❶ 拉簧加工要注意些什麼
在彈簧加工過程中需注意事項
1、不帶支承圈的彈簧和鋼絲直徑過細的彈簧不應焊接簧頭,但端頭鋼索不應有明顯的鬆散,應去毛刺。凡需焊接頭部的多股簧,其焊接部位長度應小於3 倍索徑(最長不大於10毫米)。加熱長度應小於一圈,焊後應打磨平滑,氣焊時焊接部位應進行局部低溫退火。
2、支承圈根據產品要求可選用冷並和熱並兩種方法。採用熱並方式不允許將簧加熱至打火花或發白,硅錳鋼溫度不得高於850℃。支承圈與有效圈應有效接觸,間隙不得超過圈間公稱間隙的10%。
3、多股簧特性可由調整導程決定,繞制時索距可進行必要調整。擰距可取3~14倍鋼絲直徑,但一般取8~13倍為佳。其簧力還與自由高度、並端圈、外徑及鋼絲性能等有密切關系,可通過調整其中某項或幾項予以改變。
4、重要彈簧緊壓時間為24小時,普通彈簧為6小時或連續壓縮3~5次,每次保持3~5秒。緊壓時彈簧與芯軸的間隙以芯軸直徑的10%為宜,間隙過小則難於操作,間隙過大則易使彈簧發生彎曲變形。緊壓時若其中一件彈簧折斷,則其餘應重新處理。
5、對於H0/D2值較大的多股簧,在熱處理時應注意其變形問題,考慮是否穿芯軸且應注意擺放方式,選用適宜的熱處理設備。在可進行修復條件下,可進行多次回火和熱壓以達到目的。
6、彈簧表面處理一般進行磷化處理即可,也可進行其它處理。凡要進行鍍層為鋅與鎘時,電鍍後應進行除氫處理,除氫後抽3%(不少於3件)復試立定處理,復試中不得有斷裂。彈簧應清除表面臟物、鹽痕、氧化皮,方法可採用吹砂或汽油清洗的辦法,但不能採用酸洗。
❷ 彈簧加工的時候要注意什麼
1.彈簧生產廠家生產出來的彈簧表面不宜粗糙,不宜傷痕這是基本。
2.彈簧兩端圈並緊磨平的壓縮彈簧支撐圈磨平部分不少於圓周長的四分之三,端頭厚度一般不小於鋼絲直徑的八分之一,兩端頭鍛扁的彈簧,其端頭厚度應不大於鋼絲直徑的三分之一,寬度不小於鋼絲直徑的百分之七十。
3.根據使用要求,可檢查彈簧節距不均勻度,其公差為節距的百分之十,最小公差值一般為0.3mm ,當壓縮彈簧壓縮到全變形量的百分之八十時,正常間距的彈簧圈不允許觸摸,
4.壓縮彈簧軸心線的直徑度公差為垂直度公差之半。
5.壓縮彈簧兩端圈與彈簧軸心線的垂直度公差為自由高度的百分之二點五,最小公差值為一毫米。
(玖.勝.彈.簧)
❸ 絲杠定做的時候應該注意哪些事項
絲杠零件加工:
零件為活動扳手調節開口寬度的螺輪,材料為20號圓鋼,牙側有一定粗糙度要求,切斷處螺牙部需要倒角,中間銷孔與外圓柱面必須有較好的同軸度,否則調整時不會靈活自如,甚至卡死,為便於大拇指握持撥動,其表面要有平行於軸心線的直紋滾花。
絲杠加工過程中的注意事項:
1、材料必須是正規牌號的圓鋼,否則工件表面易形成鱗刺等,銑刀易破損崩裂,滾花刀耗損迅速。
2、加工、裝配時必須使滾花刀在槽內移動較輕松,又不致間隙太大,如果間隙過大,工作時滾刀輪傾斜,滾出的花紋不勻,本身也易損壞。
3、壓板盡量將滾花刀全部封閉,以防切屑、雜物等濺入。
4、工作時切勿潤滑冷卻滾花刀,以防與之接近的硬質合金刀片受損。
5、先開動車床,讓工件轉動,再擰緊螺桿,防止靜摩擦力過大,工件打滑。
6、選用製造優良的滾花刀減少換刀次數。
7、定期拆開快換蓋板,清理刀槽。
❹ 關於彈簧床墊定做批發需要注意哪些問題的知識介紹
A。床網(彈簧):是整個床墊的心臟,一張床網的好壞直接決定了床墊的質量,而一張床網的質量好壞則由彈簧的覆蓋率、鋼材的質地、彈簧的芯徑與口徑等因素決定。覆蓋率:指在整張床網面積中,彈簧所佔面積的比例。一般來說,彈簧覆蓋率越高,床墊的質量越好,國家規定,每張床墊的彈簧覆蓋率必須在60%以上才算達標,而喜來家每張床墊的彈簧個數都高達500-700個,覆蓋率高達80%,遠遠超出了國家的標准。鋼材的質地:每個彈簧都是由鋼絲串連環繞而成,若用未經處理的普通鋼絲製成彈簧則易碎,還造成彈簧斷裂。喜來家的彈簧鋼絲都經過炭化處理和熱處理,保證彈簧彈性韌性。口徑:指彈簧最表面的環圈的直徑,一般來說,口徑越粗,則彈簧越軟。芯徑:指彈簧中部環圈的直徑。 一般來說,芯徑越規則彈簧越硬,支撐力也越強。喜來家每張床網的彈簧都經過了反復的測試,再根據消費者不同的需求製成各種軟硬度、彈力度的床網,從而既滿足了消費者的需要,又保證了每張床墊的質量。 B. 填充物:為了提高床墊的使用功能和耐用程度,為了保證床墊的舒適度,在每張床網上面添加了一些填充物,包括平行網、代棕、海棉、針織纖維棉、無紡布等。作用:無紡布:將床網與填充物分開,並能緩沖床網與填充物的磨擦力。平行網:平衡並分散人體帶給床網的壓力,並能防止和分散軟性材料因受壓而陷入床網內。代棕:直接來自於大自然的環保材料,吸水性強,透氣性好。針織纖維棉、海棉:保證整張床墊柔軟舒適,並具保暖作用。其它填充物:如纖維棉、羊毛等,主要為增加床墊的立體感和起保暖作用。 C。面料:喜來家床墊面料採用進口的全棉布料,在織布過程中都增加了防蟎處理,能殺滅、抑制蟎蟲的生長。
❺ 拉簧加工應該注意事項有哪些
拉簧加工應該注意事項有:
1.重要彈簧緊壓的時間為24個小時,普通股彈簧為6個小時。緊壓的時候彈簧和芯軸的間隙主要以芯軸直徑的百分之十為*的狀態,間隙太小則會非常難以操作,間隙太大則又易使彈簧彎曲變形。
2.沒有帶支承圈的彈簧和鋼絲直徑細致的彈簧不能焊接簧頭,可是端頭的鋼索也不應該有明顯的鬆懈。碰到需要焊接頭部多股簧的時候,它焊接部位的長度不應該超過3倍索徑。而加熱的長度也是需要小於一圈的,焊接完成過後是需要進行打磨光滑,在氣焊的時候焊接的地方應該進行部分的低溫退火處理。
3.一般對於彈簧表面的處理都是用普通的磷化來處理的,有的也有是用別的方法來進行處理的。只要是在進行鍍層為鋅與鎘的時候,電鍍後應該要進行除氫的處理,除掉氫以後要抽取3%(不能夠低於3件)的產品來進行抽樣檢查,檢查的過程中不能夠出現斷裂的現象。此外如果彈簧表面上有臟物、鹽痕、以及氧化皮等等,都可以採用吹砂或者是汽油清洗的方法來進行處理,但是千萬不可以用酸來進行清洗。
4.支承圈是根據產品的要求來選擇的,一般可以分為冷並和熱並這兩種方法。如果採用的熱並的方法,那麼千萬不要將簧加熱過頭出現打火花或者是發白的現象,對於硅錳鋼來說它的溫度通常不能超過850℃。而且支承圈和有用圈應該是接觸的,如果有縫隙,只要縫隙不超過圈間公稱間隙的10%就可以了。
5.對於那些H0/D2值較大的多股簧來說,在熱處理的時候應該注意他們變形的問題,思考一個下擺放的方法,從而選用更加適合的熱處理裝置。在能夠進行修復的前提下,可以進行數次的回火和熱壓處理,知道可以完成目標為止。
❻ 我們在操作彈簧機過程中應注意哪些事項
目前隨著數控彈簧機的應用越來越廣泛,日常操作彈簧機過程中的注意事項也逐漸凸顯出來。開創彈簧機的李經理溫馨提示,科學規范的操作和合理有效的日常維護不僅可以延長彈簧機的使用壽命、保障穩定的工作性能和操作的精密性等方面,而且還能提高彈簧機的日常工作效率和避免不必要的機器故障及損傷。
❼ 彈簧定製需要哪些參數
壓縮彈簧參數:
1,材質 2,線徑 3,旋向 4,內徑(外徑) 5,總圈數 6,有效圈數 7,自由長 8,使用力值 9,熱處理溫度、時間 10,表面處理
❽ 壓縮彈簧在設計定製的時候材質選擇的因素有哪些
壓縮彈簧設計的關鍵因素
1、設計壓縮彈簧需要的基本參數,即外徑,內徑,長度,也就是彈簧所佔的空間范圍,這是第一條件。
2、彈力,必須清楚的了解當彈簧處於工作狀態時實際所需的力度(N),方便選取材質和線徑。
3、壓縮量,也就是壓縮行程,由此決定圈數。
4、彈簧工作環境,在高濕度環境工作,彈簧表面需做表面處理,以防腐防潮;在高溫環境工作,由於溫度對彈簧的使用壽命有著巨大的影響,所以,高溫環境工作的則需選擇耐高溫材質,才可正常工作。
(1) 在某一撓區長度下之負荷。
(2) 一寸至幾寸長度變化范圍內之負荷比率。
(3) 最大體高「自由長」。
(4) 運用時之最小壓縮高。
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