的方法噴塗兩道 厚 度：干膜厚度為60微米，用量0.20L/㎡ 質量要求：漆膜要求均勻一致，無漏塗、重塗。 三、外牆專用平底膩子性能 主要作用：專業的外牆膩子其作用主要是找平粗糙的混凝土基層，另外它具有耐水性、耐鹼性優異，黏結力強，對基層有強而持久的黏結力，填充效果良好。 四、外牆底漆的性能 主要作用：環氧抗鹼底漆它對底層有高滲透性，能形成一定深度的憎水乾燥層，阻止外部水的侵入和內部可溶性鹽、鹼的泛出，環氧底漆硬度高，可以固化鬆散的基層，另外具有優異的層間附著力，提高面漆或中間漆和底層的黏結力。 五、中間漆的性能 主要作用：中間漆的主要作用是形成面漆所需要的噴塗基層，它具有耐鹼性好，硬度高，對基層有強而有力的黏結力的特點。 六、面漆的性能 主要作用：面漆的主要作用一是保護基層，二是起到裝飾效果。 氟碳外牆漆具有以下優點： Ø 使用壽命長， 15年長效保護，具有優異的保色性 Ø 優異的耐候性、耐磨損性、抗碰擊性 Ø 漆膜具有強勁的抗鹼性、抗化學品能力 Ø 平滑的漆膜具有良好的防水性、耐沾污性 Ø 漆膜易於修補，也無最大重塗時間限制 Ø 特別適合空氣污染嚴重和腐蝕嚴重的環境 主要技術指標：(要求達到國家優等品標准) 比重：1.2~1.3公斤/升 耐人工老化時間：2500小時（國家優等品標准1000小時） 耐擦洗次數：20000次（國家優等品標准5000次） 耐沾污性：3%（國家優等品標准10%） 對比率：0.97（國家優等品標准0.93） 耐溫變性：10次循環無異常（國家優等品標准5次循環無異常）
組成及性質
氟碳漆是由氟碳樹脂、顏料、助劑等加工而成，是目前綜合性能最優異的塗料之一。由於樹脂分子內含有機物中鍵能最高的C—F鍵，使得氟碳漆塗料具有許多優異於普通塗料的特殊性能。主要表現在：耐候性、耐鹽性、耐洗性、不粘附性等方面。以上技術指標均數倍於普通塗料。故氟碳漆有「塗料王」的譽稱。 它的使用壽命是普通塗料的3～5倍,可廣泛應用於建築、工業、航空、電子、電氣、機械及家庭日用品、木器傢具等領域。簡而言之,氟碳漆是適用於所有需要表面裝飾、美化、防腐的高科技全能塗料。目前只有美國和日本能生產氟塗料,我國是繼其後第三個能生產氟塗料的國家。氟碳漆的廣泛應用,不僅帶動了我國民族塗料業整體水平的提高,也提升了我國相關行業產品防腐能力和外觀美。如我國出口的機電產品,在歷經長途運輸後,經防腐和美化的漆面常遭到不同程度的損傷,而耐磨、耐腐蝕的氟碳漆卻能經受住考驗。目前,國際領先的用於室內裝飾的全功能生態型含氟樹脂——水性氟樹脂的研製已取得突破性進展。

⑻ 鋼結構氟碳漆應該怎麼施工啊

塗裝方法：噴塗復、刷塗制、輥塗。塗層為一層底漆兩層面漆。

稀釋劑/清洗：氟碳漆專用稀釋劑。

氟碳調稀釋用量：不大於30%（與面漆重量比）

氟碳硬化劑用量：10：1（面漆與硬化劑重量比）

塗漆基面要達到牢固潔凈、無油污、灰塵等所有污物，塗抹基面無酸、鹼或水分凝結、對固化已久的底漆，應用砂紙打毛後，方能塗裝後道面漆，金屬漆建議施一道啞光清漆。

(8)傢具噴氟碳漆的基層怎麼做擴展閱讀：

施工的注意事項：

1、避免鋼結構氟碳漆接觸皮膚和眼睛，如濺到皮膚和眼睛上應立即用清水清洗。施工現場要求通風良好。

2、鋼結構氟碳漆中含有可燃性溶劑，應遠離火源並禁止在附近地區吸煙，現場遵守一切安全健康規定。

3、避免皮膚吸附鋼結構氟碳漆漆霧發生過敏現象，使用時請使用適當防護用具。

4、施工條件：施工溫度為（5—40 ）℃，空氣相對濕度≤ 75 % ，禁止與水接觸。

5、工具清洗：用專用稀釋劑清洗。

⑼ 鋼架飾氟碳漆的做法

鋼架氟碳塗料可採用噴塗、滾塗、刷塗等常規施工方式塗覆。具體工藝回如下：
基面檢查→答基面處理（草酸清洗）→環氧富鋅底漆（二遍以上）→原子灰滿刮→氟碳漆專用底漆→打磨→鋼架氟碳專用面漆→打磨→防塵面油→牆面整體檢查→修補→驗收。

⑽ 氟碳漆可以做在木質基層上嗎

氟碳漆可以應用與木質基材、氟碳漆應用與木材，應先做一層封閉底漆。然後做氟碳面漆。