❶ 紅木傢具一般可以用多少年
紅木傢具是非常不錯的木製品傢具了,並且可以用很多年了。
❷ 紅木傢具什麼材質最好
按照國家技術監督局的有關規定,所謂紅木傢具主要是指用紫檀木,酸枝木、回烏木,癭木、答花梨木、雞翅木製成的傢具,除此之外的木材製作傢具都不能稱為紅木傢具。
1、紫擅木又分老紫擅木和新紫檀木,是紅木中的極品,木質堅硬,色澤紫黑、凝重、手感沉重。年輪成紋絲狀,紋理纖細,有不規劃蟹爪紋。
2、癭木是樹木形成癭瘤後的木材,按樹種分為樺木癭、楠木癭、花梨木癭、酸枝術癭。癭木的紋理曲線錯落,美觀別致致,是最好的裝飾材料。在傢具上大多用作表麵包、鑲的材料,如民間就"紅檯子癭木面"的說法。
3、花梨木又稱香紅木,與酸技木構成相近,其木質堅硬,色呈赤黃或紅紫,紋理呈雨線狀,色澤柔和,重量較輕,能浮於水中,形似木筋。目前市場上的紅木傢具以花梨木居多。
4、雞翅木木質堅硬,顏色分為黑、白、紫3種顏色,形似雞翅羽毛狀,色彩艷麗明快。但因木內含有細微沙礫等雜質,敵難以加工,善做裝飾邊角材料。市場上很難見到成套的雞翅木傢具。
❸ 紅木傢具是用什麼木材做的
紅木不是一種木材,紅木是我國高端、名貴傢具用材的統稱。包括紫檀、花梨木、酸枝木、雞翅木等等
❹ 紅木傢具是什麼材料
紅木傢具價格是隨時都在變的,所以呢,最好去一些專業的咨詢網站了解下,對自己購買是有很大的幫助的。點心美食導航覺得!
❺ 一件紅木傢具是由什麼材料做成的
紅木抄傢具當然是紅木做成的,紅木是我國高端、名貴傢具用材的統稱。紅木為熱帶地區所產,豆科,紫檀屬(pterocarpus)的植物。最初是指紅色的硬木,品種較多;在上世紀八十年代後,人們對紅木的需求日益增加,行業亟待(jí dài )規范,國家根據密度等指標對紅木進行了規范,把紅木規范為:二科、五屬、八類、三十三種。
常見的紅木傢具主要以海南黃花梨、小葉紫檀、越南黃花梨、大紅酸枝、大葉紫檀、黑酸枝等等材料。主要特點:
1、顏色較深,多體現出古香古色的風格,用於傳統傢具。
2、木質較重,給人感覺質量不錯。
3、一般木材本身都有自身所散發出的香味,尤其是紫檀木。
4、材質較硬,強度高,耐磨,耐久性好。
❻ 做紅木傢具的幾個步驟,你知道多少
7、紅木傢具上蠟工序
上蠟之前可以先在上面塗一層木器防爆劑,這樣可以更好的鎖住水分,然後在陰涼處放置一天。現在塗飾的工藝,主要有打蠟和生漆的。打蠟常用的蠟是蜂蠟。這兩種工藝,都是為了給紅木傢具增加一層保護膜。選用質量較好的蜂蠟。上蠟時可以將蜂蠟放入鐵桶內,然後放在火爐上加熱,等蜂蠟溶化後,用軟的純棉布均勻地擦磨在部件表面上,擦磨的時候應用較大的力量反復進行,以保證蠟能很好地滲入部件。
❼ 紅木傢具成品重量600kg,它所用原木材料多少Kg
這要看是什麼材質,小葉紫檀的出材率約30%,花梨木的出材率約60%,這樣你就可以計算了,小葉紫檀約需要2噸,花梨木約1噸。供你參考。謝謝
❽ 紅木傢具上都是用什麼油漆什麼材料,什麼步驟
紅木通常使用生漆。 紅木傢具在我國作為高檔、貴重的木質傢具,其既是人們日常生活用品又是具有傳統文化特徵的工藝品。它比一般的普遍木質傢具對塗料有較高的要求,塗飾工藝也較為復雜,其通常使用傳統揩漆工藝(俗稱「生漆工藝」)來處理傢具表面。塗層漆質成膜的機理為漆汁(含漆酚、水、有機物及漆酶等成份)有效成份漆酚在漆酶催化作用下自然乾燥成漆膜(環境條件:溫度25℃左右;相對濕度為80%左右)。
天然生漆又名國漆、生漆、土漆、大漆等。這是一種優質的天然塗料,來自原始森林和自然漆樹科類,是由人工從漆樹割取的天然漆樹液,具有防腐蝕、耐酸鹼、防潮絕緣、耐高溫和耐土抗性等功能,至今沒有一種合成塗料能在堅硬度、耐久性等主要性能方面超過它。天然生漆也有世界公認的「塗料之王」美名。普通的生漆經過過濾、曬、露、烘、焙等過程,就可以成為合格的用漆。這種油漆的色彩比現在所用的化學漆更自然、厚重,而且更為耐久。
生漆是中國最傳統的天然漆,主要成份為漆酸。漆汁刷於物體表面,在空氣中能自己乾燥結成原色硬膜,堅韌耐久,並能耐許多化學品的腐蝕。生漆用途非常廣泛,可以製造熟漆、廣漆和各種色漆。生漆在工藝上運用早在千年已開始了,直至今日更是盛行。由於生漆臘堅韌而富有光澤,具有獨特的耐久性、耐磨性、耐熱性、耐油性、耐水性、耐腐蝕性及優越的電絕緣性等。中國生漆在現代紅木工藝傢具上起到重要的作用。使紅木工藝傢具更是錦上添花。
❾ 一套紅木傢具需要多少紅木原料
隨著市場受眾群體的擴大,紅木傢具為越來越多的人熟知,無論是在營銷上還是在傢具設計上,大多的紅木企業已開始頻推新招,可謂動靜不小。而在傢具的創作性設計中,紅木原材的低出材率一直困擾著企業,材料的稀缺性和極低的出材率,成為制約著紅木產業發展的重要因素。
紅木傢具的'出材率'怎麼算的?
即所生產傢具的體積與製作該傢具所耗用木材材料總體積的百分比。
紅木傢具'出材率'受何影響?
紅木傢具出材率受組成傢具的各個部件的尺寸和板材的等級的直接影響。同時還涉及到部件加工過程中和組裝、塗裝的損耗和合格率。
接下來為大家解答為何紅木傢具出材率極低。不妨就一同走進傢具製作車間,親歷紅木傢具生產的全過程,答案便會自然揭曉。
首先來到選料區,選料要注意木材的紋理、顏色和用材的大小。因為即使是同一種材質,不同一根的紅木,屬性都不一樣。但有時候,同一根紅木,又無法完成一件產品,需要多根進行搭配。
經過細心的篩選,終於選好板材。為了做出材色、花紋美觀的一木一器的傢具,不惜將一塊長度為3米多的大木板,截成一段段,用來做傢具的各個部件。
在截斷區,我們看到師傅正在拿著尺寸不一的樣品認真比對,來確定截斷的長度大小。
在開料前,師傅按著樣品的形狀、尺寸,1:1完整地在板材上畫出一組組傢具的各部件圖形。
開料區,為我們呈現新型'人工機械一體化'。在開料師傅熟練的操作下,機器精準地在板材上,勾勒出一件件傢具器型的軌跡。
開料時,要順著木材的紋理方向,並且使用的力度要均勻。經過多道工序,一根根傢具的部件,終於呈現初模型。根據設計部的設計圖紙,料單的規格尺寸把截好的板材進行再次開料。開料過程中,即便遇到開裂的木料,只要旁邊的木料還可以用,都要發揮到'物盡其用'。
由圖可見,開料後,可用與不可用的比例各近佔一半。然而,對於傢具製作工序來講,這才只是開始。
目前紅木出材率的計算:
烘乾後水分的損失是15%
平鋸平均損失8%
刨光損失8%
雕刻成型損失18%
劈裂損傷白膘全去掉損失20%,
實際利用率為31%