什麼是7s定製

① 工廠里的7S具體代表什麼意思

工廠里的7S就是「整理」（Seiri）、「整頓」（Seiton）、「清掃」（Seiso）、「清潔」（Seikeetsu）、「素養」（Shitsuke）、「安全」（Safety）、「節約」（Saving）。具體意思如下：

1、整理：增加作業面積；物流暢通、防止誤用等。

2、整頓：工作場所整潔明了，一目瞭然，減少取放物品的時間，提高工作效率，保持井井有條的工作秩序區。

3、清掃：清除現場內的臟污、清除作業區域的物料垃圾。

4、清潔：使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度，是標准化的基礎，也是一個企業形成企業文化的開始。

5、素養：通過素養讓員工成為一個遵守規章制度，並具有一個良好工作素養習慣的人

6、安全：保障員工的人身安全，保證生產的連續安全正常的進行，同時減少因安全事故而帶來的經濟損失。

7、節約：就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發揮它們的最大效能，從而創造一個高效率的，物盡其用的工作場所。

(1)什麼是7s定製擴展閱讀

7S作用如下：

1、改善和提高企業形象。

2、提高生產效率。

3、改善零件在庫周轉率。

4、減少故障，保障品質。

5、保證企業安全生產。

6、降低生產成本。

7、改善員工精神面貌，使組織具有活力。

8、縮短作業周期，確保交貨期。

② 7S的具體內容是什麼

"7S"是在"5S"的基礎上完善而來的，在"5S"的基礎上加上了安全和節約。「7S」是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke)、安全（safety）和節約（save）這7個詞的縮寫。因為這7個詞日語和英文中的第一個字母都是「S」，所以簡稱為「7S」，開展以整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全和節約為內容的活動，稱為「7S」活動。

7S活動是企業現場各項管理的基礎活動，它有助於消除企業在生產過程中可能面臨的各類不良現象。7s活動在推行過程中，通過開展整理、整頓、清掃等基本活動，使之成為制度性的清潔，最終提高員工的職業素養。

因此，7S活動對企業的作用是基礎性的，也是不可估 量的。7S活動是環境與行為建設的管理文化，它能有效解決工作場所凌亂、無序的狀態，有效提升個人行動能力與素質，有效改善文件、資料、檔案的管理，有效提升工作效率和團隊業績，使工序簡潔化、人性化、標准化。

(2)什麼是7s定製擴展閱讀：

7S的實施原則

1、效率化原則

便於操作者操作。因為一個新的手段如果不能給員工帶來方便，就算是鐵的紀律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行7S工作必須考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。

2、美觀原則

隨著時代的發展，客戶不斷追求精神上寄託，當你的產品做到不再只是產品，而是文化的代言人時，就能夠征服更多的客戶群。就像當麵包不再只是食物，巧克力不再僅僅是零食，而是用來作為饋贈的禮品被賦予更深層次的情感的時候，你不能不贊嘆一聲：「只要你真正熱愛你的事業，你就能為它創造神話。」

3、持久性原則

所謂持久性原則就是要求整頓這個環節，需要思考如何拿取更加人性化，更加便於遵守和維持。維持不好的企業，你到現場一看，往往是人性化做得不夠好，只站在製作者自己的立場看待問題而導致的。

4、人性化原則

這里所講的人性化原則，其實就是說通過7S的實施推行，進一步提高了人的素養，人是現場管理中諸要素的核心，在推行過程中，所制定的標准流程都是由人來完善，而所有步驟的進行也都充分考慮了人的因素。

③ 白色蘋果序列號7S128RQZDZZ型號MC604ZP是什麼貨聯通定製的么

產品型號 iPhone 4
產品序列號(SN) 7S128RQZDZZ
移動設備IMEI碼 012840006843796
銷售地 香港
購買時間 2011年7月29日
保修截止 2012年8月2日
已激活

④ 什麼是7S的管理知識

7S指的是一種管理方式。最初為5S,即整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(seiketsu)、素養(Shitsuke)；隨著人們對這一活動認識的不斷深入，有人又添加了「安全(Safety)、節約(Save)、學習(Study)」等內容，分別稱為6S、7S、8S。
7S（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約）管理方式，保證了公司優雅的生產和辦公環境，良好的工作秩序和嚴明的工作紀律，同時也是提高工作效率，生產高質量、精密化產品，減少浪費、節約物料成本和時間成本的基本要求。
(4)什麼是7s定製擴展閱讀
7S的目的
整理的目的：騰出空間，合理利用空間
防止誤用、誤送
塑造清爽的工作場所;
整頓的目的：工作場所的一目瞭然減少尋找的時間
整齊規劃的環境
減少積壓物品(這是提升效率的基礎)
清掃的目的：穩定品質，減少工作時間的阻塞；
清潔的目的：保持、執行、完善；
禮儀的目的：言行舉止、氣質、風范、形象
；
安全的目的：操作規范、標准作業、剔除隱患
；
素養的目的：培養良好習慣，遵守規則、營造團隊精神。
參考資料：搜狗網路-7S管理

⑤ 什麼叫做7S

7S是指由麥肯錫管理咨詢公司提出的7S模型，包括結構（Structure ）、制度（ System ）、風格（ Style）、員工（ Staff）、技能（Skill）、戰略（ Strategy）、共同的價值觀（ Shared Vision）。7S模型既包括企業中的「硬體」要素，又包括企業中的「軟體」要素。戰略、結構和制度被認為是企業成功的「硬體」要素，而風格、人員、技能和共同的價值觀被認為是企業成功經營的「軟體」要素。麥肯錫7S模型認為企業的「軟體」要素和「硬體」要素同樣重要。

二十世紀七、八十年代，美國人飽受了經濟不景氣、失業的苦惱，同時聽夠了有關日本企業成功經營的藝術等各種說法，也在努力尋找著適合於本國企業發展振興的法寶。

Thomas J．Peters和 Robert H．Waterman，這兩位斯坦福大學的管理碩士、長期服務於美國著名的麥肯錫管理顧問公司的學者，訪問了美國歷史悠久、最優秀的62家大公司，又以獲利能力和成長的速度為准則，挑出了43家傑出的模範公司，其中包括IBM、德州儀器、惠普、麥當勞、柯達、杜邦等各行業中的翹楚。他們對這些企業進行了深入調查、並與商學院的教授進行討論，以麥肯錫顧問公司研究中心設計的企業組織七要素（簡稱7――S模型）為研究的框架，總結了這些成功企業的一些共同特點，寫出了《追求卓越――美國企業成功的秘訣》一書，使眾多的美國企業重新找回了失落的信心。

7―S模型指出了企業在發展過程中必須全面地考慮各方面的情況，包括結構、制度、風格、員工、技能、戰略、共同的價值觀。也就是說，企業僅具有明確的戰略和深思熟慮的行動計劃是遠遠不夠的，因為企業還可能會在戰略執行過程中失誤。因此，戰略只是其中的一個要素。

在模型中，戰略、結構和制度被認為是企業成功的「硬體」，風格、人員、技能和共同的價值觀被認為是企業成功經營的「軟體」。麥肯錫的7――S模型提醒世界各國的經理們，軟體和硬體同樣重要，兩位學者指出，各公司長期以來忽略的人性，如非理性、固執、直覺、喜歡非正式的組織等，其實都可以加以管理，這與各公司的成敗息息相關，絕不能忽略。

一、硬體要素分析戰略

戰略。是企業根據內外環境及可取得資源的情況，為求得企業生存和長期穩定地發展，對企業發展目標、達到目標的途徑和手段的總體謀劃，它是企業經營思想的集中體現，是一系列戰略決策的結果，同時又是制定企業規劃和計劃的基礎。企業戰略這一管理理論是本世紀5O年代到6O年代由發達國家的企業經營者在社會經濟、技術、產品和市場競爭的推動下，在總結自己的經營管理實踐經驗的基礎上建立起來的。1947年美國企業制定發展戰略的 只有2O％，而197o年已經達到了1OO%了。日本經濟新聞社在1967年曾進行過專門調查，在63家給予口答的日本大公司中，99％有戰略規劃。在美國進行的一項調查，有90％以上的企業家認為企業經營過程中最占時間、最為重要、最為困難的就是制訂戰略規劃。可見，戰略已經成為企業取得成功的重要因素，企業的經營已經進入了「戰略制勝」的時代。

結構。戰略需要健全的組織結構來保證實施。組織結構是企業的組織意義和組織機制賴以生存的基礎，它是企業組織的構成形式，即企業的目標、協同、人員、職位、相互關系、信息等組織要素的有效排列組合方式。就是將企業的目標任務分解到職位，再把職位綜合到部門，由眾多的部門組成垂直的權利系統和水平分工協作系統的一個有機的整體。組織結構是為戰略實施服務的，不同的戰略需要不同的組織結構與之對應，組織結構必須與戰略相協調。如通用電氣公司，在2O世紀 5O年代末期，執行的是簡單的事業部制，但那時企業已經開始從事大規模經營的戰略。到了6O年代，該公司的銷售額大幅度提高，而行政管理卻跟不上，造成多種經營失控，影響了利潤的增長。在7O年代初，企業重新設計了組織結構，採用了戰略經營單位結構，使行政管理滯後的問題得到了解決，妥善地控制了多 種經營，利潤也相應地得到了提高。由此看出，企業組織結構一定要適應實施企業戰略的需要，它是企業戰略貫徹實施的組織保證。另外，兩位學者在研究中發現簡單明了是美國成功企業的組織特點，這些企業中上層的管理人員尤其少，常常可以見到不到一百個管理人員的公司在經營上百億美元的事業。

制度。企業的發展和戰略實施需要完善的制度作為保證，而實際上各項制度又是企業精神和戰略思想的具體體現。所以，在戰略實施過程中，應制定與戰略思想相一致的制度體系，要防止制度的不配套、不協調，更要避免背離戰略的制度出現。如具有創新精神的3M公司的創新制度，在3M，一個人只要參加新產品創新事業的開發工作，他在公司里的職位和薪酬自然會隨著產品的成績而改變，即使開始他只是一個生產一線的工程師，如果產品打入市場，就可以提升為產品工程師，如果產品的年銷售額達到五百萬美元時，他就可以成為產品線經理。這種制度極大地激發了員工創新的積極性，促進了企業發展。

二、軟體要素分析

風格。兩位學者發現，傑出企業都呈現出既中央集權又地方分權的寬嚴並濟的管理風格，他們讓生產部門和產品開發部門極端自主，另一方面又固執地遵守著幾項流傳久遠的價值觀。

共同的價值觀。由於戰略是企業發展的指導思想，只有企業的所有員工都領會了這種思想並用其指導實際行動，戰略才能得到成功的實施。因此，戰略研究不能只停留在企業高層管理者和戰略研究人員這一個層次上，而應該讓執行戰略的所有人員都能夠了解企業的整個戰略意圖。企業成員共同的價值觀念具有導向、約束、凝聚、激勵及輻射作用，可以激發全體員工的熱情，統一企業成員的意志和慾望，齊心協力地為實現企業的戰略目標而努力。這就需要企業在准備戰略實施時，要通過各種手段進行宣傳，使企業的所有成員都能夠理解它、掌握它，並用它來指導自己的行動。日本在經濟管理方面的一個重要經驗就是注重溝通領導層和執行層的思想，使得領導層制定的戰略能夠順利地、迅速付諸實施。

人員。戰略實施還需要充分的人力准備，有時戰略實施的成敗確系於有無適合的人員去實施，實踐證明，人力准備是戰略實施的關鍵。IBM的一個重要原則就是尊重個人，並且花很多時間來執行這個原則。因為，他們堅信員工不論職位高低，都是產生效能的源泉。所以，企業在做好組織設計的同時，應注意配備符合戰略思想需要的員工隊伍，將他們培訓好，分配給他們適當的工作，並加強宣傳教育，使企業各層次人員都樹立起與企業的戰略相適應的思想觀念和工作作風。如麥當勞的員工都十分有禮貌地提供微笑服務；IBM的銷售工程師技術水平都很高，可以幫助顧客解決技術上的難題；迪斯尼的員工生活態度都十分樂觀，他們為顧客帶來了歡樂。人力配備和培訓是一項龐大、復雜和艱巨的組織工作。

技能。在執行公司戰略時，需要員工掌握一定的技能，這有賴於嚴格、系統的培訓。松下幸之助認為，每個人都要經過嚴格的訓練，才能成為優秀的人才，譬如在運動場上馳騁的健將們大顯身手，但他們驚人的體質和技術，不是憑空而來的，是長期在生理和精神上嚴格訓練的結果。如果不接受訓練，一個人即使有非常好的天賦資質，也可能無從發揮。

因此，在企業發展過程中，要全面考慮企業的整體情況，只有在軟硬兩方面7個要素能夠很好地溝通和協調的情況下，企業才能獲得成功。

⑥ 「7S」的定義與目的是什麼

1S——整理
定義：區分物品的用途，清除不要用的東西。
目的：將「空間」騰出來。
2S——整頓
定義：必需品分區放置，明確標識，方便取用。
目的：不浪費「時間」找東西。
3S——清掃
定義：清除垃圾和臟污，並防止污染的發生。
目的：消除「臟污」，保持現場干凈明亮，從根本上消滅污垢發生源。
4S——清潔
定義：維持前3S的成果，制度化、規范化。
目的：通過制度化來維持成果。
5S——安全
定義:：確保安全，關愛生命，以人為本。
目的：創造對人、企業財產沒有威脅的環境，遏制安全事故的苗頭，減少工業災害。
6S——節約
定義：勤儉節約，愛護公物，以廠為家，共同發展。
目的：降低成本，減少費用。
7S——素養
定義：養成良好習慣，提高整體素質。
目的：提升「人的品質」，將員工培養成認真工作的人。

⑦ 品質中的7S是指什麼

「7S」就是整理(SEIRI)、整頓(SEIT0N) 清掃(SEIS0)、清潔(SETKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、節約（SAVE），因為每一項的發音以「S」開頭，故為「7S」。

8S 就是 加上 學習Study

⑧ 企業管理制度7s是什麼

整理★ 整理就是為了改善企業的體質。
注意點：要有決心，不必要的東西堅決處理掉。
整理的目的是：
●改善和增加作業面積；
●現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；
●消除管理上的混放、混料等差錯事故；有利於減少庫存、節約資金。
把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理
生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什麼是現場需要的，什麼是現場不需要的
現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多餘的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多餘的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在於堅決把現場不需要的東西清理掉
對於車間里各個工位或設備的前後、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。
需對「留之無用，棄之可惜」的觀念予以突破，必須挑戰「好不容易才做出來的」、「丟了好浪費」、「可能以後還有機會用到」等傳統觀念。經常對「所有的東西都是要用的」觀念加以檢討。
公司的口號是：效率和安全始於整理！
實施的具體措施
將車間現場內需要和不需要的東西分類，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西。
目的：
騰出空間，空間活用，防止誤用、誤送，塑造清爽的工作場所。
內容：
1. 車間內廢品、邊角料當天產生當天處理，入庫或從現場清除。
2. 班組產生的返修品及時返修，在班組內存放不得超過二天，避免與合格品混淆。
3. 用戶返回的產品應及時處理，如暫時無時間處理，應存放在臨時庫，不得堆放在生產現場。
4. 外來產品包裝物及時去除，貨品堆放整齊。工作現場不能堆放過多（帶包裝）外購產品。
5. 合格部件、產品經檢查人員確認後及時入庫，不得在班組存放超過一天。
6. 報廢的工夾具、量具、機器設備撤離現場存放到指定的地點。
7. 領料不得領取超過二天用量的部件材料，車間內不允許存放不需要的材料、部件。
8. 工作垃圾（廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋）及生活垃圾及時清理到衛生間。
9. 窗檯、設備、工作台、周轉箱內的個人生活用品（食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛生用品、書報、衣物、鞋）清離現場。

整頓：
定義：對需用的東西定位、排列整齊，並有效標識；
整頓的目的：
●工作場所一目瞭然；
●整整齊齊的工作環境；
●消除找尋物品的時間；
●消除過多的積壓物品。
把經過整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位，簡而言之，整頓就是人和物放置方法的標准化。整頓的關鍵是要做到定位、定品、定量。
抓住了上述幾個要點，就可以製作看板，做到目視管理，從而提煉出適合本企業的東西放置方法，進而使該方法標准化，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。
整頓活動的目的是工作場所整潔明了，一目瞭然，減少取放物品的時間，提高工作效率，保持井井有條的工作秩序區。
公司的口號是：整頓是提高效率的基礎
實施的具體措施
對整理之後留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。物品的保 管要定點、定容、定量，有效標識，以便用最快的速度取得所需之物。

目的：
工作場所一目瞭然，消除找尋物品的時間
內容:
1. 車間繪制現場《定置圖管理圖》。或車間畫線。
2. 車間對各類設備，工裝，器具進行分類編號。
3. 廢品、廢料應存放於指定廢品區、廢料區地點。
4. 不合格品、待檢品、返修品要與合格品區分開，周轉箱內有清晰明顯標識。
5. 周轉箱應放在貨架上或周轉車上，設備上不得放置周轉箱、零件。
6. 操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器內，必須有明顯的標識（交檢單，轉序卡），註明品名，數量，操作者，生產日期。
7. 搬運周轉工具（拖車、升降車、周轉車）應存放於指定地點，不得佔用通道。
8. 工具（鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀）、工位器具（周轉箱、周轉車、零件盒）、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用後要及時放回到原位。
9. 部件、材料、工裝、工位器具按使用頻率和重量體積安排擺放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。
10. 員工的凳子不得隨意亂放，下班時凳子全部靠齊機腳。

清掃
目的：
是使員工保持一個良好的工作情緒，並保證穩定產品的品質，最終達到企業生產零故障和零損耗
清掃活動的重點：
必須按照決定清掃對象、清掃人員、清掃方法、准備清掃器具，實施清掃的步驟實施，方能真正起到效果
產現場在生產過程中會產生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現場變臟。臟的現場會使設備精度降低，故障多發，影響產品質量，使安全事故防不勝防；臟的現場更會影響人們的工作情緒，使人不願久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物。
清掃活動應遵循下列原則：
自己使用的物品如設備、工具等，要自己清掃而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；
對設備的清掃，著眼於對設備的維護保養，清掃設備要同設備的點檢和保養結合起來；設備異常時馬上維修，使之恢復正常。
清掃的目的是為了改善，當清掃過程中發現有油水泄露等異常狀況發生時，必須查明原因，並採取措施加以改進，而不能聽之任之。
公司的口號是：清掃是舒暢的工作環境的前提
實施的具體措施
將工作場所清掃干凈，使生產現場始終處於無垃圾，無灰塵的整潔狀態
目的：
消除贓污，保持職場內干凈、明亮
內容：
1. 車間建立班《車間組清掃責任區》，落實到班組內具體責任人。
2. 地面、設備、模具、工作台、工位器具、窗檯上保持無灰塵、無油污、無垃圾。
3. 掉落地面的部件、邊角料及時處理，外購成品的包盒、箱隨產生隨清理。
4. 不在本班組責任區內工作時，工作結束後及時將工作點地清理干凈。
5. 維修人員在維修完設備後，協助操作者清理現場，並收好自已的工具。
6. 各班組對在車間內周轉的原料、部件、產品做好防塵，防潮措施，罩上塑料袋或將其墊起。
7. 下班時，員工垃圾桶全部清理干凈。
清潔
目的：
是對整理、整頓、清掃之後的工作成果要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持和深入成為一種慣例和制度，是標准化的基礎。創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。
清潔活動實施時，需要秉持以下觀念：
只有在「清潔的工作場所才能產生高效率，高品質的產品」；
清潔是一種用心的行為，千萬不要在表面下功夫；
清潔是一種隨時隨地的工作，而不是上下班前後的工作。
不要放置不用的東西，不要弄亂，不要弄臟；不僅物品需要清潔，現場工人同樣需要清潔；工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神的清潔。
公司的口號是：企業文化從清潔開始
實施的具體措施
將整理、整頓、清掃的做法制度化、規范化，並定期檢查進行考核。
目的：
整理、整頓、清掃後，要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。
實施要領：
1. 各班組每天17：45---18：00進行簡單的日整理活動
2. 各班組每周最後一個工作日17：30---18：00進行周整頓活動
3. 各班組每月最後工作日17：30---18：00進行一次徹底的整理、整頓、清掃活動
4. 車間每日依據《班組7S考核表》對各班組責任區進行檢查，並做相應的記錄，作為考核各班組業績的依據之一。
5. 車間每月1日對上月各班組7S實施情況進行情況進行一次總結，公布各班組本月5S考核結果。
6. 車間依據《車間勞動管理制度》對7S活動不合格的班組及個進行相應的處罰。
素養
目的：
通過素養讓員工成為一個遵守規章制度，並具有一個良好工作素養習慣的
素養即教養，努力提高人員的素養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是「7S」活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓「7S"活動，要始終著眼於提高人的素質。
公司的口號是：素養是優秀員工的標桿
實施的具體措施
提高員工文明禮貌水準，增強團隊意識，養成按規定行事的良好工作習慣。
目的：
養成良好習慣，提升人格修養
內容：
1. 每日堅持7S活動，達到預期效果
2. 對各班組人員進行公司和部門的各種規章制度的學習、培訓。
3. 嚴格遵守公司各項管理規章制度。
4. 遵守車間內部各種管理制度包括工作流程、勞動紀律、安全生產、設備管理、工位器具管理、周轉搬運管理、工資管理等。
5. 工作時間穿著工作服，注意自身的形象。
6. 現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
7. 愛護公共環境，衛生間馬桶，手盆，水池用後自覺沖洗。
8. 每月對車間班組人員進行一次評選，並將優秀員工上報到公司給予一定的獎勵。考核的內容主要是個人德(敬業精神、責任感及道德行為規范)、勤(工作態度)、能（技術能力，完成任務的效率和質量、出差錯率的高低）、績（工作成果、能否開展創造性的工作）四個方面。
節約
就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發揮他們的最大效能，從而創造一個高效率的、物盡其用的工作場所。
實施時應該秉持三個觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態對待企業的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩餘的使用價值。
是對整理工作的補充和指導，在企業中秉持勤儉節約的原則。
公司的口號是：節約就是有效利用工作時間

⑨ 汽車7S是什麼意思

7S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全和節約
整理：
就是徹底的將要與不要的東西區分清楚，並將不要的東西加以處理，它是改善生產現場的第一步。需對「留之無用，棄之可惜」的觀念予以突破，必須挑戰「好不容易才做出來的」、「丟了好浪費」、「可能以後還有機會用到」等傳統觀念。經常對「所有的東西都是要用的」觀念加以檢討。
整理的目的是：改善和增加作業面積；現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯事故；有利於減少庫存、節約資金。
整頓
把經過整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位，簡而言之，整頓就是人和物放置方法的標准化。整頓的關鍵是要做到定位、定品、定量。
抓住了上述幾個要點，就可以製作看板，做到目視管理，從而提煉出適合本企業的東西放置方法，進而使該方法標准化。
清掃
就是徹底的將自己的工作環境四周打掃干凈，設備異常時馬上維修，使之恢復正常。
清掃活動的重點是必須按照決定清掃對象、清掃人員、清掃方法、准備清掃器具，實施清掃的步驟實施，方能真正起到效果。
清掃活動應遵循下列原則：
（1）、自己使用的物品如設備、工具等，要自己清掃而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；
（2）、對設備的清掃，著眼於對設備的維護保養，清掃設備要同設備的點檢和保養結合起來；
（3）、清掃的目的是為了改善，當清掃過程中發現有油水泄露等異常狀況發生時，必須查明原因，並採取措施加以改進，而不能聽之任之。
清潔
是指對整理、整頓、清掃之後的工作成果要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持和深入。清潔活動實施時，需要秉持三觀念：
（1）、只有在「清潔的工作場所才能產生高效率，高品質的產品」；
（2）、清潔是一種用心的行為，千萬不要在表面下功夫；
（3）、清潔是一種隨時隨地的工作，而不是上下班前後的工作。
清潔的要點原則是：堅持「3不要」的原則——即不要放置不用的東西，不要弄亂，不要弄臟；不僅物品需要清潔，現場工人同樣需要清潔；工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神的清潔。
素養
要努力提高人員的素養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，素養是「7S」活動的核心，沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，就是開展了也堅持不了。
節約
就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發揮他們的最大效能，從而創造一個高效率的、物盡其用的工作場所。
實施時應該秉持三個觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態對待企業的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩餘的使用價值。
節約是對整理工作的補充和指導，在企業中秉持勤儉節約的原則。
安全
就是要維護人身與財產不受侵害，以創造一個零故障，無意外事故發生的工作場所。實施的要點是：不要因小失大，應建立健全各項安全管理制度；對操作人員的操作技能進行訓練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預防。