㈠ 傢具行業 什麼叫含水率 低好還是高好
木材都是暴露在大氣中，那怎樣才能控制含水率在我們所需要的范圍內呢？以控制含水率在8％的出口美國的仿古傢具為例，這種傢具生產的基本工藝是：木材乾燥－機加工－木工組裝－油漆－打包。綜合整個生產工藝流程，可以從以下幾個方面來著手控制含水率：
1. 嚴格控制木材乾燥的終含水率
木材乾燥是含水率控制的源頭，只有乾燥的終含水率達到要求的木材，才能在加工過程中有效地控制。乾燥過程中排除的水分在木材中主要有3種存在形式：自由水、洗著水和結合水（化學水）。當木材乾燥到30％以下時自由水已經完全排出，接著排除的水分是木材中的洗著水，所以在測木8％。現在木材加工廠一般使用除濕乾燥窯進行乾燥，這種乾燥方法得到的木材的含水率比較均勻，但是乾燥的時間比較長。如果傢具企業自己不具備木材乾燥條件，這樣木材乾燥的終含水率就更加要嚴格控制，且終含水率最好更低一點，因為這些木材還要經過運輸等環節。
2. 機加工過程中含水率的控制
木材在機加工過程中的含水率是比較難控制的，最有效的辦法就是盡量縮短木材在機加工階段停留的時間。在陰雨天氣時，最好關閉門窗加工，而在晴天時，則最好打開門窗進行通風、通氣。這樣，可以降低加工車間內空氣的濕度，從而減緩木材吸濕速度。
㈡ 實木傢具含水率為什麼控制在8~12度
第一、控制了木材的含水率在8%-12%時，保證了傢具使用的穩定性，延長了使用壽命。版木材的含水率在8%-12%時，權木材細胞充分干縮，不易吸濕膨脹、開裂變形，增加了木材的硬度。從而保證了產品的穩定性，進而保證了木材的膠合強度，使之經久耐用。
第二、使木材削切難度降低，增加了木材的可塑性。木材的含水率在8%-12%時，產品零部件塗裝後木材本身不再有水氣揮發，使產品外形美觀。
希望能對您有所幫助！
㈢ 選購實木傢具應注意含水率嗎
是要注意的，南北含水量差異較大，實木是「活」的，會引起傢具變形等問題
㈣ 實木傢具含水率在多少以下不易開裂
行業規范南方的是15-18%，北方9-12%的含水率都屬於正常值。傢具的開裂不單是含水率的原因內，還有木材本身容和傢具設計、加工中應力的原因，比如材質疏密、地域差別、設計缺陷、工藝缺陷等導致的應力作用也是傢具開裂的主要成因。
㈤ 詳解實木傢具的含水率
【詳解實木傢具的含水率】木材中所含的水分有三種形式，一種是存在於細胞腔與細胞間隙中的水，也就是存在於毛細管中的水，稱為自由水。第二種是被細胞壁所吸收的水，稱為吸附水。第三種是構成細胞組織的水，稱為化學水。
當潮濕的木材水分蒸發時，首先失去的是自由水，當自由水蒸發完而吸附水尚處於飽和狀態時的含水率，稱為纖維飽和點含水率。
纖維飽和點是木材性能的轉折點，在纖維飽和點之上，木材的強度為恆量，不隨含水率的變化而變化。同時木材也沒有脹縮這種體積上的變化。當含水率降至纖維飽和點之下，也就是細胞壁中的吸附水開始蒸發時，強度隨含水率下降而增加，而濕脹干縮的現象也明顯呈現出來。不同的木材纖維飽和點含水率約在22%~33%之間。
自然界中各地區的濕度和溫度在不同的季節都有相對的穩定。木材長時間地處在這種相對溫濕度環境中，其含水率會達到一個相對的恆定。這時的含水率就稱為平衡含水率(例如上海地區的年平衡含水率為4.6%)。
木材的平衡含水率隨它們所處環境的溫度和濕度的變化而變化，當平衡含水率和環境濕度有差值時，實木地板會趨向於接近環境。這就產生了木材的濕脹與干縮現象，這是木材特有的物理現象。
木材又是一種各向異性體。實際使用中的木材其含水率都在纖維飽和點以下，所以水分的得失主要是細胞壁的吸附水。木材的細胞絕大多數是縱向生長的，它的脹縮都是和細胞壁方向垂直的。作為一塊地板，我們可以發現其縱向一般都沒有什麼脹縮，而寬度方向的脹縮率一般為3%～6%(系指木材含水率在纖維飽和點含水率以下的變化。
由此可見，控制好地板的含水率是十分重要的。不但生產中必須重視，在鋪設中更應重視，不讓地板受潮產生變形。
㈥ 實木傢具含水率怎麼控制
實木傢具含水率控制 在重視環保、崇尚綠色的今天，實木傢具更是得到無數消費者的青睞。實木具有強重比高、紋理漂亮、能夠調濕調溫等優點，但在實木傢具的使用過程中也出現了很多問題，如：某些構件發生變形、彎曲，拼板和拼方處開裂，接合部位松動造成結構失效等，從而嚴重影響產品的質量、使用和壽命。同時在商業上易引起質量和技術糾紛，甚至訴諸法律，影響商業信譽，造成物質浪費與經濟損失。據調查分析，造成上述質量問題的主要原因是在實木傢具的製作過程中對含水率的控制不嚴或不合理。 含水率控制是傢具生產加工過程中比較重要的一環，也是比較難控制的一環，但只要在生產上合理安排，並採取適當的措施，還是可以達到比較滿意的效果的。對含水率的控制應貫徹在生產過程中的始末，可以從以下幾個方面來著手—— 一、基材含水率的控制 1）根據傢具的銷售地點來確定木材用料的含水率 由於不同地區的濕度差異，對木材含水率的要求也是不同的。對在國內銷售的實木傢具，銷往南方的木材，乾燥後的終含水率宜控制在15 %及以下；銷往北方的木材，乾燥後的終含水率宜控制在12%及以下。而在國外銷售的傢具對含水率的要求就要高一些，這要充分考慮到產品的出口需要經過較長時間、溫度高達50℃-70℃的集裝箱運輸，以及國外相應的室內相對濕度等因素，如出口到美國的傢具其含水率應該控制在8%以內。 2）控制配料前木材的含水率 實木類傢具用料的初含水率控制至關重要，只有含水率達到要求的木材，才能在加工過程中有效地控制。有乾燥車間的傢具企業，在板材進行乾燥後如果不能立即投入生產，應存放在恆濕狀態的材料倉庫中。如果不具備此條件，可以選用合適大小的塑料薄膜袋將木材包裹，並密封袋口，以待使用。對於沒有乾燥車間的企業，更要嚴格控制木材原材料的含水率，除了購買原料時要含水率達標，有條件的還可以建立二次乾燥室，用來消除應力或防止材料乾燥不均勻。 二、加工生產環境的控制 在生產過程中，如果周圍環境中的含水率高於木材的含水率，那木材自然要吸濕，因而有必要建立低含水率環境，使該環境中的含水率滿足產品的要求。 車間密閉性能要好，受外部環境濕度影響小，在陰雨天氣時，最好關閉門窗加工，而在晴天時，則最好打開門窗進行通風、通氣。這樣，可以降低加工車間內空氣的濕度，從而減緩木材吸濕速度。有條件的可以建造除濕房，配備除濕機，在必要時可做抽濕處理來控制室內空氣的平衡含水率。一般南方地區生產車間內空氣濕度應控制在65%左右，北方地區可控制在50%左右。 按產品部件要求的不同，採用不同控制濕度的方法。如對要求嚴格的拋光類傢具零部件，宜存放在除濕房內，而對牙板等次要零部件，用塑料薄膜或帆布等覆蓋即可。 車間地面應有隔潮層或採用樓房式車間，並將生產車間安排在二樓及以上的位置，以防止地下產生的潮氣影響木材含水率。
㈦ 實木地板含水率、多少含水率才是地板的最佳含水率呢
實木地板鋪裝到眾多體育場館和建築場地，實木地板含水率多少才合適？實木地板含水率的專業知識：
1、實木地板中的水分形式
實木地板中所含的水分有三種形式，一種是存在於細胞腔與細胞間隙中的水，也就是存在於毛細管中的水，稱為自由水。第二種是被細胞壁所吸收的水，稱為吸附水。第三種是構成細胞組織的水，稱為化學水。
2、纖維飽和點含水率
當潮濕的實木地板水分蒸發時，首先失去的是自由水，當自由水蒸發完而吸附水尚處於飽和狀態時的含水率，稱為纖維飽和點含水率。
纖維飽和點是實木地板性能的轉折點，在纖維飽和點之上，實木地板的強度為恆量，不隨含水率的變化而變化。同時實木地板也沒有脹縮這種體積上的變化。當含水率降至纖維飽和點之下，也就是細胞壁中的吸附水開始蒸發時，強度隨含水率下降而增加，而濕脹干縮的現象也明顯呈現出來。不同的實木地板纖維飽和點含水率約在22% ~33%之間。
3、地板平衡點含水率
自然界中各地區的濕度和溫度在不同的季節都有相對的穩定。實木地板長時間地處在這種相對溫濕度環境中，其含水率會達到會達到一個相對的恆定。這時的含水率就稱為平衡含水率(例如上海地區的年平衡含水率為15.6%%)。
實木地板的平衡含水率隨它們所處環境的溫度和濕度的變化而變化，當平衡含水率和環境濕度有差值時，會趨向於接近環境。這就產生了實木地板的濕脹與干縮現象，這是實木地板特有的物理現象。由此可見，控制好地板的含水率是十分重要的。不但生產中必須重視，在鋪設中更應重視，不讓地板受潮產生變形。
㈧ 空氣中含水率達到多少對實木傢具是最好的
正常狀態下的木材及其實木傢具，都會有一定數量的水分。我國把木專材中所含水分的重量與絕干屬後木材重量的百分比，定義為木材含水率。
含水率可以用全乾木材的重量作為計算基準，算出的數值叫做絕對含水率，並簡稱為含水率(W，%)。計算公式：
W=(Gs-Ggo)/ Ggo×100%
其中：W——木材絕對含水率;
Gs——濕木材重量;
Ggoo——絕乾材重量。
㈨ 紅木傢具含水率多少適中
紅木傢具含水率標准
紅木傢具木材的含水率至關重要，直接影響傢具質量，是版我們生產廠家最權頭疼的問題，不得高於消費者使用當地的平衡含水率。如果紅木傢具含水率達不到標准要求進入家庭中使用時，到時候會經不起當地氣候變化的考驗，會引起產品開裂和翹曲，爆裂、收縮、結構松動、顏色發白、表面油漆離層、發霉等很多問題。不管是在本地或異地生產的紅木傢具，其含水率都必須符合使用當地的平衡含水率。國家標准含水率為12%~15%，乾燥地區要求低於15%的含水率。
木材和空氣接觸後，很快就會吸收空氣中的水分，南方木材的含水率比北方的高。從南方買到北方的傢具，含水率比北方高，所以南方的傢具遇到北京的乾燥氣候就會收縮，會導致傢具開裂現象。開裂問題還好處理一些，可以修好；而如果是北方生產的傢具到南方使用，乾燥的木材遇到潮濕的氣候，就會出現漲裂情況，把傢具撐破，這種撐破漲裂的傢具修理難道就比較大了。木材乾燥標准含水率標准