板式傢具在庫房如何擺放

㈠ 傢具倉庫的儲存要求

規范倉庫安全管理、保證物料、倉庫及公司財物安全。
二、適用范圍
| 本公司各類倉庫（原材料、成品、五金倉庫）的安全管理，除遵守公司其他安全規章之外，尚需遵守本規定
三、安全管理規定
1、物料儲存事故發生的原因：
（1） 不安全的環境
（2） 不安全的動作,
（3） 堆放方法錯誤
（4） 超量存放
（5） 警戒與防護不當
（6） 其它
2、一般物料的儲存原則：
（1） 不得超過堆放地面的安全荷量
（2） 不得影響照明
（3） 不得防礙機械設備的操作
（4） 不得防礙通道與出入口
（5） 不得減少自動灑水器及火警警報器的有效功能.
（6） 不提防礙消防器具之緊急使用/
（7） 不得依靠牆壁或結構支柱堆放
（8） 不得堵塞電氣開關及急救設備
（9） 保持倉庫整潔
（10） 減少不必要的搬運
（11） 標明存放的位置與通道
（12） 物料堆放平穩
（13） 設有適當的排水設備,
（14） 易燃易爆物品隔離存放
（15） 其它符合安全的原則
3、危險物品的儲存原則：
（1） 類貯存
（2） 良好的通風
3） 適當的採光'
（4） 火災與爆炸的防止
（5） 危險物品的醒目標志
（6） 作業人員的安全防護
（7） 制定相應的安全規則
（8） 相關人員的安全訓練

四、物料儲存計劃,
1、 物料儲存計劃的目的：
（1） 防止意外之人員傷害及物料損壞,
（2） 防止火災，保持通風，防止自燃，隔離危險物料.
（3） 節省地面及空間
（4） 工作簡化
2、 物料儲存計劃：-
（1） 儲存物料均應集中並分類堆放，做到整齊有序
（2） 應保留必要的通道，通道上不允許有物料、工具，保持暢通
（3） 物料存放不可防礙施工及緊急時需用的設備
（4） 禁止在通道上裝卸物料，在行道應保證最大車輛可暢通
（5） 盡量使用貨架、儲櫃、托盤堆放物料8
（6） 物料儲存按種類、大小、長短整齊堆置，防止倒塌
（7） 物料堆放在公共場地時，應設置防護欄，並樹立警告標志*
五、物料儲存要領
1、 木材的儲存要領：
（1） 應放在硬地，擺放整齊，每堆木材的高度應盡量相同
（2） 應注意防潮，並遠離明火防止變形
（3） 堆高如超過四層，應採用橫豎交叉之交式堆置)
2、 單板（木皮）的儲存要領：
（4） 板材存放應先分種類，而後依規格依次擺放，常用的在前，不常用的在後
（5） 擺放整齊有序，便於搬運，不可放於潮濕的地面，底部要用墊木墊高
（6） 單板（木皮）應按等級、顏色、厚度的不同分開堆放，並註明相關內容
（7） 單板（木皮）應放置於托盤或貨架上，防止受潮、變質及損壞
3、 易燃物品的儲存要領
（1） 應注意保持名稱、標志的完整，並切實嚴禁煙火，標有禁煙標志，安全標志
（2） 應有適當的防火設備，並遠離熱源，通風、採光均盡良好
（3） 保持地面清潔，通道暢
六、其它安全管理規定
I除遵守公司其它安全規章外，倉庫需注意以下幾項：
（1） 非倉庫人員未經倉庫人員允許不可進入倉庫
（2） 倉庫內嚴禁吸煙和使用明火
（3） 因倉庫施工需使用明火應報公司安全管理部門批准，並採取防護措施
（4） 倉庫應有應急出口，不可僅有一個大門，且大門不可反鎖或被物品阻塞
（5） 倉庫應配備足夠的消防器材，如消防栓、滅火器等)
（6） 倉庫人員須接受消防培訓合格後方可上崗

㈡ 庫房裡的物品應該如何分類擺放詳細點的

先將產品分類、編碼、貨號、色系區分：
分類：（商品族群）可以版用英文字母代表。如果產權品多時用色系區分。
編碼：（族群分類）可以用2-3數字代表。01、02、03......
貨號：（商品號碼）可以用3-4數字代表。001、002、003.......
色系區分：可以用3M有色貼紙。

㈢ 如何將倉庫的貨物擺放整齊

抄倉庫貨物擺放整齊要以下的原則與方法：
1、銷售量大或者促銷商品應該擺放在靠近倉庫出口處或進口處的貨架上；
2、銷售量大或促銷商品應放置在黃金貨架中間的黃金位置。
之所以不把靠近倉庫出口處的貨架都擺上銷售量大的商品，是因為貨架中間的貨物不需 要揀貨人彎腰墊腳，利於快速揀貨，快速出貨。銷量小的產品放在貨架的最下層或最上 層。
但在具體執行過程中需要按照貨架的具體情況來處理，比如黃金貨架的黃金位置已經被別的產品霸佔，那就要把促銷產品放在次黃金貨架了。此外，促銷商品和長銷商品到底誰占據黃金位置也需要賣家根據自身情況去決定。不過大致准則是一樣的：將出貨量大、體積較大的商品擺放在接近出口的位置。
揀貨路線
揀貨路線和揀貨方式沒有最優選項，只有最適合的選項。而揀貨路線和揀貨方式的設計又依託於貨架、商品的擺放、標識。

㈣ 板式傢具的生產車間應怎樣布局

你有那些機器設備，你計劃每月的產能是多少

㈤ 倉庫擺放原則

1、面向通道進行保管。為使物品出入庫方便，容易在倉庫內移動，基本條件是將物品面向通道保管。

2、盡可能地向高處碼放，提高保管效率。有效利用庫內容積應盡量向高處碼放，為防止破損，保證安全，應當盡可能使用棚架等保管設備。

3、根據出庫頻率選定位置。出貨和進貨頻率高的物品應放在靠近出入口，易於作業的地方；流動性差的物品放在距離出入口稍遠的地方；季節性物品則依其季節特性來選定放置的場所。

4、同一品種在同一地方保管。為提高作業效率和保管效率同一物品或類似物品應放在同一地方保管，員工對庫內物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。

5、根據物品重量安排保管的位置。安排放置場所時，當然要把重的東西放在下邊，把輕的東西放在貨架的上邊。需要人工搬運的大型物品則以腰部的高度為基準。這對於提高效率、保證安全是一項重要的原則。

6、依據形狀安排保管方法。依據物品形狀來保管也是很重要的，如標准化的商品應放在托盤或貨架上來保管。

7、依據先進先出的原則。保管的重要一條是對於易變質、易破損、易腐敗的物品；對於機能易退化、老化的物品，應盡可能按先入先出的原則，加快周轉。

解決辦法分區擺放：即將不同的商品分類、分區管理的原則來存放，並用貨架放置。倉庫內至少要分為三個區域：

第一，大量存儲區，即以整箱或棧板方式儲存；

第二，小量存儲區，即將拆零商品放置在陳列架上；

第三，退貨區，即將准備退換的商品放置在專門的貨架上。

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倉庫管理也叫倉儲管理，簡稱WM，指的是對倉儲貨物的收發、結存等活動的有效控制，其目的是為企業保證倉儲貨物的完好無損，確保生產經營活動的正常進行。

並在此基礎上對各類貨物的活動狀況進行分類記錄，以明確的圖表方式表達倉儲貨物在數量、品質方面的狀況，以及所在的地理位置、部門、訂單歸屬和倉儲分散程度等情況的綜合管理形式。

儲存原則

1.存儲規定a）防火、防水、防壓、防潮；b）定點、定位、定容、定量；c）先進先出。

2.物料存儲要分門別類，按「先進先出」原則堆放物料，填寫《物料標識卡》等標識，尾數應貼上「尾數標簽」或做好尾數標識，並有相應的台賬、卡賬以供查詢；

3.對因有批次規定、色別規定等特殊原因而不能混放的同一物料應分開擺放；

4.物料儲存要盡量做到「上小下大，上輕下重，不超安全高度」物料不得直接置於地上，必要時加墊板、紙皮或置於容器內，予以保護存放；

5.任何物料不得堆放在倉庫通道上，以免影響物料的收發

㈥ 如何合理的布局倉庫貨架的擺放

倉庫貨架布局設計的兩種典型方法
中小製造企業在進行倉庫而已規劃之前，都要確定所需的倉儲空間類型，將庫存的物資按照一定的標准分區|分類。中小企業倉庫而已設計的基本原則是：使用高效的物料搬運設備及規范的操作流程；編制有效的貨架存儲設計方案；盡量減少通道所佔的空間；充分利用倉庫貨架的堆放能力。針對中小製造企業的現狀，可以採用以下兩種倉庫布局設計方法。
1、存儲區設計。如果倉庫的周轉率低，那麼首先要考慮的是倉庫存儲區的而已，製造企業要根據生產需要確定存儲空間，這一空間將是物流倉庫中佔地最大的場所，必須盡可能最效能地利用整個存儲空間。存儲區的貨位可以又寬又深，堆碼高度可達天花板或者在貨物穩定擺放所允許的范圍內，貨位間的通道可以很狹窄。
2、揀貨區設計。當貨物入庫時的單位大於出閘時的單位時，揀貨就成為倉庫布局主要考慮因素。此時設計要根據存儲貨位在倉庫里的主要功能來進行。設計中指定倉庫的某瞟區域為倉庫區，指定另外一些區別為揀貨區，揀貨貨位要比存儲貨位小，常常只有兩個托盤那麼深，或者貨架大小僅有儲藏區存儲貨架的一半，揀貨區堆三的高度以工人方便可級的高度為限。在揀貨區內，可以將同一種供應商或者同一客戶的物品集中存放，以便於分揀配貨作業。這一場所的布局對客戶服務質量起著關鍵性的作用。中小製造企業如果能夠在自營倉庫的有限存儲空間內，合理區分存儲區與揀貨區，並精心設計兩個區域內的布局，無疑交付提高物流作業效率和倉庫利用率。

㈦ 倉庫怎樣擺放最合理

實倉庫的工作是很亂的，
要實打實的工作，要細心，很容易有出錯的地方
我想也沒有什麼要注意的問題吧，可能就是一些對工作的態度.要對自己有信心!你會成功的!

倉庫管理流程僅供參考!

調撥貨品，開具《調撥單》。營銷部總監審核《調撥單》。經審核後的《調撥單》自動生成一張《進倉單》和一張《出倉單》並傳給相關倉庫。由相關倉庫收貨、發貨。 6、營銷部審核分公司和專賣店傳回的銷售單，沖減相應的庫存和增加應收款。
7、營銷部審核加盟商傳回的銷售《出倉單》，沖減加盟商庫存。
8、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《轉倉單》，調整分公司和加盟商的倉庫庫存。
9、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《盤點單》，調整分公司和加盟商的倉庫庫存。
10、營銷部將貨品資料傳給各個分公司和加盟商。

倉庫盤點流程
1、盤點准備
倉庫主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心補編編碼，並通知有關部門填制相關單據處理帳外物資。
營銷部、鞋業部和服裝部通知廠家和客戶在盤點日期間停止送收貨品。 財務部將盤點日前已經審核生效的單據記帳。
倉庫主管組織倉庫人員對貨品進行分區擺放，存貨以產品區、輔料區、產品待檢區、次品區、檯面輔料區、樣板鞋區分成六大區域分別得出存貨實存情況。
2、盤點進行
倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨，對存貨六大區域各指派1人擔任組長，2人配合。以盤點表記錄初盤結果。倉庫主管連同另外4名員工組成復盤小組，對初盤結果進行復盤，出現差異倉庫自查原因。
倉庫主管將初盤數據輸入電腦，將《盤點單》列印提供給財務部，財務部組織公司人員組成抽盤小組，以2人為1組對各大區域進行抽盤工作。抽盤人員從實物中抽取20%復核初盤資料，從初盤資料中抽取30%對實物進行抽盤。抽盤量要求占總庫存的50%。發現差異由倉庫主管重新盤點更正初盤資料。差錯率高於1%，倉庫主管對該區域貨品進行重新全盤。經復盤通過的《盤點單》由財務部審核，並列印一式二份，由倉庫主管、財務主管簽字，各持1份。
3、盤點後期工作
倉庫主管將已審核《盤點單》導出為進、出倉單，電腦自動生成《盤盈單》和《盤虧單》。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因，並將《庫存檔點匯總表》和差異原因查找報告交財務主管復核上交總經理審批後。財務部據審批結果審核《盤盈單》和《盤虧單》調整庫存帳。
4、盤點其他規定
盤點工作規定每月進行一次，時間為月末最後2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復盤工作，下午進行抽盤工作。
參加盤點工作的人員必須認真負責，貨品磅碼、單位必須規范統一；名稱、貨號、規格必須明確；數量一定是實物數量，真實准確；絕對不允許重盤和漏盤。由於人為過失造成盤點數據不真實，責任人要負過失責任。
對於盤點結果發現屬於實物責任人不按貨品要求收發及保管財物造成損失，實物責任人要承擔經濟賠償責任

㈧ 庫房貨物如何分類擺放

分類碼放形式很多，貨物品種較多了可以分細點，反之就簡單點，一般常見的貨物分類有：五金、電料、工具、非金屬材料、配件、建材、化工雜品等。