什麼是大規模定製的供應鏈策略

1. 供應鏈戰略的供應鏈戰略五大策略

一、運營策略
如何生產產品或提供服務的決策取決於企業採用什麼樣運營策略。是選擇庫存生產、按單生產還是按單裝配，或是上述方式的組合？是選擇將生產外包或者追求低成本的離岸生產，還是選擇在生產工廠外完成最終的裝配而更貼近客戶？這些都是關鍵的決策，因為這將影響並構成整個供應鏈和投資結構。運營策略決定了供應鏈的人員構成、工廠運作和倉庫情況以及訂貨處理——就像設計各種工作流程和信息系統一樣。
二、渠道策略
渠道策略與讓產品或服務如何送達買家或終端用戶有關。其中涉及到的相關決策主要包括:是否通過分銷商或零售商間接地賣產品給客戶，或者通過互聯網或直銷人員直接賣給客戶。由於利潤率根據所選渠道的不同而有所差異，所以必須選擇最優的渠道組合;並保證在產品短缺或需求旺盛的時候客戶都能夠拿到貨。
三、外包策略
外包策略始於對公司現有供應鏈技能和專長的分析。自己的公司到底擅長什麼？這些專長體現在哪些方面，如果有潛力成為戰略優勢，這些優勢就應該留下來並發揚光大。可以將那些戰略重要性較低或者第三方可以做得更好、更快或更便宜的部分外包出去。
四、客服策略
客服策略是另一個關鍵的策略。應該從兩方面來看客服策略:總量和客戶所能帶來的盈利能力，還要懂得客戶真正的需求是什麼。這兩方面的知識都可以集成到供應鏈策略中，因為有助於優先關注自己的優勢和能力。
五、資產網路
供應鏈的最後一個策略是關於資產網路方面的決策，涉及工廠、倉庫、生產設備、訂貨處、服務中心等業務組成部分。這些資產的位置、規模和任務等都會對供應鏈績效產生影響。

2. 什麼叫采購策略制定采購策略需要從哪幾方面進行考慮

采購有個基本原則：5R原則：
Right
Quality，Right
Price，Right
Quantity，
Right
Time，
Right
Place
合適的質量，合適的價格，合適的數量，合適的時間，合適的地點
算是采購的最基本的策略，這個可能有些抽象，不過可以給采購指明方向。
然後采購策略說到底還是為了降低成本。采購的杠桿原理（不懂可以去搜一下）使得采購在企業盈利方面起到決定性作用，並且現在競爭越來越激烈，從采購這個突破口解決問題越來越引起人們的關注。現在流行供應鏈管理，就是說一個產品，從最初原料供應商，到主要產品加工商，到分銷，到銷售，最後到消費者這個鏈條整體成為供應鏈。強調供應鏈整體優勢，這也是全球經濟一體化，競爭激烈化導致的必然結果。
所以現在的采購不強調企業在上游供應商那邊省了多少採購資金，而是強調與供應商合作，建立戰略合作夥伴關系，實現共贏。現今這個世界，不是單打獨斗的世界，再大再強的公司，也不可能自己生存下去，所以現在采購更多考慮的是戰略采購，維護企業與供應商的共同利益變得尤為重要！
全部手寫，希望能幫到你，O(∩_∩)O哈哈~

3. 供應鏈管理的基本策略（簡述）

首先要提出一個供應鏈管理的三字訣，即See、Think和Respond，即看、想和反應。

第一個講的是要有銳利的眼睛，要看到市場到底需要什麼東西；第二個是要有聰明的大腦，去做供應鏈規劃。第三個是敏捷的四肢，能夠很快地做出反應，即執行。這三個步驟的先後順序很重要，一定要先從第一步開始，做完之後才能進到第二步，最後做第三步。當然，其中最難的就是供應鏈的執行。

2000年電子商務最熱門的時候，大家又談到一個名詞，叫供應鏈協同。協同就是講計劃和執行的協同，即大家一起來進行規劃，一起來做執行。

ERP實際上是供應鏈管理的第一步。ERP就是由很多循環構成的，比如訂單管理、生產派工、庫存管理、采購管理等，這些循環結合起來就是一個好的ERP系統。

第二步是數據同步採集與實時分析，即B2B、EAI、EIP等。通過B2B的方式，把所有的數據採集回來，有了數據之後，才能去評估供應鏈到底做得好不好。

第三步開始做所謂的接單，即電子訂單系統。其實國內的很多企業都在使用這個系統，有些是自己的分公司在使用，有些是給經銷商使用的。通過這個系統可以降低庫存。

第四步就是所謂的供應鏈規劃。

第五部分就是所謂的電子采購系統SRM，包括采購訂單的管理。

最後一步就是VMI庫存管理。由此構成了全方位供應鏈管理。

4. 大規模定製物流的大規模定製下物流合理化系統

物流是困擾大規模定製的一個難題。大規模定製生產模式下的企業製造系統包括生產製造系統和物流系統兩大部分，是企業的基礎平台。生產製造系統集中在企業內部，其功能是製造具體自鏟品；而物流系統則把企業的功能從產品生產的每道工序向產品生產前端和產品生產的全過程延伸，包括從原材料的采購供應到產品送達消費者（用戶）之間的各個環節，其功能是保證產品輸送通路的流暢，具有典型的社會廣泛性。大規模定製的生產製造系統是完成滿足消費者個性化需要的、質量過關的具體產品，而大規模定製的物流系統則提供獲取市場信息、降低成本、保證產品輸送通路流暢快捷等服務。
為了建立大規模定製物流系統，必須要有相應的現代物流技術作支撐。大規模定製的物流技術包括用戶需求信息獲取與管理、訂單處理、倉儲管理、運輸與搬運、配送作業等相應的技術，其最終目的是提供滿足用戶個性化需求的實物產品，同時也要滿足大規模生產的成本要求。因此，必須正確把握用戶需求信息，縮短訂貨周期，降低庫存，提高搬運效率，改善勞動環境，降低勞動強度，合理選擇物流運輸商，合理規劃廠址和倉庫地址，這些都是現代物流的關鍵技術。所以，有專家學者認為，只有發達的現代物流技術配套，才能有大規模定製。就物流技術的個例來說，大規模定製的自動化物流系統同大規模生產模式下的自動化物流系統一樣，仍然包括自動化立體倉庫系統、倉儲自動化物流系統、自動化輸送系統、自動化作業系統、電控系統、計算機軟硬體系統及消除系統。依然要以現代信息技術、網路技術、匯流排控制技術、數字無線通信技術、計算機模擬技術、激光測距定位技術、激光導引無人搬運車（LVG）及激光導引無人搬運系統（LGVS）等許多高新技術作支撐。
大規模定製企業在構建物流系統時，應以產品生產企業為核心，對物流、信息流和資金流進行控制，從原材料采購開始到製成零部件（或其他中間製品形式）及最終滿足用戶個性化需求的產品，最後通過物流流通渠道和銷售網路將產品送到用戶手中，將供應商、製造企業、分銷商、零售商、第三方物流和最終用戶直接連接成一個鏈狀網路機構。物流技術的應用與發展應貫穿於企業產品整個供應鏈的始終。 大規模定製下物流合理化系統的特點可概括如下：
（1）背景：競爭激烈的市場，不確定性增加，要滿足用戶的個性化需求。
（2）中心：以用戶需求為中心。
（3）構成：用戶可以根據其個性化需求選擇、組合最有價值的產品或服務，這是大規模定製生產活動的源頭。用戶需求是供應鏈的核心，環繞在核心周圍的是銷售公司和技術設計公司。銷售公司是用戶和供應商之間的樞紐，它的作用不是銷售具體的產品，其重點是獲取用戶需求信息、維持關系和提供服務等；而技術設計公司的作用則是根據用戶需求信息，結合大規模定製企業的製造工廠群、第三方物流實體群，快速實現采購、製造、裝配與運輸等功能。
（4）銷售觀念：通過用戶的個性化需求來促進產品的設計、生產和服務。
（5）目標：滿足用戶的個性化需求，一切活動圍繞用戶的需求展開。
（6）方法：基於網路特別是互聯網的供應鏈管理方法，有效用戶響應法，延遲、快速響應法等，注重本企業與外部企業的協同，建立供應商、製造企業和銷售商等之間的合作關系；注重培養市場生態環境，培植企業市場生態文化，追求多贏。
（7）物流供應鏈的覆蓋面：全球范圍。
（8）物流供應鏈成員之間的關系：不是單一線性的買賣關系，而是更深層次的非線性關系，如增加市場價值共同觀、技術關系、企業文化等因素。

5. 大規模定製的策略應用

在科學技術尤其是信息技術高度發達的今天，企業的經營環境發生了根本性的變化。客戶對企業產品和服務的滿意與否將是企業生存與發展的關鍵因素，客戶的滿意將是企業獲益的源泉。
准確地獲取客戶需求信息是滿足客戶需求的前提條件。大規模定製企業要提供定製的產品和服務滿足每個客戶個性化的需求，因而准確獲取顧客需求的能力在實施大規模定製企業中就顯得更加重要。MC定製企業通過電子商務、客戶關系管理及實施一對一營銷的有效整合來提升其准確獲取顧客需求的能力。電子商務使MC企業跨越中間環節，實現直銷，不但降低了產品的流通成本而且有助於企業及時准確地獲取客戶需求信息；另外電子商務系統提供了製造商與客戶、製造商與合作夥伴快速溝通的平台，這個平台是MC企業理解和引導客戶需求、與顧客與合作夥伴一起進行定製產品設計的基礎條件。客戶關系管理(Customer Relationship Management，CRM)以客戶為中心，通過對企業業務流程的優化整合。對客戶資源進行研究和管理。從而提高客戶的滿意度和忠誠度。提高企業的運行效率和利潤。CRM以客戶為中心的思想與MC是一致的，大規模定製的企業通過CRM實施一對一營銷。能夠系統、全面、准確地獲取客戶個性化的需求，使客戶需求定製信息在各部門傳遞共享，針對這些定製的信息安排設計、生產，為客戶提供滿意的定製產品。目前比較流行的在線顧客需求提取方法是產品配置系統(proct configurator)，又稱選擇面板(choice boards), 設計系統(design systems)或協同設計平台 (co-design platforms)等。產品配置系統是實現企業與客戶交互, 體現企業多樣化產品和獲取客戶個性化需求的重要途徑 。目前在線產品配置系統已經在工業界被廣泛利用，如戴爾，耐克、阿迪達斯等。
多樣化和定製化的產品對企業的生產製造能力提出了更高的要求。傳統的剛性生產線是專門為一種產品設計的，因此不能滿足多樣化和個性化的製造要求。MC要求企業具備柔性的生產製造能力。它主要通過企業柔性製造系統(flexiblemanufacturingsystem。FMS)與網路化製造的有效整合及採用柔性管理來構築、提升其柔性的生產製造能力。FMS是由數控加工設備、物料運儲裝置和計算機控制系統等組成的自動化製造系統。FMS是一種高效率、高精度和高柔性的加工系統。能根據加工任務或生產環境的變化迅速進行調整。以適宜於多品種、中小批量生產。
網路化製造是一種基於Intemet的企業聯盟式的製造模式；網路化製造通過改變企業的組織結構形式和工作方式。提高企業的工作效率、縮短產品的開發周期及提升企業的柔性製造能力。大規模定製生產企業通過FMS與網路化製造的有效整合所形成的柔性生產是一種市場導向型的按需生產。其優勢是增強大規模定製企業的靈活性和應變能力，縮短產品的生產周期，提高設備的利用率，改善產品質量。企業要形成柔性的生產製造能力需要實施與之相應的柔性管理。柔性管理即在動盪變化的環境下針對市場的復雜多變性、消費需求的個性偏好。實施富有彈性的快速反應的動態管理。

6. 供應鏈管理環境下的物流管理有哪些具體的策略

供應鏈管理環境下的物流管理具體的策略如下：
1、有效配置資源：
供應鏈管理的目的是要通過合作與協調達到資源的共享和最佳資源搭配，使各成員企業的資源得到最充分的利用。而這一目的需要物流管理通過有效的資源配置來實現。有效地配置資源可以使供應鏈各企業之間的物料得到最充分的利用，保證供應鏈實時的物料供應、同步化的運作。
2、全球後勤系統：
全球化已成為新時期企業競爭的一個顯著特點。企業需要建立完善的全球後勤保障體系使企業適應全球競爭的要求。包括：建立完備的全球售後服務體系，保證物流暢通和樹立良好的企業形象；建立全球供應鏈需求信息網路，維護全球供應信息的一致性，進而實現全球供應鏈同步運營；建立全球化合作關系網，加強和當地物流部門的合作，提高物流系統的效率。
3、第三方物流系統：
第三方物流系統是一種實現物流供應鏈集成的有效方法和策略，它通過協調企業之間的物流運輸和提供後勤服務，把企業的物流業務外包給專門的物流企業來承擔，特別是一些特殊的物流運輸業務，通過外包給第三方物流承包者，企業能夠把時間和精力放在自己的核心業務上，從而提高供應鏈管理和運作的效率。
4、延遲化策略：
延遲化策略（postponement）是一種為適應大規模定製生產而採用的策略，通過這種策略使企業能夠實現產品多樣化的顧客需求。

7. 我想問一些關於大規模定製的問題，謝謝回答，請詳細說明

我在英國留學..無聊的時候有做兼職..也有很多純屬在打工的中國朋友內.所以提供一點信息. 如果是容英國的話.全是周薪制.兼職中國餐館最少8鎊一個小時..全職的話情況不一樣,,工資剛開始不會多,.慢慢增長.應該一星期能賺

8. 是一道物流題目，HOW TO MATCH MASS CUSTOMIZATION TO THE FOUR MAJOR SC STRATEGY

這句話的題目是：如何搭配大規模定製四大供應鏈策略？企業選擇合適的供應鏈戰略需要一個前提，即只有對於即定的競爭戰略，才存在正確的供應鏈戰略。這便是企業如何獲取戰略匹配的問題。所謂戰略匹配，是指供應鏈戰略旨在構建的供應鏈能力目標與競爭戰略用來滿足的顧客群體需求目標之間的相互一致。
（一）競爭戰略
企業的競爭戰略是由其所提供的產品或服務能夠滿足的目標顧客群需求的類型來決定的。馬歇爾·L·費希爾將顧客的需求模式分為兩類：功能性產品和創新新產品。功能性產品是指那些邊際收益較低、用以滿足基本需求、生命周期長且可以准確預測需求的產品；創新產品的特徵包括邊際收益較高、滿足個性化需求、生命周期短並且難以預測的需求。企業將根據自身產品的需求特點來定位競爭戰略。
（二）戰略匹配
選擇供應鏈戰略，使之能最好的滿足企業目標顧客群體特定類型的需求，是獲取戰略匹配的全部內容。功能性產品由於其需求可以准確的預測，從而達到供需平衡，企業則能夠集中精力降低供應鏈上的成本，因此可以與贏利型供應鏈相匹配；對於創新型產品，企業要考慮的中心問題不是低成本，而是速度與靈活性，反應型供應鏈恰好與之相匹配。
在實際生活中，大部分的顧客需求並不能簡單的用功能性或創新性來劃分。例如，時下國內各汽車廠商紛紛推出的經濟實用型轎車，每款車型又都有自己獨特的個性化設計，這種產品既有功能性存在也有創新性開發。這就使得產品的需求特性難以判斷，給企業的戰略匹配造成障礙。再如：即使是功能性強的牙膏上市，同樣會面臨需求不確定的狀況，它在導入期的邊際收益相對也會比後期高，面對這樣低成本的產品，供應鏈是採用反應型戰略還是贏利型戰略呢？
為了解決這些難題，在此本文考慮是否可以引入風險性概念。由於新產品剛剛上市，會使得產品的生產銷售與需求失衡，一旦失衡可導致產品脫銷或產品積壓，給企業造成損失，此時企業的競爭戰略具有高風險性，當然高價值產品比低價值產品的風險還要更高；相反，老產品的風險性則較低。
產品從進入市場到最後退出市場會經歷不同的階段，一般而言產品的生命周期可以分為四個階段，即引入階段、成長階段、成熟階段、衰退階段。在產品生命周期的不同階段，需要有不同營銷戰略和供應鏈戰略。下面討論在產品生命周期的不同階段中的供應鏈戰略。

9. 怎樣才能通過供應鏈管理實現大規模定製的思想

如果企業原有的運營模式不是大規模定製的思路，單從供應鏈管理的角度，是回無法實現大規模定製答的。實現大規模定製的關鍵是，產品設計的模塊化，製造系統的模塊化和柔性的物流系統。好的供應鏈系統，如快速反應，是實現大規模定製的重要因素之一。這里不是三言兩語說得清，建議你看看網路里大規模定製的解釋（http://ke..com/view/1190318.htm?wtp=tt），裡面還有個戴爾的案例，應該對你有幫助。